CN214023611U - 法兰生产用定位打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了法兰生产用定位打孔装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有收集机构，且收集机构包括收集箱和收集盒，所述收集机构的顶部固定安装有防护固定机构，且防护固定机构包括固定框，所述固定框的两侧内壁中部均焊接有固定板，且固定板的底部两端均焊接有固定块，两个所述固定块均转动连接有蜗杆，且蜗杆的一端设置有伺服电机。本实用新型通过防护固定机构中的防护板和盖板，可以使装置在进行钻孔作业的过程中与人体之间形成一个防护区域，避免人体被钻孔作业过程中产生的碎屑溅射到，通过盖板上的透明观察窗，可以让工作人员掌握防护固定机构内的钻孔作业情况，有利于保护工作人员的人身安全。

Description

法兰生产用定位打孔装置

技术领域

本实用新型涉及法兰生产技术领域，尤其涉及法兰生产用定位打孔装置。

背景技术

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，在法兰的加工过程中，需要使用到相应的定位打孔装置对法兰的原料进行打孔加工。

现有的定位打孔装置加工的过程中，往往会产生一定量的法兰碎屑，这些碎屑在随着钻头旋转会向四周溅射，容易对人体的脆弱部位造成伤害，同时当法兰的原料加工结束后，工作台上往往会残留有一定量的法兰碎屑，此时便需要使用者工作台上的法兰碎屑进行清理，在此过程中，费时费力，使用效果不是很理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的法兰生产用定位打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

法兰生产用定位打孔装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有收集机构，且收集机构包括收集箱和收集盒，所述收集机构的顶部固定安装有防护固定机构，且防护固定机构包括固定框，所述固定框的两侧内壁中部均焊接有固定板，且固定板的底部两端均焊接有固定块，两个所述固定块均转动连接有蜗杆，且蜗杆的一端设置有伺服电机，所述固定板的顶部与底部均贯穿转动连接有转动杆，且转动杆靠近顶部的外壁套接有限位环，所述转动杆外壁的顶端螺接有套筒，所述固定框的顶部两侧均焊接有防护板，且固定框的顶部一端铰接有盖板，所述底板的顶部一端焊接有连接板，且连接板一侧外壁顶部固定连接有钻孔机构，所述钻孔机构包括顶板，且顶板的顶部开设有贯穿底部的安装口，所述安装口的两端内壁均转动连接有把手螺杆，且把手螺杆的外壁螺接有活动块，所述活动块的底部固定安装有推杆电机，且推杆电机的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器连接有钻头。

优选的，所述收集箱的顶部开设有开口，且收集箱的正面开设有与收集盒的规格相适配的插口，所述收集盒通过插口与收集箱插接，且收集盒的正面焊接有把手。

优选的，所述固定框的底部与收集箱的顶部通过螺钉连接固定，所述固定块的一侧外壁均开设有通孔，且通孔通过轴承与蜗杆转动连接，所述伺服电机固定安装于固定板的底部，且伺服电机的输出轴通过联轴器与蜗杆的一端连接固定。

优选的，所述转动杆外壁的底部套接有与蜗杆相互啮合的蜗轮，所述转动杆外壁位于限位环顶部的一端与套筒的内壁均制有相适配的螺纹，且套筒的顶部焊接有T型把手。

优选的，所述盖板的正面开设有观察口，且观察口的四周内壁均固定安装有透明观察窗，所述盖板通过插销与防护板插接固定。

优选的，所述安装口的宽度与活动块的规格相适配，且活动块的一侧外壁开设有与把手螺杆相适配的螺纹孔。

优选的，所述伺服电机、推杆电机与驱动电机均通过导线连接有位于连接板一侧外壁上的开关，且开关通过导线连接有外部电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过防护固定机构中的防护板和盖板，可以使装置在进行钻孔作业的过程中与人体之间形成一个防护区域，避免人体被钻孔作业过程中产生的碎屑溅射到，通过盖板上的透明观察窗，可以让工作人员掌握防护固定机构内的钻孔作业情况，有利于保护工作人员的人身安全；

2、通过底部的收集机构可以对碎屑进行收集，随着钻孔作业的进行，部分碎屑会通过固定框上的开口落入到收集箱内，最后掉落在收集盒中，钻孔作业结束后，可以通过毛刷将固定框与固定板上的其余碎屑扫入收集箱中，可以快速便捷的对法兰原料碎屑进行清理，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型提出的法兰生产用定位打孔装置的侧面剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的法兰生产用定位打孔装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的法兰生产用定位打孔装置的钻孔机构正面剖视结构示意图;

图4为本实用新型提出的法兰生产用定位打孔装置的固定框正面俯视结构示意图。

图中：1底板、2收集机构、3收集箱、4收集盒、5防护固定机构、6固定框、7固定板、8固定块、9蜗杆、10伺服电机、11转动杆、12限位环、13套筒、14连接板、15盖板、16连接板、17钻孔机构、18顶板、19安装口、20把手螺杆、21活动块、22推杆电机、23安装板、24驱动电机、25钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，法兰生产用定位打孔装置，包括底板1，所述底板1的顶部固定安装有收集机构2，且收集机构2包括收集箱3和收集盒4，所述收集箱3的顶部开设有开口，且收集箱3的正面开设有与收集盒4的规格相适配的插口，所述收集盒4通过插口与收集箱3插接，且收集盒4的正面焊接有把手，所述收集机构2的顶部固定安装有防护固定机构5，且防护固定机构5包括固定框6，所述固定框6的两侧内壁中部均焊接有固定板7，且固定板7的底部两端均焊接有固定块8，通过底部的收集机构2可以对碎屑进行收集，随着钻孔作业的进行，部分碎屑会通过固定框6上的开口落入到收集箱3内，最后掉落在收集盒4中，钻孔作业结束后，可以通过毛刷将固定框6与固定板7上的其余碎屑扫入收集箱3中，可以快速便捷的对法兰原料碎屑进行清理，节省人力；

两个所述固定块8均转动连接有蜗杆9，且蜗杆9的一端设置有伺服电机10，所述固定框6的底部与收集箱3的顶部通过螺钉连接固定，所述固定块8的一侧外壁均开设有通孔，且通孔通过轴承与蜗杆9转动连接，所述伺服电机10固定安装于固定板7的底部，且伺服电机10的输出轴通过联轴器与蜗杆9的一端连接固定，所述固定板7的顶部与底部均贯穿转动连接有转动杆11，且转动杆11靠近顶部的外壁套接有限位环12，所述转动杆11外壁的顶端螺接有套筒13，所述转动杆11外壁的底部套接有与蜗杆9相互啮合的蜗轮，所述转动杆11外壁位于限位环12顶部的一端与套筒13的内壁均制有相适配的螺纹，且套筒13的顶部焊接有T型把手，所述固定框6的顶部两侧均焊接有防护板14，且固定框6的顶部一端铰接有盖板15，所述盖板15的正面开设有观察口，且观察口的四周内壁均固定安装有透明观察窗，所述盖板15通过插销与防护板14插接固定，通过防护固定机构5中的防护板14和盖板15，可以使装置在进行钻孔作业的过程中与人体之间形成一个防护区域，避免人体被钻孔作业过程中产生的碎屑溅射到，通过盖板15上的透明观察窗，可以让工作人员掌握防护固定机构5内的钻孔作业情况，有利于保护工作人员的人身安全；

所述底板1的顶部一端焊接有连接板16，且连接板16一侧外壁顶部固定连接有钻孔机构17，所述钻孔机构17包括顶板18，且顶板18的顶部开设有贯穿底部的安装口19，所述安装口19的两端内壁均转动连接有把手螺杆20，且把手螺杆20的外壁螺接有活动块21，所述安装口19的宽度与活动块21的规格相适配，且活动块21的一侧外壁开设有与把手螺杆20相适配的螺纹孔，所述活动块21的底部固定安装有推杆电机22，且推杆电机22的底部固定安装有安装板23，所述安装板23的底部固定安装有驱动电机24，且驱动电机24的输出轴通过联轴器连接有钻头25，所述伺服电机10、推杆电机22与驱动电机24均通过导线连接有位于连接板16一侧外壁上的开关，且开关通过导线连接有外部电源。

工作原理：对法兰原料进行打孔时，将法兰原料套入转动杆11上，将套筒13与转动杆11螺接，通过套筒13的底部与限位环12的顶部对法兰原料进行夹持固定，通过转动把手螺杆20带动活动块21移动，实现对底部钻头25与法兰原料的相对位置进行调节，通过驱动电机24转动带动钻头25转动，推杆电机22伸长通过安装板23带动驱动电机24与钻头25对法兰原料进行打孔，伺服电机10转动通过蜗杆9和蜗轮带动转动杆11转动，实现对法兰原料的角度位置进行调节，通过防护固定机构5中的防护板14和盖板15，可以使装置在进行钻孔作业的过程中与人体之间形成一个防护区域，避免人体被钻孔作业过程中产生的碎屑溅射到，通过盖板15上的透明观察窗，可以让工作人员掌握防护固定机构5内的钻孔作业情况，通过底部的收集机构2对碎屑进行收集，随着钻孔作业的进行，部分碎屑会通过固定框6上的开口落入到收集箱3内，最后掉落在收集盒4中，钻孔作业结束后，可以通过毛刷将固定框6与固定板7上的其余碎屑扫入收集箱3中，可以快速便捷的对法兰原料碎屑进行清理，节省人力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.法兰生产用定位打孔装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定安装有收集机构（2），且收集机构（2）包括收集箱（3）和收集盒（4），所述收集机构（2）的顶部固定安装有防护固定机构（5），且防护固定机构（5）包括固定框（6），所述固定框（6）的两侧内壁中部均焊接有固定板（7），且固定板（7）的底部两端均焊接有固定块（8），两个所述固定块（8）均转动连接有蜗杆（9），且蜗杆（9）的一端设置有伺服电机（10），所述固定板（7）的顶部与底部均贯穿转动连接有转动杆（11），且转动杆（11）靠近顶部的外壁套接有限位环（12），所述转动杆（11）外壁的顶端螺接有套筒（13），所述固定框（6）的顶部两侧均焊接有防护板（14），且固定框（6）的顶部一端铰接有盖板（15），所述底板（1）的顶部一端焊接有连接板（16），且连接板（16）一侧外壁顶部固定连接有钻孔机构（17），所述钻孔机构（17）包括顶板（18），且顶板（18）的顶部开设有贯穿底部的安装口（19），所述安装口（19）的两端内壁均转动连接有把手螺杆（20），且把手螺杆（20）的外壁螺接有活动块（21），所述活动块（21）的底部固定安装有推杆电机（22），且推杆电机（22）的底部固定安装有安装板（23），所述安装板（23）的底部固定安装有驱动电机（24），且驱动电机（24）的输出轴通过联轴器连接有钻头（25）。

2.根据权利要求1所述的法兰生产用定位打孔装置，其特征在于，所述收集箱（3）的顶部开设有开口，且收集箱（3）的正面开设有与收集盒（4）的规格相适配的插口，所述收集盒（4）通过插口与收集箱（3）插接，且收集盒（4）的正面焊接有把手。

3.根据权利要求1所述的法兰生产用定位打孔装置，其特征在于，所述固定框（6）的底部与收集箱（3）的顶部通过螺钉连接固定，所述固定块（8）的一侧外壁均开设有通孔，且通孔通过轴承与蜗杆（9）转动连接，所述伺服电机（10）固定安装于固定板（7）的底部，且伺服电机（10）的输出轴通过联轴器与蜗杆（9）的一端连接固定。

4.根据权利要求1所述的法兰生产用定位打孔装置，其特征在于，所述转动杆（11）外壁的底部套接有与蜗杆（9）相互啮合的蜗轮，所述转动杆（11）外壁位于限位环（12）顶部的一端与套筒（13）的内壁均制有相适配的螺纹，且套筒（13）的顶部焊接有T型把手。

5.根据权利要求1所述的法兰生产用定位打孔装置，其特征在于，所述盖板（15）的正面开设有观察口，且观察口的四周内壁均固定安装有透明观察窗，所述盖板（15）通过插销与防护板（14）插接固定。

6.根据权利要求1所述的法兰生产用定位打孔装置，其特征在于，所述安装口（19）的宽度与活动块（21）的规格相适配，且活动块（21）的一侧外壁开设有与把手螺杆（20）相适配的螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的法兰生产用定位打孔装置，其特征在于，所述伺服电机（10）、推杆电机（22）与驱动电机（24）均通过导线连接有位于连接板（16）一侧外壁上的开关，且开关通过导线连接有外部电源。

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