CN215280072U - 一种特殊钢棒材加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特殊钢棒材加工用切割装置，包括操作台、吸尘器和夹持箱，所述操作台的顶部两端设有夹持箱，所述夹持箱的两端设有夹持孔，所述夹持孔内部设有夹板，所述夹持箱的底部设有滑块，所述滑块的顶部设有安装框架，所述安装框架的内部设有电动伸缩杆，所述滑块的底部设有螺杆，所述螺杆与滑块通过设有的螺纹进行螺旋连接，所述螺杆的底部设有调节电机，所述调节电机的输出轴端设有传动齿轮，所述螺杆的一端也设有传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合连接；通过设有的调节电机、传动齿轮、螺杆、滑块、夹板、电动伸缩杆，来达到自动送料的功能，从而实现对钢棒材的切割长度进行调节，从而达到精准切割的目的。

Description

一种特殊钢棒材加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及特殊钢棒材加工技术领域，特别是涉及一种特殊钢棒材加工用切割装置。

背景技术

钢棒材是由钢锭，经过热轧或锻造而成的。钢棒材的生产是随着钢的开发而兴起的。由于钢棒材的应用范围越来越广泛，如寒冷地区高层建筑的基础、高速公路旁的隔离网、家庭生活用品等，使钢棒材的热轧生产得到很大发展。

目前，在对钢棒材的切割加工时，由于钢棒材的长度较长，大多需要人工对钢棒材进行固定和送料，费时费力，降低了对钢棒材的加工效率，同时对于钢棒材的切割长度的把握不够精准，从而操作次品率升高，且在对钢棒材进行切割的过程中，会产生大量的高温金属屑，如果不及时处理，飘落到设备上，长期的堆积，对设备造成严重的影响且降低了设备的使用寿命，很容易飞溅到工作人员身上，会造成严重的烫伤，且容易引发火灾。因此我们提出了一种特殊钢棒材加工用切割装置，以此来解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种特殊钢棒材加工用切割装置，具有自动进料和防护的功能，能够大大降低工作量，并且能做到有效的防护作用，保证工作人员的安全。

本实用新型的技术方案是：

一种特殊钢棒材加工用切割装置，包括操作台、吸尘器和夹持箱，所述操作台的顶部两端设有夹持箱，所述夹持箱的两端设有夹持孔，所述夹持孔内部设有夹板，所述夹板与夹持孔的内部表面滑动连接，所述夹持箱的底部设有滑块，所述滑块的顶部设有安装框架，所述安装框架的内部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装于安装框架的内壁，所述电动伸缩杆的另一端与夹板固定连接，所述滑块的底部设有螺杆，所述螺杆通过两端设有的轴承与操作台的内壁活动连接，所述螺杆与滑块通过设有的螺纹进行螺旋连接，所述螺杆的底部设有调节电机，所述调节电机的输出轴端设有传动齿轮，所述螺杆的一端也设有传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合连接。

上述技术方案的工作原理如下：

通过设有的调节电机，带动传动齿轮转动，通过传动齿轮的转动来带动螺杆的转动，由于滑块与螺杆为螺旋连接，从而来实现滑块的移动。通过滑块来带动夹板和电动伸缩杆进行移动，通过夹板配合电动伸缩杆来对钢棒材进行夹持，来达到自动送料的功能，从而实现对钢棒材的切割长度进行调节，从而达到切割的目的，通过在操作台的两端各设置一个夹持箱，来对钢棒材的另一端进行固定，使的钢棒材在切割时能够稳定，不会出现移位的现象，大大提高对钢棒材的切割效果。

在进一步的技术方案中，所述操作台的顶部一侧设有切割支架，所述切割支架的底部内侧设有吹风口，所述切割支架的底端内部设有风机，所述风机与吹风口密封连接，所述操作台的顶部表面中心位置设有吸风口，所述吸风口的底部设有吸尘器，所述吸尘器与吸风口密封连接，所述吸尘器的底部设有收集槽，所述收集槽通过设有的导管与吸尘器密封连接。

通过设有的吸尘器和风机，来实现对钢棒材切割时产生的高温金属屑进行收集，通过风机将高速移动的高温金属屑吹到吸风口的正上方，在通过吸风口，在吸尘器的作用下，来对高温金属屑进行收集，将其回收到收集槽内，防止高温金属屑在设备上堆积，从而影响设备的正常运行，有效的保证了操作台表面的整洁性。

在进一步的技术方案中，所述切割支架的外周设有防护罩，所述防护罩的顶部通过设有的安装螺丝固定安装于切割支架的外侧，所述防护罩的底部通过设有的安装螺丝固定安装于操作台的顶部中心位置，所述吸风口设置于防护罩的内部，所述切割支架的顶端底部设有液压缸。

通过设有的防护罩，来实现对工作人员的防护，防止在切割时产生的高温金属屑飞溅，击中工作人员，对工作人员造成烫伤，大大提高了设备的安全性，且通过防护罩，能够有效的将高温金属屑聚集在防护罩内，方便对其进行收集。

在进一步的技术方案中，所述液压缸的底部设有电机箱，所述电机箱通过设有的安装螺丝固定安装于液压缸的底部，所述电机箱的内部设有切割电机，所述切割电机的输出轴端穿透电机箱的壳体延伸至外界。

通过设有的切割电机，来实现在切割时，为设备提供动力，从而达到切割的目的，通过设有的液压缸，来实现对切割电机的高度调整，从而方便对钢棒材的切割。

在进一步的技术方案中，所述电机箱的一侧设有切割刀具，所述切割刀具固定设置于切割电机的输出轴端，所述电机箱的另一侧设有套管，所述套管通过设有的安装螺丝固定设置于操作台的顶部，且套管设置于防护罩的内部。

通过设有的切割刀具，在切割电机的带动下，实现对钢棒材的切割功能，使得切割刀具能够高速旋转，从而提高切割效果，通过设有的套管，来对钢棒材提供一个正常力，防止发生弯曲，影响对钢棒材的切割效果。

在进一步的技术方案中，所述夹板的一侧设有测距仪，所述测距仪通过镶嵌的方式固定设置于夹板的内部。

通过设有的测距仪，来实现对钢棒材送料长度的把握，使得对钢棒材的切割精度更加精准，有效的提高对钢棒材的加工质量。

在进一步的技术方案中，所述螺杆的两侧设有限位杆，所述限位杆与操作台的内部固定连接，所述限位杆的外周与螺杆进行滑动连接。

通过设有的限位杆，来实现对滑块的限位作用，使得滑块在横向移动时，能够更加的稳定，从而保证夹板的稳定性，间接的提高了钢棒材的稳定性，保证对钢棒材的切割质量。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设有的调节电机，带动传动齿轮转动，通过传动齿轮的转动来带动螺杆的转动，由于滑块与螺杆为螺旋连接，从而来实现滑块的移动。通过滑块来带动夹板和电动伸缩杆进行移动，通过夹板配合电动伸缩杆来对钢棒材进行夹持，来达到自动送料的功能，从而实现对钢棒材的切割长度进行调节，从而达到切割的目的，通过在操作台的两端各设置一个夹持箱，来对钢棒材的另一端进行固定，使的钢棒材在切割时能够稳定，不会出现移位的现象，大大提高对钢棒材的切割效果；

2、通过设有的吸尘器和风机，来实现对钢棒材切割时产生的高温金属屑进行收集，通过风机将高速移动的高温金属屑吹到吸风口的正上方，在通过吸风口，在吸尘器的作用下，来对高温金属屑进行收集，将其回收到收集槽内，防止高温金属屑在设备上堆积，从而影响设备的正常运行，有效的保证了操作台表面的整洁性；

3、通过设有的防护罩，来实现对工作人员的防护，防止在切割时产生的高温金属屑飞溅，击中工作人员，对工作人员造成烫伤，大大提高了设备的安全性，且通过防护罩，能够有效的将高温金属屑聚集在防护罩内，方便对其进行收集；

4、通过设有的切割电机，来实现在切割时，为设备提供动力，从而达到切割的目的，通过设有的液压缸，来实现对切割电机的高度调整，从而方便对钢棒材的切割；

5、通过设有的切割刀具，在切割电机的带动下，实现对钢棒材的切割功能，使得切割刀具能够高速旋转，从而提高切割效果，通过设有的套管，来对钢棒材提供一个正常力，防止发生弯曲，影响对钢棒材的切割效果；

6、通过设有的测距仪，来实现对钢棒材送料长度的把握，使得对钢棒材的切割精度更加精准，有效的提高对钢棒材的加工质量；

7、通过设有的限位杆，来实现对滑块的限位作用，使得滑块在横向移动时，能够更加的稳定，从而保证夹板的稳定性，间接的提高了钢棒材的稳定性，保证对钢棒材的切割质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述一种特殊钢棒材加工用切割装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述一种特殊钢棒材加工用切割装置的侧视结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述一种特殊钢棒材加工用切割装置的仰视结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述一种特殊钢棒材加工用切割装置的平面结构示意图；

图5是本实用新型实施例所述一种特殊钢棒材加工用切割装置的夹持箱内部结构示意图。

附图标记说明：

1、操作台；2、切割支架；3、防护罩；4、液压缸；5、电机箱；6、切割电机；7、切割刀具；8、套管；9、吸风口；10、吸尘器；11、收集槽；12、吹风口；13、夹持箱；14、夹板；15、滑块；16、螺杆；17、调节电机；18、限位杆；19、传动齿轮；20、电动伸缩杆；21、测距仪。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图5所示，一种特殊钢棒材加工用切割装置，包括操作台1、吸尘器10和夹持箱13，操作台1的顶部两端设有夹持箱13，夹持箱13的两端设有夹持孔，夹持孔内部设有夹板14，夹板14与夹持孔的内部表面滑动连接，夹持箱13的底部设有滑块15，滑块15的顶部设有安装框架，安装框架的内部设有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的一端固定安装于安装框架的内壁，电动伸缩杆 20的另一端与夹板14固定连接，滑块15的底部设有螺杆16，螺杆16通过两端设有的轴承与操作台1的内壁活动连接，螺杆16与滑块15通过设有的螺纹进行螺旋连接，螺杆16的底部设有调节电机17，调节电机17的输出轴端设有传动齿轮19，螺杆16的一端也设有传动齿轮19，两个传动齿轮19啮合连接。

上述技术方案的工作原理如下：

通过设有的调节电机17，带动传动齿轮19转动，通过传动齿轮19的转动来带动螺杆16的转动，由于滑块15与螺杆16为螺旋连接，从而来实现滑块15 的移动。通过滑块15来带动夹板14和电动伸缩杆20进行移动，通过夹板14 配合电动伸缩杆20来对钢棒材进行夹持，来达到自动送料的功能，从而实现对钢棒材的切割长度进行调节，从而达到切割的目的，通过在操作台1的两端各设置一个夹持箱13，来对钢棒材的另一端进行固定，使的钢棒材在切割时能够稳定，不会出现移位的现象，大大提高对钢棒材的切割效果。

在另外一个实施例中，如图1所示，操作台1的顶部一侧设有切割支架2，切割支架2的底部内侧设有吹风口12，切割支架2的底端内部设有风机，风机与吹风口12密封连接，操作台1的顶部表面中心位置设有吸风口9，吸风口9 的底部设有吸尘器10，吸尘器10与吸风口9密封连接，吸尘器10的底部设有收集槽11，收集槽11通过设有的导管与吸尘器10密封连接。

通过设有的吸尘器10和风机，来实现对钢棒材切割时产生的高温金属屑进行收集，通过风机将高速移动的高温金属屑吹到吸风口9的正上方，在通过吸风口9，在吸尘器10的作用下，来对高温金属屑进行收集，将其回收到收集槽 11内，防止高温金属屑在设备上堆积，从而影响设备的正常运行，有效的保证了操作台1表面的整洁性。

在另外一个实施例中，如图2所示，切割支架2的外周设有防护罩3，防护罩3的顶部通过设有的安装螺丝固定安装于切割支架2的外侧，防护罩3的底部通过设有的安装螺丝固定安装于操作台1的顶部中心位置，吸风口9设置于防护罩3的内部，切割支架2的顶端底部设有液压缸4。

通过设有的防护罩3，来实现对工作人员的防护，防止在切割时产生的高温金属屑飞溅，击中工作人员，对工作人员造成烫伤，大大提高了设备的安全性，且通过防护罩3，能够有效的将高温金属屑聚集在防护罩3内，方便对其进行收集。

在另外一个实施例中，如图2所示，液压缸4的底部设有电机箱5，电机箱 5通过设有的安装螺丝固定安装于液压缸4的底部，电机箱5的内部设有切割电机6，切割电机6的输出轴端穿透电机箱5的壳体延伸至外界。

通过设有的切割电机6，来实现在切割时，为设备提供动力，从而达到切割的目的，通过设有的液压缸4，来实现对切割电机6的高度调整，从而方便对钢棒材的切割。

在另外一个实施例中，如图1所示，电机箱5的一侧设有切割刀具7，切割刀具7固定设置于切割电机6的输出轴端，电机箱5的另一侧设有套管8，套管 8通过设有的安装螺丝固定设置于操作台1的顶部，且套管8设置于防护罩3的内部。

通过设有的切割刀具7，在切割电机6的带动下，实现对钢棒材的切割功能，使得切割刀具7能够高速旋转，从而提高切割效果，通过设有的套管8，来对钢棒材提供一个正常力，防止发生弯曲，影响对钢棒材的切割效果。

在另外一个实施例中，如图5所示，夹板14的一侧设有测距仪21，测距仪 21通过镶嵌的方式固定设置于夹板14的内部。

通过设有的测距仪21，来实现对钢棒材送料长度的把握，使得对钢棒材的切割精度更加精准，有效的提高对钢棒材的加工质量。

在另外一个实施例中，如图4所示，螺杆16的两侧设有限位杆18，限位杆 18与操作台1的内部固定连接，限位杆18的外周与螺杆16进行滑动连接。

通过设有的限位杆18，来实现对滑块15的限位作用，使得滑块15在横向移动时，能够更加的稳定，从而保证夹板14的稳定性，间接的提高了钢棒材的稳定性，保证对钢棒材的切割质量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种特殊钢棒材加工用切割装置，包括操作台、吸尘器和夹持箱，其特征在于，所述操作台的顶部两端设有夹持箱，所述夹持箱的两端设有夹持孔，所述夹持孔内部设有夹板，所述夹板与夹持孔的内部表面滑动连接，所述夹持箱的底部设有滑块，所述滑块的顶部设有安装框架，所述安装框架的内部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装于安装框架的内壁，所述电动伸缩杆的另一端与夹板固定连接，所述滑块的底部设有螺杆，所述螺杆通过两端设有的轴承与操作台的内壁活动连接，所述螺杆与滑块通过设有的螺纹进行螺旋连接，所述螺杆的底部设有调节电机，所述调节电机的输出轴端设有传动齿轮，所述螺杆的一端也设有传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种特殊钢棒材加工用切割装置，其特征在于：所述操作台的顶部一侧设有切割支架，所述切割支架的底部内侧设有吹风口，所述切割支架的底端内部设有风机，所述风机与吹风口密封连接，所述操作台的顶部表面中心位置设有吸风口，所述吸风口的底部设有吸尘器，所述吸尘器与吸风口密封连接，所述吸尘器的底部设有收集槽，所述收集槽通过设有的导管与吸尘器密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种特殊钢棒材加工用切割装置，其特征在于：所述切割支架的外周设有防护罩，所述防护罩的顶部通过设有的安装螺丝固定安装于切割支架的外侧，所述防护罩的底部通过设有的安装螺丝固定安装于操作台的顶部中心位置，所述吸风口设置于防护罩的内部，所述切割支架的顶端底部设有液压缸。

4.根据权利要求3所述的一种特殊钢棒材加工用切割装置，其特征在于：所述液压缸的底部设有电机箱，所述电机箱通过设有的安装螺丝固定安装于液压缸的底部，所述电机箱的内部设有切割电机，所述切割电机的输出轴端穿透电机箱的壳体延伸至外界。

5.根据权利要求4所述的一种特殊钢棒材加工用切割装置，其特征在于：所述电机箱的一侧设有切割刀具，所述切割刀具固定设置于切割电机的输出轴端，所述电机箱的另一侧设有套管，所述套管通过设有的安装螺丝固定设置于操作台的顶部，且套管设置于防护罩的内部。

6.根据权利要求1所述的一种特殊钢棒材加工用切割装置，其特征在于：所述夹板的一侧设有测距仪，所述测距仪通过镶嵌的方式固定设置于夹板的内部。

7.根据权利要求1所述的一种特殊钢棒材加工用切割装置，其特征在于：所述螺杆的两侧设有限位杆，所述限位杆与操作台的内部固定连接，所述限位杆的外周与螺杆进行滑动连接。

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