CN219767580U - 一种高速精密雕铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雕铣机技术领域，且公开了一种高速精密雕铣机，包括固定连接在箱体的内底壁可限位的限位块，限位块的上端开设有可排出的出料口，箱体的内侧壁卡接有可防护的防护壳，防护壳的内壁通过螺栓连接有可散热的风机，防护壳的下端螺纹连接有可散热的散热头，箱体的内底壁开设有可收集的收集槽。该高速精密雕铣机，通过限位板的设置，工作人员可以更加方便的将加工材料进行固定限位，通过风机和散热头的配合设置，可以将加工产生的碎屑进行清理，使工作人员对材料观察时更加清楚，从而避免碎屑将材料遮挡影响工作人员判断的情况，同时通过风机和散热头对该装置进行降温，避免加工时温度过高致使其该装置损坏。

Description

一种高速精密雕铣机

技术领域

本实用新型涉及雕铣机技术领域，具体为一种高速精密雕铣机。

背景技术

雕铣机是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白，现有的装置在长时间的使用之后，不便于对其降温，致使其长时间的高温运行。

中国专利公告号CN208644682U，公开了一种高速自动化精密雕铣机，涉及雕铣机，包括立架、雕铣机底座和加固架，所述雕铣机底座与立架固定连接，且立架的底面垂直于雕铣机底座的顶面，所述立架上安装有X轴丝杆和X轴伺服电机，所述X轴丝杆上安装有高度调节架，所述高度调节架上设Z轴丝杆有Z轴丝杆和Z轴伺服电机，所述Z轴丝杆上设有主轴箱，本实用新型在底座上设置可转动的多工位转盘，可一次加工多个工件，有序进行，解决了工人忙于装夹工件、启动机床、进刀退刀、停车及卸工件的问题，大大提高加工效率和企业的生产效益，加固架通过螺栓拆卸和固定，安装方便，便于固定不同直径大小的转盘，避免转盘在运转过程中产生振动，提高产品的加工精度。

但是该实用新型在实际使用时，存在如下问题：

1、工作人员操作该装置进行加工时，由于加工产生的碎屑较多，将加工的材料进行遮挡，较为影响工作人员对材料加工情况的判断；

2、该装置在使用一段时间之后，需要工作人员手动对该装置上端的碎屑进行清理，较为影响该装置的加工效率，同时也增强了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种高速精密雕铣机，解决了现有技术中：工作人员操作该装置进行加工时，由于加工产生的碎屑较多，将加工的材料进行遮挡，较为影响工作人员对材料加工情况的判断，该装置在使用一段时间之后，需要工作人员手动对该装置上端的碎屑进行清理，较为影响该装置的加工效率，同时也增强了工作人员的劳动强度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高速精密雕铣机，包括固定连接在箱体的内底壁可限位的限位块，所述限位块的上端开设有可排出的出料口，所述箱体的内侧壁卡接有可防护的防护壳，所述防护壳的内壁通过螺栓连接有可散热的风机，所述防护壳的下端螺纹连接有可散热的散热头，所述箱体的内底壁开设有可收集的收集槽，所述箱体的侧面卡接有可收集的废料箱。

可选的，所述箱体的内侧壁卡接有可防护的盖子，所述盖子的侧面固定连接有可推拉的握把。

可选的，所述限位块的侧面通过螺栓连接有可限位的定位板，所述定位板的侧面插接有可固定的定位销。

可选的，所述定位板的侧面插接有可调节的调节杆，所述调节杆的一端螺纹连接有可防护的橡胶垫。

可选的，所述防护壳的侧面卡接有可移动的移动块，所述移动块的下端固定连接有可加工的铣刀。

可选的，所述废料箱的侧面开设有可观察的视窗，所述废料箱的侧面开设有可推拉的凹槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高速精密雕铣机，具备以下有益效果：

1、该高速精密雕铣机，通过限位板的设置，工作人员可以更加方便的将加工材料进行固定限位，通过风机和散热头的配合设置，可以将加工产生的碎屑进行清理，使工作人员对材料观察时更加清楚，从而避免碎屑将材料遮挡影响工作人员判断的情况，同时通过风机和散热头对该装置进行降温，避免加工时温度过高致使其该装置损坏。

2、该高速精密雕铣机，通过限位块和出料口的配合设置，可以将加工产生的碎屑排至箱体的底部，通过收集槽和废料箱的配合设置，可以将箱体底部产生的废料进行收集储存，从而能够避免工作人员手动进行清理，通过风机和废料箱的配合设置，可以对该装置上端的废料自动进行清理，从而能够减轻工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位块结构示意图；

图3为本实用新型防护壳结构示意图；

图4为本实用新型废料箱结构示意图。

图中：1、箱体；2、限位块；3、出料口；4、防护壳；5、风机；6、散热头；7、收集槽；8、废料箱；9、盖子；10、握把；11、定位板；12、定位销；13、调节杆；14、橡胶垫；15、移动块；16、铣刀；17、视窗；18、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速精密雕铣机，包括固定连接在箱体1的内底壁可限位的限位块2，限位块2的侧面通过螺栓连接有可限位的定位板11，定位板11的侧面插接有可固定的定位销12，定位板11的侧面插接有可调节的调节杆13，调节杆13的一端螺纹连接有可防护的橡胶垫14，限位块2的上端开设有可排出的出料口3；

作为实施例而言，工作人员将需要进行加工的物料放置在限位块2的上端，对定位板11侧面插接的定位销12进行调节，使其定位销12一端的橡胶垫14牢牢地抵紧在材料的外表面，因此达到了工作人员在加工的时候，对物料进行限位，防止物料在加工的时候出现晃动的情况。

实施例二：

为了方便在进行加工时对铣刀16进行降温、调节，从而提升该装置的实用性；

箱体1的内侧壁卡接有可防护的防护壳4，防护壳4的侧面卡接有可移动的移动块15，移动块15的下端固定连接有可加工的铣刀16，防护壳4的内壁通过螺栓连接有可散热的风机5，防护壳4的下端螺纹连接有可散热的散热头6，由于防护壳4的侧面卡接有铣刀16，从而散热头6吹出的风，能够对铣刀16进行降温，因此达到了提升该装置的实用性的目的；

实施例三：

为了方便在进行加工时将产生废料进行收集，从而减少工作人员劳动强度；

箱体1的内底壁开设有可收集的收集槽7，箱体1的侧面卡接有可收集的废料箱8，箱体1的内侧壁卡接有可防护的盖子9，盖子9的侧面固定连接有可推拉的握把10，废料箱8的侧面开设有可观察的视窗17，废料箱8的侧面开设有可推拉的凹槽18，由于箱体1的侧面卡接有废料箱8，所以该装置上端产生的废料流进收集槽7的内部，通过收集槽7流进废料箱8内部，因此达到了减少劳动强度的目的。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

首先；工作人员将需要进行加工的物料放置在限位块2的上端，对定位板11侧面插接的调节杆13进行调节，使其调节杆13侧面的橡胶垫14牢牢的贴紧物料，对其进行限位，进行加工时，通过风机5和散热头6对该装置进行降温，同时也将该装置上端产生的废料吹到收集槽7的内部，通过收集槽7流进废料箱8中对其进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高速精密雕铣机，包括固定连接在箱体(1)的内底壁可限位的限位块(2)，其特征在于：所述限位块(2)的上端开设有可排出的出料口(3)，所述箱体(1)的内侧壁卡接有可防护的防护壳(4)，所述防护壳(4)的内壁通过螺栓连接有可散热的风机(5)，所述防护壳(4)的下端螺纹连接有可散热的散热头(6)，所述箱体(1)的内底壁开设有可收集的收集槽(7)，所述箱体(1)的侧面卡接有可收集的废料箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高速精密雕铣机，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁卡接有可防护的盖子(9)，所述盖子(9)的侧面固定连接有可推拉的握把(10)。

3.根据权利要求1所述的一种高速精密雕铣机，其特征在于：所述限位块(2)的侧面通过螺栓连接有可限位的定位板(11)，所述定位板(11)的侧面插接有可固定的定位销(12)。

4.根据权利要求3所述的一种高速精密雕铣机，其特征在于：所述定位板(11)的侧面插接有可调节的调节杆(13)，所述调节杆(13)的一端螺纹连接有可防护的橡胶垫(14)。

5.根据权利要求1所述的一种高速精密雕铣机，其特征在于：所述防护壳(4)的侧面卡接有可移动的移动块(15)，所述移动块(15)的下端固定连接有可加工的铣刀(16)。

6.根据权利要求1所述的一种高速精密雕铣机，其特征在于：所述废料箱(8)的侧面开设有可观察的视窗(17)，所述废料箱(8)的侧面开设有可推拉的凹槽(18)。