CN220806733U - 一种法兰去毛刺用卧式车床 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种法兰去毛刺用卧式车床，属于法兰加工装置领域，包括底座，所述底座顶端固定安装有防护框，所述防护框一侧滑动安装有透明防护板，且所述透明防护板顶端设有升降组件，所述防护框内设有呈对称分布的三爪卡盘和支撑块，且所述三爪卡盘远离支撑块一侧设有驱动组件，所述支撑块远离三爪卡盘一端与防护框相对的一侧固定连接，所述支撑块靠近三爪卡盘一侧开设有收纳槽，且所述收纳槽内滑动安装有移动块，所述移动块靠近三爪卡盘一侧设有打磨组件。本申请法兰位于防护框内打磨，有助于避免废屑四处溅飞，通过收集组件的设置，起到收集废屑的作用，有利于降低材料的浪费，提高了设备的实用性。

Description

一种法兰去毛刺用卧式车床

技术领域

本申请涉及法兰加工装置领域，更具体地说，涉及一种法兰去毛刺用卧式车床。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，目前法兰在生产中会有较多的毛刺，通常使用车床对法兰进行打磨，普通车床因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床，是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。

现有的一些卧式车床未设有废屑收集组件，当车床对法兰进行打磨时，会产生大量的废屑，废屑可能会四处溅飞，不便于工作人员后续清理，将溅飞的废屑可能会划伤工作人员，降低了设备的实用性。因此，为了解决上述问题，亟需一种法兰去毛刺用卧式车床。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种法兰去毛刺用卧式车床，采用如下的技术方案：

一种法兰去毛刺用卧式车床，包括底座，所述底座顶端固定安装有防护框，所述防护框一侧滑动安装有透明防护板，且所述透明防护板顶端设有升降组件，所述防护框内设有呈对称分布的三爪卡盘和支撑块，且所述三爪卡盘远离支撑块一侧设有驱动组件，所述支撑块远离三爪卡盘一端与防护框相对的一侧固定连接，所述支撑块靠近三爪卡盘一侧开设有收纳槽，且所述收纳槽内滑动安装有移动块，所述移动块靠近三爪卡盘一侧设有打磨组件，所述防护框远离支撑块一侧固定安装有气缸，且所述气缸活塞轴滑动贯穿至收纳槽内且与移动块相对的一侧固定连接，所述防护框和底座之间设有收集组件，所述防护框顶端固定安装有散热框，且所述散热框底端贯穿防护框，所述散热框内设有散热组件，所述散热框顶端开设有呈矩形阵列分布的进气孔，且所述散热框顶端设有吸尘组件。

通过采用上述技术方案，该设备使用时，工作人员通过升降组件驱动透明防护板升起，随后，将法兰通过三爪卡盘固定，当法兰固定完成后，再通过升降组件驱动透明防护板下降，达到封闭防护框的效果，随后，通过气缸驱动移动块位于支撑块内的收纳槽内滑动，使移动块带着打磨组件向三爪卡盘方向移动，使打磨组件与法兰相对的一侧接触，通过驱动组件驱动三爪卡盘带着法兰旋转，即可起到打磨法兰的作用，法兰打磨时产生的废屑进入收集组件内，通过防护框和收集组件的配合，有助于避免废屑四处溅飞，有利于降低材料的浪费，通过散热组件产生风力，风力将外界冷空气通过进气孔导入防护框内，冷风吹至法兰和打磨组件表面，即可起到散热的作用，且风力可将废屑吹至收集组件内，达到辅助收集废屑的作用，散热框顶部通过吸尘组件的设置，风力进入散热框前通过吸尘组件吸收风力中的灰尘，达到防尘的效果，有助于避免灰尘吸附于法兰表面，提高了设备的实用性。

进一步的，所述升降组件包括固定安装于透明防护板顶端呈倒“L”形的连接板，所述防护框顶端固定安装有伸缩杆，且所述伸缩杆端部与连接板水平段底端固定连接，所述透明防护板两侧均固定安装有滑块，且所述防护框内壁开设有与同侧所述滑块相匹配的滑槽。

通过采用上述技术方案，通过伸缩杆驱动连接板带着透明防护板升降，达到封闭和打开防护框的效果，便于工作人员取放法兰，且当透明防护板升降时，透明防护板带着滑块位于同侧滑槽内滑动，通过滑块和滑槽的配合，有利于提高透明防护板升降的稳定性。

进一步的，所述透明防护板底端固定安装有两个呈对称分布的插块，所述防护框底端内壁开设有与插块相匹配的插槽。

通过采用上述技术方案，通过插块与防护框底端内壁开设的插槽卡合，有利于提高透明防护板和防护框贴合的稳定性。

进一步的，所述驱动组件包括固定安装于防护框远离气缸一侧的安装盒，所述安装盒内固定安装有第二电机，且所述第二电机输出轴端部固定连接有连接柱，所述连接柱远离第二电机一端贯穿防护框且与三爪卡盘相对的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第二电机驱动连接柱转动，连接柱驱动三爪卡盘带着法兰同时旋转，法兰位于打磨盘侧壁旋转，即可起到打磨法兰的作用。

进一步的，所述打磨组件包括固定安装于移动块远离气缸一端的固定板，所述固定板远离支撑块一侧设有安装板，且所述安装板远离固定板一侧固定安装有打磨盘，所述固定板远离安装板一侧设有呈环形阵列分布的螺栓，且所述螺栓端部均贯穿固定板，所述安装板远离打磨盘一侧开设有与螺栓相匹配的螺槽。

通过采用上述技术方案，通过气缸驱动移动块位于支撑块内的收纳槽内滑动，使移动块带着安装板、固定板和打磨盘向三爪卡盘方向移动，使打磨盘与法兰相对的一侧接触，便于设备后续打磨法兰，打磨盘和固定板之间通过螺栓固定，便于工作人员更换有磨损的打磨盘，有利于保持设备的打磨效果。

进一步的，所述收集组件包括固定安装于防护框底端内壁的下料斗，所述底座内开设有凹槽，所述下料斗底端贯穿底座且延伸至凹槽内，且所述下料斗内固定安装有两个呈对称分布的挡板，两个所述挡板位于下料斗内均呈倾斜设置，所述凹槽内滑动安装有收集框，且所述收集框一端滑动贯穿凹槽且固定安装有把手，所述收集框底端固定安装有两个呈对称分布的稳固块，所述凹槽底端内壁开设有与稳固块相匹配的稳固槽。

通过采用上述技术方案，当法兰打磨时会产生废屑，废屑通过下料斗内进入收集框内，即可起到收集废屑的作用，且下料斗内通过挡板的设置，有助于避免废屑在风力的作用下回流，当设备使用完成后，工作人员可通过把手将收集框从凹槽内抽出，即可起到处理废屑的作用。

进一步的，所述散热组件包括固定安装于散热框顶端内壁的第一电机，所述第一电机输出轴固定套设有扇叶，所述散热框内固定安装有防护网。

通过采用上述技术方案，通过第一电机驱动扇叶转动产生风力，风力将外界的冷空气导入防护框内，风力作用于法兰和打磨盘表面，即可起到降温的作用，且风力可将废屑吹至收集框内，达到加速废屑收集的效果。

进一步的，所述吸尘组件包括固定安装于散热框顶端的安装架，所述安装架内滑动安装有吸尘板，且所述吸尘板两侧均固定安装有卡块，所述安装架内壁开设有与同侧所述卡块相匹配的卡槽。

通过采用上述技术方案，散热框顶部通过吸尘板的设置，起到过滤进入防护框内空气中灰尘的作用，吸尘板通过卡块与安装架内壁开设的卡槽卡合固定，便于工作人员后续拆卸清洗吸尘板，有利于保持设备的防尘效果。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

(1)在本申请中，法兰位于防护框内打磨，有助于避免废屑四处溅飞，通过收集组件的设置，起到收集废屑的作用，有利于降低材料的浪费，提高了设备的实用性。

(2)在本申请中，通过散热组件的设置，通过第一电机驱动扇叶转动产生风力，风力作用于法兰和打磨盘表面，可起到散热的作用，且风力可起到将废屑吹至收集框内，达到辅助收集废屑的效果。

(3)在本申请中，打磨盘和固定板之间通过螺栓固定，便于工作人员更换有磨损的打磨盘，有利于保持设备的打磨效果。

附图说明

图1为一种法兰去毛刺用卧式车床的第一视角结构示意图；

图2为本申请图1中A的放大图；

图3为本申请的第二视角结构示意图；

图4为本申请的剖视图。

图中标号说明：

1、底座；2、防护框；3、气缸；4、支撑块；5、滑块；6、透明防护板；7、连接板；8、三爪卡盘；9、安装盒；10、下料斗；11、收集框；12、移动块；13、螺栓；14、固定板；15、安装板；16、打磨盘；17、伸缩杆；18、安装架；19、吸尘板；20、卡块；21、散热框；22、第一电机；23、扇叶；24、第二电机；25、连接柱；26、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-4，一种法兰去毛刺用卧式车床，包括底座1，底座1顶端固定安装有防护框2，防护框2一侧滑动安装有透明防护板6，且透明防护板6顶端设有升降组件，升降组件包括固定安装于透明防护板6顶端呈倒“L”形的连接板7，防护框2顶端固定安装有伸缩杆17，且伸缩杆17端部与连接板7水平段底端固定连接，透明防护板6两侧均固定安装有滑块5，且防护框2内壁开设有与同侧滑块5相匹配的滑槽，透明防护板6底端固定安装有两个呈对称分布的插块，防护框2底端内壁开设有与插块相匹配的插槽。通过伸缩杆17驱动连接板7带着透明防护板6升降，达到封闭和打开防护框2的效果，便于工作人员取放法兰，且当透明防护板6升降时，透明防护板6带着滑块5位于同侧滑槽内滑动，通过滑块5和滑槽的配合，有利于提高透明防护板6升降的稳定性，通过插块与防护框2底端内壁开设的插槽卡合，有利于提高透明防护板6和防护框2贴合的稳定性。

防护框2内设有呈对称分布的三爪卡盘8和支撑块4，支撑块4远离三爪卡盘8一端与防护框2相对的一侧固定连接，支撑块4靠近三爪卡盘8一侧开设有收纳槽，且收纳槽内滑动安装有移动块12，移动块12靠近三爪卡盘8一侧设有打磨组件，打磨组件包括固定安装于移动块12远离气缸3一端的固定板14，固定板14远离支撑块4一侧设有安装板15，且安装板15远离固定板14一侧固定安装有打磨盘16，固定板14远离安装板15一侧设有呈环形阵列分布的螺栓13，且螺栓13端部均贯穿固定板14，安装板15远离打磨盘16一侧开设有与螺栓13相匹配的螺槽，通过气缸3驱动移动块12位于支撑块4内的收纳槽内滑动，使移动块12带着安装板15、固定板14和打磨盘16向三爪卡盘8方向移动，使打磨盘16与法兰相对的一侧接触，便于设备后续打磨法兰，打磨盘16和固定板14之间通过螺栓13固定，便于工作人员更换有磨损的打磨盘16，有利于保持设备的打磨效果。

三爪卡盘8远离支撑块4一侧设有驱动组件，驱动组件包括固定安装于防护框2远离气缸3一侧的安装盒9，安装盒9内固定安装有第二电机24，且第二电机24输出轴端部固定连接有连接柱25，连接柱25远离第二电机24一端贯穿防护框2且与三爪卡盘8相对的一侧固定连接，当法兰和打磨盘16之间接触后，通过第二电机24驱动连接柱25转动，连接柱25驱动三爪卡盘8带着法兰同时旋转，法兰位于打磨盘16侧壁旋转，即可起到打磨法兰的作用。

防护框2顶端固定安装有散热框21，且散热框21底端贯穿防护框2，散热框21内设有散热组件，散热组件包括固定安装于散热框21顶端内壁的第一电机22，第一电机22输出轴固定套设有扇叶23，散热框21内固定安装有防护网，通过第一电机22驱动扇叶23转动产生风力，风力将外界的冷空气导入防护框2内，风力作用于法兰和打磨盘16表面，即可起到降温的作用，散热框21内通过防护网的设置，有助于避免废屑进入散热框21内。

散热框21顶端开设有呈矩形阵列分布的进气孔，且散热框21顶端设有吸尘组件，吸尘组件包括固定安装于散热框21顶端的安装架18，安装架18内滑动安装有吸尘板19，且吸尘板19两侧均固定安装有卡块20，安装架18内壁开设有与同侧卡块20相匹配的卡槽，散热框21顶部通过吸尘板19的设置，起到过滤进入防护框2内空气中灰尘的作用，吸尘板19通过卡块20与安装架18内壁开设的卡槽卡合固定，便于工作人员后续拆卸清洗吸尘板19，有利于保持设备的防尘效果。

防护框2远离支撑块4一侧固定安装有气缸3，且气缸3活塞轴滑动贯穿至收纳槽内且与移动块12相对的一侧固定连接，防护框2和底座1之间设有收集组件，收集组件包括固定安装于防护框2底端内壁的下料斗10，底座1内开设有凹槽26，下料斗10底端贯穿底座1且延伸至凹槽26内，且下料斗10内固定安装有两个呈对称分布的挡板，两个挡板位于下料斗10内均呈倾斜设置，凹槽26内滑动安装有收集框11，且收集框11一端滑动贯穿凹槽26且固定安装有把手，收集框11底端固定安装有两个呈对称分布的稳固块，凹槽26底端内壁开设有与稳固块相匹配的稳固槽，当法兰打磨时会产生废屑，废屑通过下料斗10内进入收集框11内，即可起到收集废屑的作用，且设备产生的风力可将废屑吹至收集框11内，达到辅助收集废屑的效果，且下料斗10内通过挡板的设置，有助于避免废屑在风力的作用下回流，当设备使用完成后，工作人员可通过把手将收集框11从凹槽26内抽出，即可起到处理废屑的作用。

本申请实施例的实施原理为：该设备使用时，工作人员通过升降组件驱动透明防护板6升起，随后，将法兰通过三爪卡盘8固定，当法兰固定完成后，再通过升降组件驱动透明防护板6下降，达到封闭防护框2的效果，随后，通过气缸3驱动移动块12位于支撑块4内的收纳槽内滑动，使移动块12带着打磨组件向三爪卡盘8方向移动，使打磨组件与法兰相对的一侧接触，通过驱动组件驱动三爪卡盘8带着法兰旋转，即可起到打磨法兰的作用，法兰打磨时产生的废屑进入收集组件内，通过防护框2和收集组件的配合，有助于避免废屑四处溅飞，有利于降低材料的浪费，通过散热组件产生风力，风力将外界冷空气通过进气孔导入防护框2内，冷风吹至法兰和打磨组件表面，即可起到散热的作用，且风力可将废屑吹至收集组件内，达到辅助收集废屑的作用，散热框21顶部通过吸尘组件的设置，风力进入散热框21前通过吸尘组件吸收风力中的灰尘，达到防尘的效果，有助于避免灰尘吸附于法兰表面，提高了设备的实用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种法兰去毛刺用卧式车床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定安装有防护框(2)，所述防护框(2)一侧滑动安装有透明防护板(6)，且所述透明防护板(6)顶端设有升降组件，所述防护框(2)内设有呈对称分布的三爪卡盘(8)和支撑块(4)，且所述三爪卡盘(8)远离支撑块(4)一侧设有驱动组件，所述支撑块(4)远离三爪卡盘(8)一端与防护框(2)相对的一侧固定连接，所述支撑块(4)靠近三爪卡盘(8)一侧开设有收纳槽，且所述收纳槽内滑动安装有移动块(12)，所述移动块(12)靠近三爪卡盘(8)一侧设有打磨组件，所述防护框(2)远离支撑块(4)一侧固定安装有气缸(3)，且所述气缸(3)活塞轴滑动贯穿至收纳槽内且与移动块(12)相对的一侧固定连接，所述防护框(2)和底座(1)之间设有收集组件，所述防护框(2)顶端固定安装有散热框(21)，且所述散热框(21)底端贯穿防护框(2)，所述散热框(21)内设有散热组件，所述散热框(21)顶端开设有呈矩形阵列分布的进气孔，且所述散热框(21)顶端设有吸尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种法兰去毛刺用卧式车床，其特征在于：所述升降组件包括固定安装于透明防护板(6)顶端呈倒“L”形的连接板(7)，所述防护框(2)顶端固定安装有伸缩杆(17)，且所述伸缩杆(17)端部与连接板(7)水平段底端固定连接，所述透明防护板(6)两侧均固定安装有滑块(5)，且所述防护框(2)内壁开设有与同侧所述滑块(5)相匹配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种法兰去毛刺用卧式车床，其特征在于：所述透明防护板(6)底端固定安装有两个呈对称分布的插块，所述防护框(2)底端内壁开设有与插块相匹配的插槽。

4.根据权利要求1所述的一种法兰去毛刺用卧式车床，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装于防护框(2)远离气缸(3)一侧的安装盒(9)，所述安装盒(9)内固定安装有第二电机(24)，且所述第二电机(24)输出轴端部固定连接有连接柱(25)，所述连接柱(25)远离第二电机(24)一端贯穿防护框(2)且与三爪卡盘(8)相对的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种法兰去毛刺用卧式车床，其特征在于：所述打磨组件包括固定安装于移动块(12)远离气缸(3)一端的固定板(14)，所述固定板(14)远离支撑块(4)一侧设有安装板(15)，且所述安装板(15)远离固定板(14)一侧固定安装有打磨盘(16)，所述固定板(14)远离安装板(15)一侧设有呈环形阵列分布的螺栓(13)，且所述螺栓(13)端部均贯穿固定板(14)，所述安装板(15)远离打磨盘(16)一侧开设有与螺栓(13)相匹配的螺槽。

6.根据权利要求1所述的一种法兰去毛刺用卧式车床，其特征在于：所述收集组件包括固定安装于防护框(2)底端内壁的下料斗(10)，所述底座(1)内开设有凹槽(26)，所述下料斗(10)底端贯穿底座(1)且延伸至凹槽(26)内，且所述下料斗(10)内固定安装有两个呈对称分布的挡板，两个所述挡板位于下料斗(10)内均呈倾斜设置，所述凹槽(26)内滑动安装有收集框(11)，且所述收集框(11)一端滑动贯穿凹槽(26)且固定安装有把手，所述收集框(11)底端固定安装有两个呈对称分布的稳固块，所述凹槽(26)底端内壁开设有与稳固块相匹配的稳固槽。

7.根据权利要求1所述的一种法兰去毛刺用卧式车床，其特征在于：所述散热组件包括固定安装于散热框(21)顶端内壁的第一电机(22)，所述第一电机(22)输出轴固定套设有扇叶(23)，所述散热框(21)内固定安装有防护网。

8.根据权利要求1所述的一种法兰去毛刺用卧式车床，其特征在于：所述吸尘组件包括固定安装于散热框(21)顶端的安装架(18)，所述安装架(18)内滑动安装有吸尘板(19)，且所述吸尘板(19)两侧均固定安装有卡块(20)，所述安装架(18)内壁开设有与同侧所述卡块(20)相匹配的卡槽。