CN216442129U - 一种用于现代化工厂的高效数控机床设备 - Google Patents

一种用于现代化工厂的高效数控机床设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于现代化工厂的高效数控机床设备,包括数控机床本体,所述数控机床本体的背表面固定连接有过滤箱,所述过滤箱的底部放置有收集框,所述过滤箱的背表面固定连接有风机,所述风机的输入端与过滤箱内腔的后侧连通。本实用新型通过设置过滤箱、收集框、风机、排气管、过滤网板、排料管、进料管、引流管、伸缩软管、收集斗、伺服电机、螺纹杆和螺纹板配合使用,解决了现有的高效数控机床设备不具有收集废料的功能,使得高效数控机床设备对工件加工时产生的废料无法轻易排出,同时易造成周围环境的脏乱,存在一定的弊端,无法满足使用者的需求,降低了高效数控机床设备实用性的问题。

Description

一种用于现代化工厂的高效数控机床设备
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种用于现代化工厂的高效数控机床设备。
背景技术
数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
在对工件进行加工的过程中,常会用到高效数控机床设备,现有的高效数控机床设备不具有收集废料的功能,使得高效数控机床设备对工件加工时产生的废料无法轻易排出,同时易造成周围环境的脏乱,存在一定的弊端,无法满足使用者的需求,降低了高效数控机床设备的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于现代化工厂的高效数控机床设备,具备收集废料的优点,解决了现有的高效数控机床设备不具有收集废料的功能,使得高效数控机床设备对工件加工时产生的废料无法轻易排出,同时易造成周围环境的脏乱,存在一定的弊端,无法满足使用者的需求,降低了高效数控机床设备实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于现代化工厂的高效数控机床设备,包括数控机床本体,所述数控机床本体的背表面固定连接有过滤箱,所述过滤箱的底部放置有收集框,所述过滤箱的背表面固定连接有风机,所述风机的输入端与过滤箱内腔的后侧连通,所述风机的输出端连通有排气管,所述过滤箱内腔的后侧横向设置有过滤网板,所述过滤箱内腔底部的前侧连通有排料管,所述过滤箱内腔的前侧连通有进料管,所述进料管的前端贯穿至数控机床本体的内腔并连通有引流管,所述引流管的正表面连通有伸缩软管,所述伸缩软管的前端连通有收集斗,所述数控机床本体背表面的右侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿至数控机床本体的内腔并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面的后侧螺纹套设有螺纹板。
优选的,所述数控机床本体正表面的两侧均通过铰链活动连接有箱门,所述箱门表面的中心处镶嵌有观察窗,所述箱门正表面与背表面的顶部与底部均通过转轴活动连接有毛刷,所述数控机床本体内腔的底部安装有工作台,所述螺纹板的底部与收集斗的顶部固定连接,所述数控机床本体内腔的两侧均安装有夹具,所述数控机床本体内腔的顶部贯穿安装有加工刀。
优选的,所述收集框的两侧均固定连接有把手,所述过滤箱的顶部通过铰链活动连接有箱盖。
优选的,所述收集斗的两侧均固定连接有滑杆,所述数控机床本体内腔的两侧均开设有滑槽,滑杆远离收集斗的一侧延伸至滑槽的内腔并与滑槽的连接处滑动连接。
优选的,所述数控机床本体内腔前侧的右侧镶嵌有稳定轴承,稳定轴承的内圈与螺纹杆的表面过盈配合。
优选的,所述过滤箱内腔的两侧均固定连接有滑框,两个滑框内腔相对的一侧与过滤网板的表面滑动连接。
优选的,所述数控机床本体内腔后侧的左侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆表面的后侧滑动连接有滑板,所述滑板的底部与收集斗的底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置过滤箱、收集框、风机、排气管、过滤网板、排料管、进料管、引流管、伸缩软管、收集斗、伺服电机、螺纹杆和螺纹板配合使用,解决了现有的高效数控机床设备不具有收集废料的功能,使得高效数控机床设备对工件加工时产生的废料无法轻易排出,同时易造成周围环境的脏乱,存在一定的弊端,无法满足使用者的需求,降低了高效数控机床设备实用性的问题。
2、本实用新型通过设置毛刷,能够便于使用者刮除观察窗上的灰尘,通过设置支撑杆和滑板配合使用,能够对收集斗进行稳定支撑,通过设置滑槽和滑杆配合使用,能够便于收集斗稳定移动,通过设置滑框,能够便于过滤网板稳定放置在过滤箱内,通过设置把手,能够便于使用者移动收集框,通过设置稳定轴承,能够便于螺纹杆稳定转动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型数控机床本体结构主视剖视示意图;
图3为本实用新型数控机床本体局部结构俯视剖视示意图。
图中:1数控机床本体、2箱门、3观察窗、4毛刷、5工作台、6过滤箱、7收集框、8风机、9排气管、10过滤网板、11排料管、12进料管、13引流管、14伸缩软管、15收集斗、16伺服电机、17螺纹杆、18螺纹板、19支撑杆、20滑板、21夹具、22加工刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的数控机床本体1、箱门2、观察窗3、毛刷4、工作台5、过滤箱6、收集框7、风机8、排气管9、过滤网板10、排料管11、进料管12、引流管13、伸缩软管14、收集斗15、伺服电机16、螺纹杆17、螺纹板18、支撑杆19、滑板20、夹具21和加工刀22等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种用于现代化工厂的高效数控机床设备,包括数控机床本体1,数控机床本体1内腔的两侧均开设有滑槽,数控机床本体1内腔前侧的右侧镶嵌有稳定轴承,数控机床本体1的背表面固定连接有过滤箱6,过滤箱6的顶部通过铰链活动连接有箱盖,过滤箱6内腔的两侧均固定连接有滑框,过滤箱6的底部放置有收集框7,收集框7的两侧均固定连接有把手,通过设置把手,能够便于使用者移动收集框7,过滤箱6的背表面固定连接有风机8,风机8的输入端与过滤箱6内腔的后侧连通,风机8的输出端连通有排气管9,过滤箱6内腔的后侧横向设置有过滤网板10,两个滑框内腔相对的一侧与过滤网板10的表面滑动连接,通过设置滑框,能够便于过滤网板10稳定放置在过滤箱6内,过滤箱6内腔底部的前侧连通有排料管11,过滤箱6内腔的前侧连通有进料管12,进料管12的前端贯穿至数控机床本体1的内腔并连通有引流管13,引流管13的正表面连通有伸缩软管14,伸缩软管14的前端连通有收集斗15,收集斗15的两侧均固定连接有滑杆,滑杆远离收集斗15的一侧延伸至滑槽的内腔并与滑槽的连接处滑动连接,通过设置滑槽和滑杆配合使用,能够便于收集斗15稳定移动,数控机床本体1背表面的右侧固定连接有伺服电机16,伺服电机16的输出端贯穿至数控机床本体1的内腔并固定连接有螺纹杆17,稳定轴承的内圈与螺纹杆17的表面过盈配合,通过设置稳定轴承,能够便于螺纹杆17稳定转动,螺纹杆17表面的后侧螺纹套设有螺纹板18,数控机床本体1正表面的两侧均通过铰链活动连接有箱门2,箱门2表面的中心处镶嵌有观察窗3,箱门2正表面与背表面的顶部与底部均通过转轴活动连接有毛刷4,通过设置毛刷4,能够便于使用者刮除观察窗3上的灰尘,数控机床本体1内腔的底部安装有工作台5,螺纹板18的底部与收集斗15的顶部固定连接,数控机床本体1内腔的两侧均安装有夹具21,数控机床本体1内腔的顶部贯穿安装有加工刀22,数控机床本体1内腔后侧的左侧固定连接有支撑杆19,支撑杆19表面的后侧滑动连接有滑板20,滑板20的底部与收集斗15的底部固定连接,通过设置支撑杆19和滑板20配合使用,能够对收集斗15进行稳定支撑,通过设置过滤箱6、收集框7、风机8、排气管9、过滤网板10、排料管11、进料管12、引流管13、伸缩软管14、收集斗15、伺服电机16、螺纹杆17和螺纹板18配合使用,解决了现有的高效数控机床设备不具有收集废料的功能,使得高效数控机床设备对工件加工时产生的废料无法轻易排出,同时易造成周围环境的脏乱,存在一定的弊端,无法满足使用者的需求,降低了高效数控机床设备实用性的问题。
使用时,当使用者对工件进行加工时,使用者控制伺服电机16和风机8工作,伺服电机16工作带动螺纹杆17转动,从而带动螺纹板18前移,螺纹板18前移带动收集斗15前移,同时风机8工作并在收集斗15的前移下,将工作台5上加工时产生的废料依次通过伸缩软管14、引流管13和进料管12收入过滤箱6内,并在过滤网板10的过滤下,使得废屑通过排料管11进入到收集框7内进行收集,空气通过风机8最终通过排气管9排出,当对观察窗3进行清理时,使用者在观察窗3上转动毛刷4,对观察窗3的表面进行清理即可。
综上所述:该用于现代化工厂的高效数控机床设备,通过设置过滤箱6、收集框7、风机8、排气管9、过滤网板10、排料管11、进料管12、引流管13、伸缩软管14、收集斗15、伺服电机16、螺纹杆17和螺纹板18配合使用,解决了现有的高效数控机床设备不具有收集废料的功能,使得高效数控机床设备对工件加工时产生的废料无法轻易排出,同时易造成周围环境的脏乱,存在一定的弊端,无法满足使用者的需求,降低了高效数控机床设备实用性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于现代化工厂的高效数控机床设备,包括数控机床本体(1),其特征在于:所述数控机床本体(1)的背表面固定连接有过滤箱(6),所述过滤箱(6)的底部放置有收集框(7),所述过滤箱(6)的背表面固定连接有风机(8),所述风机(8)的输入端与过滤箱(6)内腔的后侧连通,所述风机(8)的输出端连通有排气管(9),所述过滤箱(6)内腔的后侧横向设置有过滤网板(10),所述过滤箱(6)内腔底部的前侧连通有排料管(11),所述过滤箱(6)内腔的前侧连通有进料管(12),所述进料管(12)的前端贯穿至数控机床本体(1)的内腔并连通有引流管(13),所述引流管(13)的正表面连通有伸缩软管(14),所述伸缩软管(14)的前端连通有收集斗(15),所述数控机床本体(1)背表面的右侧固定连接有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的输出端贯穿至数控机床本体(1)的内腔并固定连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)表面的后侧螺纹套设有螺纹板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于现代化工厂的高效数控机床设备,其特征在于:所述数控机床本体(1)正表面的两侧均通过铰链活动连接有箱门(2),所述箱门(2)表面的中心处镶嵌有观察窗(3),所述箱门(2)正表面与背表面的顶部与底部均通过转轴活动连接有毛刷(4),所述数控机床本体(1)内腔的底部安装有工作台(5),所述螺纹板(18)的底部与收集斗(15)的顶部固定连接,所述数控机床本体(1)内腔的两侧均安装有夹具(21),所述数控机床本体(1)内腔的顶部贯穿安装有加工刀(22)。
3.根据权利要求1所述的一种用于现代化工厂的高效数控机床设备,其特征在于:所述收集框(7)的两侧均固定连接有把手,所述过滤箱(6)的顶部通过铰链活动连接有箱盖。
4.根据权利要求1所述的一种用于现代化工厂的高效数控机床设备,其特征在于:所述收集斗(15)的两侧均固定连接有滑杆,所述数控机床本体(1)内腔的两侧均开设有滑槽,滑杆远离收集斗(15)的一侧延伸至滑槽的内腔并与滑槽的连接处滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于现代化工厂的高效数控机床设备,其特征在于:所述数控机床本体(1)内腔前侧的右侧镶嵌有稳定轴承,稳定轴承的内圈与螺纹杆(17)的表面过盈配合。
6.根据权利要求1所述的一种用于现代化工厂的高效数控机床设备,其特征在于:所述过滤箱(6)内腔的两侧均固定连接有滑框,两个滑框内腔相对的一侧与过滤网板(10)的表面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于现代化工厂的高效数控机床设备,其特征在于:所述数控机床本体(1)内腔后侧的左侧固定连接有支撑杆(19),所述支撑杆(19)表面的后侧滑动连接有滑板(20),所述滑板(20)的底部与收集斗(15)的底部固定连接。
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