CN214023066U - 一种简易结构的斜滑块退料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简易结构的斜滑块退料机构,属于冲压生产技术领域,其包括垫板和顶出机构,所述顶出机构包括顶出销和镶块,所述垫板上固定连接有基座,所述基座与镶块的高度相等,所述基座侧壁形成有坡面,所述坡面上沿坡度开设有升降槽,所述镶块侧壁固定连接有与升降槽适配的升降块,所述升降块嵌设于升降槽内并沿坡面方向滑移;所述顶出销底端安装于弹性元件内,所述顶出销顶端穿过基座并与镶块下表面接触,所述弹性元件原长状态下,所述镶块向上滑移,所述镶块顶壁高于基座。本实用新型具有能够解决小尺寸零件的卡料问题,同时可在连续模以及级进模等高效模具中进行使用,增加生产效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压生产技术领域,特别涉及一种简易结构的斜滑块退料机构。
背景技术
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术,冲压所使用的模具称为冲压模具,是将材料批量加工位所需冲压件的专用工具。在冲压生产中,零部件的支脚翻边比较常见,会出现产品包在凹模上的情况,不便于拿取,一般情况下使用翻边顶出器、气缸等方法进行脱料。
上述现有技术中存在以下问题:翻边顶出器会占用较大的空间,对于小尺寸零件不适用,且会增加模具尺寸,进而增加成本;而级进模、传递模等高校模具无法使用气缸进行脱料,此问题亟待解决。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种简易结构的斜滑块退料机构,具有能够解决小尺寸零件的卡料问题,同时可在连续模以及级进模等高效模具中进行使用,增加生产效率的效果。
一种简易结构的斜滑块退料机构,包括垫板和顶出机构,所述顶出机构包括顶出销和镶块,所述垫板上固定连接有基座,所述基座与镶块的高度相等,所述基座侧壁形成有坡面,所述坡面上沿坡度开设有升降槽,所述镶块侧壁固定连接有与升降槽适配的升降块,所述升降块嵌设于升降槽内并沿坡面方向滑移;
所述顶出销底端安装于弹性元件内,所述顶出销顶端穿过基座并与镶块下表面接触,所述弹性元件原长状态下,所述镶块向上滑移,所述镶块顶壁高于基座。
本实用新型进一步设置为:所述镶块侧壁上形成有与坡面贴合的第一滑移面和第二滑移面,所述第一滑移面和第二滑移面之间连接有限位面,所述限位面沿竖直平面设置,所述基座顶壁开设有限位槽,所述限位槽内连接有限位块,所述镶块升起状态下所述限位块侧壁与限位面贴合。
本实用新型进一步设置为:所述限位槽开设于基座长度方向中点处,所述升降槽开设有两组且对称设置于限位槽两侧。
本实用新型进一步设置为:所述升降块顶壁设置为四边形,所述升降块顶壁远离镶块的两条边长设置为与镶块相连的两条边长的二倍。
本实用新型进一步设置为:所述坡面与水平面之间的夹角为72°。
本实用新型进一步设置为:所述弹性元件顶壁延伸至侧壁处开设有半弧形的弹性槽,所述顶出销侧壁固定连接有与弹性槽适配的弧形板。
本实用新型进一步设置为:所述顶出销顶壁设置为半球面。
零件的翻边挂在镶块远离基座一侧,当上模抬起后弹性元件恢复原长,弹性槽带动弧形板上升,顶出销对镶块底壁施加推动力,升降块沿升降槽斜向上方滑移,当限位面与限位块侧壁贴合后即镶块上升到位,此时镶块侧面与产品脱离且产品被镶块顶起,即可将工件取下,整个结构紧凑且简单,可有效解决小尺寸工件的卡料问题,且可应用于连续模和级进模之上。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过设置于垫板上的顶出结构以及基座的设置,可使工件与镶块侧面简便脱离,有效解决小尺寸工件的卡料问题;
2.通过形成于第一滑移面和第二滑移面之间的限位面以及限位块的设置,可限制镶块的升起高度;
3.通过形成于顶出销的半球面,起到顶出效果的同时保护镶块底面不受到损伤。
附图说明
图1为本实用新型中用于体现整体的结构示意图;
图2为本实用新型中用于体现镶块升起状态的结构示意图;
图3为本实用新型中用于体现顶出结构的剖面示意图。
图中,1、垫板;2、顶出结构;21、顶出销;211、弧形板;212、半球面;22、弹性元件;221、弹性槽;3、镶块;31、升降块;32、第一滑移面; 33、第二滑移面;34、限位面;4、基座;41、坡面;42、升降槽;43、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例:
如图1至图3所示,为本实用新型中设计的一种简易结构的斜滑块退料机构,包括垫板1和顶出机构,顶出机构包括顶出销21和镶块3,垫板1上固定连接有基座4,基座4与镶块3的高度相等,基座4侧壁形成有坡面41,坡面41与水平面之间的夹角为72°,坡面41上沿坡度开设有升降槽42,镶块3侧壁固定连接有与升降槽42适配的升降块31,升降块31嵌设于升降槽42内并沿坡面41方向滑移。
如图2和图3所示,顶出销21底端安装于弹性元件22内,顶出销21 顶端穿过基座4并与镶块3下表面接触,弹性元件22原长状态下,镶块3 向上滑移,镶块3顶壁高于基座4。弹性元件22顶壁延伸至侧壁处开设有半弧形的弹性槽221,顶出销21侧壁固定连接有与弹性槽221适配的弧形板 211。上模压合状态下,弧形板211对弹性槽221的槽底施力,此时镶块3下表面与垫板1顶壁贴合,镶块3上表面与基座4上表面位于同一水平面内,工件的折边挂在镶块3远离基座4一侧。
如图2和图3所示,镶块3侧壁上形成有与坡面41贴合的第一滑移面 32和第二滑移面33,第一滑移面32和第二滑移面33之间连接有限位面34,限位面34沿竖直平面设置,基座4顶壁开设有限位槽,限位槽内连接有限位块43,镶块3升起状态下限位块43侧壁与限位面34贴合。上模抬起后,弹性元件22恢复原长,弹性槽221的槽底将弧形板211抬起,升降块31沿升降槽42斜向上升起,与工件折边脱离,即可将工件取出。
如图2和图3所示,限位槽开设于基座4长度方向中点处,升降槽42 开设有两组且对称设置于限位槽两侧。升降块31顶壁设置为四边形,升降块 31顶壁远离镶块3的两条边长设置为与镶块3相连的两条边长的二倍,顶出销21顶壁设置为半球面212。
上述实施例的实施原理为:零件的翻边挂在镶块3远离基座4一侧,当上模抬起后弹性元件22恢复原长,弹性槽221带动弧形板211上升,顶出销 21对镶块3底壁施加推动力,升降块31沿升降槽42斜向上方滑移,当限位面34与限位块43侧壁贴合后即镶块3上升到位,此时镶块3侧面与产品脱离且产品被镶块3顶起,即可将工件取下,整个结构紧凑且简单,可有效解决小尺寸工件的卡料问题,且可应用于连续模和级进模之上。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种简易结构的斜滑块退料机构,其特征在于:包括垫板(1)和顶出机构,所述顶出机构包括顶出销(21)和镶块(3),所述垫板(1)上固定连接有基座(4),所述基座(4)与镶块(3)的高度相等,所述基座(4)侧壁形成有坡面(41),所述坡面(41)上沿坡度开设有升降槽(42),所述镶块(3)侧壁固定连接有与升降槽(42)适配的升降块(31),所述升降块(31)嵌设于升降槽(42)内并沿坡面(41)方向滑移;
所述顶出销(21)底端安装于弹性元件(22)内,所述顶出销(21)顶端穿过基座(4)并与镶块(3)下表面接触,所述弹性元件(22)原长状态下,所述镶块(3)向上滑移,所述镶块(3)顶壁高于基座(4)。
2.根据权利要求1所述的一种简易结构的斜滑块退料机构,其特征在于:所述镶块(3)侧壁上形成有与坡面(41)贴合的第一滑移面(32)和第二滑移面(33),所述第一滑移面(32)和第二滑移面(33)之间连接有限位面(34),所述限位面(34)沿竖直平面设置,所述基座(4)顶壁开设有限位槽,所述限位槽内连接有限位块(43),所述镶块(3)升起状态下所述限位块(43)侧壁与限位面(34)贴合。
3.根据权利要求2所述的一种简易结构的斜滑块退料机构,其特征在于:所述限位槽开设于基座(4)长度方向中点处,所述升降槽(42)开设有两组且对称设置于限位槽两侧。
4.根据权利要求3所述的一种简易结构的斜滑块退料机构,其特征在于:所述升降块(31)顶壁设置为四边形,所述升降块(31)顶壁远离镶块(3)的两条边长设置为与镶块(3)相连的两条边长的二倍。
5.根据权利要求3所述的一种简易结构的斜滑块退料机构,其特征在于:所述坡面(41)与水平面之间的夹角为72°。
6.根据权利要求1所述的一种简易结构的斜滑块退料机构,其特征在于:所述弹性元件(22)顶壁延伸至侧壁处开设有半弧形的弹性槽(221),所述顶出销(21)侧壁固定连接有与弹性槽(221)适配的弧形板(211)。
7.根据权利要求6所述的一种简易结构的斜滑块退料机构,其特征在于:所述顶出销(21)顶壁设置为半球面(212)。
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CN202022430541.1U CN214023066U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种简易结构的斜滑块退料机构 |
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CN202022430541.1U Active CN214023066U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种简易结构的斜滑块退料机构 |
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- 2020-10-28 CN CN202022430541.1U patent/CN214023066U/zh active Active
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