CN214022657U - 一种吊牌挤压加工装置 - Google Patents

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张运海
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Foshan Jiatu Culture Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及吊牌加工的技术领域,特别是涉及一种吊牌挤压加工装置,其便于解放人工,节省加工时间,提高劳动效率,提高实用性;包括加工台、移动轨道、电机、丝杠、滑块、立杆、放置板、挤压器、伸缩杆、挤压模具和固定架,加工台底端对称设置有四组支撑柱,移动轨道固定安装在加工台顶端后部,电机固定安装在移动轨道右端,移动轨道内设置有腔室,丝杠可转动安装在移动轨道腔室内,并且丝杠右端可转动穿过移动轨道右端与电机的输出端固定连接,移动轨道顶部设置有连通腔室和外界的上开口,滑块螺装套设在丝杠上,并且滑块顶端穿过上开口与立杆底端固定连接,放置板固定安装在立杆顶端,挤压器固定安装在放置板底端前侧。

Description

一种吊牌挤压加工装置
技术领域
本实用新型涉及吊牌加工的技术领域,特别是涉及一种吊牌挤压加工装置。
背景技术
提起吊牌,我们并不陌生,从质地上看,吊牌的制作材料大多为纸质,也有塑料的、金属的,从造型上看,则更为多种多样,有长方形的,对折形的,圆形的,三角形的,琳琅满目,在吊牌加工制造过程中,需要对吊牌进行挤压加工,现有的一种挤压加工方式,通常采用人工固定并挤压,操作流程较为繁琐,自动化程度不高,导致浪费较多人力和时间,降低了劳动效率,实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于解放人工,节省加工时间,提高劳动效率,提高实用性的吊牌挤压加工装置。
本实用新型的一种吊牌挤压加工装置,包括加工台、移动轨道、电机、丝杠、滑块、立杆、放置板、挤压器、伸缩杆、挤压模具和固定架,加工台底端对称设置有四组支撑柱,移动轨道固定安装在加工台顶端后部,电机固定安装在移动轨道右端,移动轨道内设置有腔室,丝杠可转动安装在移动轨道腔室内,并且丝杠右端可转动穿过移动轨道右端与电机的输出端固定连接,移动轨道顶部设置有连通腔室和外界的上开口,滑块螺装套设在丝杠上,并且滑块顶端穿过上开口与立杆底端固定连接,放置板固定安装在立杆顶端,挤压器固定安装在放置板底端前侧,伸缩杆可伸缩安装在挤压器底端,挤压模具固定安装在伸缩杆底端,四组固定架对称安装在加工台顶端并位于移动轨道前方。
本实用新型的一种吊牌挤压加工装置,还包括警示灯,警示灯固定安装在放置板顶端,警示灯与挤压器电连接。
本实用新型的一种吊牌挤压加工装置,伸缩杆顶端设置有防护塑胶套。
本实用新型的一种吊牌挤压加工装置,还包括支撑杆和照明灯,支撑杆固定安装在加工台顶端并位于四组固定架左侧,照明灯固定安装在支撑杆上,并且支撑杆与照明灯电连接。
本实用新型的一种吊牌挤压加工装置,还包括收集箱和收集抽屉,收集箱固定安装在加工台底端,加工台顶端设置有连通加工台顶端和收集箱顶端的漏口,收集箱内设置有腔室,并且收集箱前端设置有连通腔室和外界是前开口,收集抽屉可滑动安装在伸缩杆腔室内。
本实用新型的一种吊牌挤压加工装置,还包括两组三角固定板,两组三角固定板分别对称安装在放置板左右两端,并且两组三角固定板底端均与挤压器顶端固定连接。
本实用新型的一种吊牌挤压加工装置,伸缩杆底端固定设置有模具固定板。
本实用新型的一种吊牌挤压加工装置,还包括三角支撑板,三角支撑板固定安装在放置板底端,并且三角支撑板后端与立杆前端固定连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将待加工吊牌放置在加工台顶端四组固定架之间进行固定,然后启动电机,电机带动丝杠在移动轨道腔室内转动,使滑块带动立杆、放置板、挤压器、伸缩杆和挤压模具进行左右移动,移动到合适位置后,启动挤压器,使伸缩杆带动挤压模具在挤压器上伸缩,对固定的吊牌进行挤压加工即可,便于解放人工,节省加工时间,提高劳动效率,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的前视结构示意图;
图2是本实用新型的上视结构示意图;
图3是本实用新型的剖面结构示意图;
图4是本实用新型的轴侧结构示意图;
附图中标记:1、加工台;2、支撑柱;3、移动轨道;4、电机;5、丝杠;6、滑块;7、立杆;8、放置板;9、挤压器;10、伸缩杆;11、挤压模具;12、固定架;13、警示灯;14、防护塑胶套;15、支撑杆;16、照明灯;17、漏口;18、收集箱;19、收集抽屉;20、三角固定板;21、模具固定板;22、三角支撑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种吊牌挤压加工装置,包括加工台1、移动轨道3、电机4、丝杠5、滑块6、立杆7、放置板8、挤压器9、伸缩杆10、挤压模具11和固定架12,加工台1底端对称设置有四组支撑柱2,移动轨道3固定安装在加工台1顶端后部,电机4固定安装在移动轨道3右端,移动轨道3内设置有腔室,丝杠5可转动安装在移动轨道3腔室内,并且丝杠5右端可转动穿过移动轨道3右端与电机4的输出端固定连接,移动轨道3顶部设置有连通腔室和外界的上开口,滑块6螺装套设在丝杠5上,并且滑块6顶端穿过上开口与立杆7底端固定连接,放置板8固定安装在立杆7顶端,挤压器9固定安装在放置板8底端前侧,伸缩杆10可伸缩安装在挤压器9底端,挤压模具11固定安装在伸缩杆10底端,四组固定架12对称安装在加工台1顶端并位于移动轨道3前方;首先将待加工吊牌放置在加工台1顶端四组固定架12之间进行固定,然后启动电机4,电机4带动丝杠5在移动轨道3腔室内转动,使滑块6带动立杆7、放置板8、挤压器9、伸缩杆10和挤压模具11进行左右移动,移动到合适位置后,启动挤压器9,使伸缩杆10带动挤压模具11在挤压器9上伸缩,对固定的吊牌进行挤压加工即可,便于解放人工,节省加工时间,提高劳动效率,提高实用性。
本实用新型的一种吊牌挤压加工装置,还包括警示灯13,警示灯13固定安装在放置板8顶端,警示灯13与挤压器9电连接;通过上述设置,便于对工作人员起到警示作用,提高实用性。
本实用新型的一种吊牌挤压加工装置,伸缩杆10顶端设置有防护塑胶套14;通过上述设置,便于对伸缩杆10加以固定,防止伸缩杆10在挤压器9上脱落,提高装置的稳定性。
本实用新型的一种吊牌挤压加工装置,还包括支撑杆15和照明灯16,支撑杆15固定安装在加工台1顶端并位于四组固定架12左侧,照明灯16固定安装在支撑杆15上,并且支撑杆15与照明灯16电连接;通过上述设置,便于工作人员进行夜间加工,提供夜间照明作用,提高实用性。
本实用新型的一种吊牌挤压加工装置,还包括收集箱18和收集抽屉19,收集箱18固定安装在加工台1底端,加工台1顶端设置有连通加工台1顶端和收集箱18顶端的漏口17,收集箱18内设置有腔室,并且收集箱18前端设置有连通腔室和外界是前开口,收集抽屉19可滑动安装在伸缩杆10腔室内;通过上述设置,便于将加工碎屑通过漏口17排入到收集箱18内并通过收集抽屉19排出,防止加工碎屑堆积在加工台1上影响加工,提高实用性。
本实用新型的一种吊牌挤压加工装置,还包括两组三角固定板20,两组三角固定板20分别对称安装在放置板8左右两端,并且两组三角固定板20底端均与挤压器9顶端固定连接;通过上述设置,便于增强挤压器9在放置板8上的稳固性,提高装置的可靠性。
本实用新型的一种吊牌挤压加工装置,伸缩杆10底端固定设置有模具固定板21;通过上述设置,增强了伸缩杆10与挤压模具11的连接稳定性,防止挤压模具11在伸缩杆10上脱落,提高实用性。
本实用新型的一种吊牌挤压加工装置,还包括三角支撑板22,三角支撑板22固定安装在放置板8底端,并且三角支撑板22后端与立杆7前端固定连接;通过上述设置,便于增强立杆7和放置板8的连接稳定性,提高装置的稳定性。
本实用新型的一种吊牌挤压加工装置,其在工作时,首先将待加工吊牌放置在加工台1顶端四组固定架12之间进行固定,然后启动电机4,电机4带动丝杠5在移动轨道3腔室内转动,使滑块6带动立杆7、放置板8、挤压器9、伸缩杆10和挤压模具11进行左右移动,移动到合适位置后,启动挤压器9,使伸缩杆10带动挤压模具11在挤压器9上伸缩,对固定的吊牌进行挤压加工即可。
本实用新型的一种吊牌挤压加工装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种吊牌挤压加工装置的电机4为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种吊牌挤压加工装置,其特征在于,包括加工台(1)、移动轨道(3)、电机(4)、丝杠(5)、滑块(6)、立杆(7)、放置板(8)、挤压器(9)、伸缩杆(10)、挤压模具(11)和固定架(12),加工台(1)底端对称设置有四组支撑柱(2),移动轨道(3)固定安装在加工台(1)顶端后部,电机(4)固定安装在移动轨道(3)右端,移动轨道(3)内设置有腔室,丝杠(5)可转动安装在移动轨道(3)腔室内,并且丝杠(5)右端可转动穿过移动轨道(3)右端与电机(4)的输出端固定连接,移动轨道(3)顶部设置有连通腔室和外界的上开口,滑块(6)螺装套设在丝杠(5)上,并且滑块(6)顶端穿过上开口与立杆(7)底端固定连接,放置板(8)固定安装在立杆(7)顶端,挤压器(9)固定安装在放置板(8)底端前侧,伸缩杆(10)可伸缩安装在挤压器(9)底端,挤压模具(11)固定安装在伸缩杆(10)底端,四组固定架(12)对称安装在加工台(1)顶端并位于移动轨道(3)前方。
2.如权利要求1所述的一种吊牌挤压加工装置,其特征在于,还包括警示灯(13),警示灯(13)固定安装在放置板(8)顶端,警示灯(13)与挤压器(9)电连接。
3.如权利要求2所述的一种吊牌挤压加工装置,其特征在于,伸缩杆(10)顶端设置有防护塑胶套(14)。
4.如权利要求3所述的一种吊牌挤压加工装置,其特征在于,还包括支撑杆(15)和照明灯(16),支撑杆(15)固定安装在加工台(1)顶端并位于四组固定架(12)左侧,照明灯(16)固定安装在支撑杆(15)上,并且支撑杆(15)与照明灯(16)电连接。
5.如权利要求4所述的一种吊牌挤压加工装置,其特征在于,还包括收集箱(18)和收集抽屉(19),收集箱(18)固定安装在加工台(1)底端,加工台(1)顶端设置有连通加工台(1)顶端和收集箱(18)顶端的漏口(17),收集箱(18)内设置有腔室,并且收集箱(18)前端设置有连通腔室和外界是前开口,收集抽屉(19)可滑动安装在伸缩杆(10)腔室内。
6.如权利要求5所述的一种吊牌挤压加工装置,其特征在于,还包括两组三角固定板(20),两组三角固定板(20)分别对称安装在放置板(8)左右两端,并且两组三角固定板(20)底端均与挤压器(9)顶端固定连接。
7.如权利要求6所述的一种吊牌挤压加工装置,其特征在于,伸缩杆(10)底端固定设置有模具固定板(21)。
8.如权利要求7所述的一种吊牌挤压加工装置,其特征在于,还包括三角支撑板(22),三角支撑板(22)固定安装在放置板(8)底端,并且三角支撑板(22)后端与立杆(7)前端固定连接。
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