CN213732935U - 一种注塑件毛刺自动去除气动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑件毛刺自动去除气动装置，包括箱体，所述箱体的内侧下方均开设有滑槽，且滑槽的内侧设置有滑块，同时滑块与垃圾箱相连接，所述箱体的内侧下方均设置有固定架，且固定架的外侧上方设置有气压缸，同时气压缸与气压杆配合安装，所述气压杆的外侧前方设置有安装块，且安装块的内侧壁均设置有吸附磁铁，所述安装块的内侧设置有去毛刺杆，所述箱体的内侧下方设置有安装架，且安装架的外侧均设置有伸缩杆。该注塑件毛刺自动去除气动装置，通过滑槽、滑块和垃圾箱，可以对生产过程中的垃圾和灰尘进行收集，避免了因垃圾和灰尘不易进行清理，提高了该装置的清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑相关技术领域，具体为一种注塑件毛刺自动去除气动装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，故此我们需要用到一种注塑件毛刺自动去除气动装置。
但是目前使用的注塑件毛刺自动去除气动装置，去毛刺杆不易进行安装与拆卸和不具备灰尘收集功能等问题，使得我们在使用该装置时，因去毛刺杆不易进行安装和拆卸，从而增加了工作人员的劳动强度，同时也降低了该装置的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑件毛刺自动去除气动装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的注塑件毛刺自动去除气动装置，去毛刺杆不易进行安装与拆卸和不具备灰尘收集功能等问题，使得我们在使用该装置时，因去毛刺杆不易进行安装和拆卸，从而增加了工作人员的劳动强度，同时也降低了该装置的生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件毛刺自动去除气动装置，包括箱体，所述箱体的内侧下方均开设有滑槽，且滑槽的内侧设置有滑块，同时滑块与垃圾箱相连接，所述箱体的内侧下方均设置有固定架，且固定架的外侧上方设置有气压缸，同时气压缸与气压杆配合安装，所述气压杆的外侧前方设置有安装块，且安装块的内侧壁均设置有吸附磁铁，所述安装块的内侧设置有去毛刺杆，所述箱体的内侧下方设置有安装架，且安装架的外侧均设置有伸缩杆，同时伸缩杆与固定夹配合安装，所述箱体的外侧下方设置有壳体，且壳体的内部设置有吸风机，所述壳体的下表面开设有透气口，且透气口的内侧设置有防尘网，所述固定夹的内侧设置有防滑垫。
优选的，所述垃圾箱通过滑块与箱体滑动连接，且箱体的内侧宽度大于垃圾箱的外侧宽度。
优选的，所述安装块的内侧与吸附磁铁的外侧紧密贴合，且安装块的内侧宽度与吸附磁铁的外侧宽度相同。
优选的，所述安装块内侧与去毛刺杆的外侧活动连接，且安装块内侧为凹槽状设置，所述去毛刺杆的外侧为凸出状设置。
优选的，所述固定夹通过伸缩杆与安装架伸缩连接，且伸缩杆以安装架中轴线对称设置。
优选的，所述固定夹的内侧与防滑垫的外侧紧密贴合，且防滑垫的外侧宽度与固定夹的内侧宽度相同。
优选的，所述防尘网的表面与壳体的表面均为开孔式设计，且防尘网的外径与透气口的内径相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该注塑件毛刺自动去除气动装置，通过滑槽、滑块和垃圾箱，可以对生产过程中的垃圾和灰尘进行收集，避免了因垃圾和灰尘不易进行清理，提高了该装置的清理效率；
2、该注塑件毛刺自动去除气动装置，通过吸附磁铁，可以对去毛刺杆进行吸附固定，避免了在生产过程中去毛刺杆发生松动或脱落，从而对产品造成损坏，同时也便于对去毛刺杆的安装和拆卸，提高了去毛刺杆的稳定性；
3、该注塑件毛刺自动去除气动装置，通过安装架和伸缩杆，可以伸缩调节固定夹的位置，可以对安装架内不同大小的产品进行固定，避免了需要进行更换固定夹的时间，从而提高了该装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型去毛刺杆连接结构示意图；
图3为本实用新型安装架正视结构示意图；
图4为本实用新型防尘网结构示意图。
图中：1、箱体；2、滑槽；3、滑块；4、垃圾箱；5、固定架；6、气压缸；7、气压杆；8、安装块；9、吸附磁铁；10、去毛刺杆；11、安装架；12、伸缩杆；13、固定夹；14、壳体；15、吸风机；16、透气口；17、防尘网；18、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑件毛刺自动去除气动装置，包括箱体1，箱体1的内侧下方均开设有滑槽2，且滑槽2的内侧设置有滑块3，同时滑块3与垃圾箱4相连接，箱体1的内侧下方均设置有固定架5，且固定架5的外侧上方设置有气压缸6，同时气压缸6与气压杆7配合安装，气压杆7的外侧前方设置有安装块8，且安装块8的内侧壁均设置有吸附磁铁9，安装块8的内侧设置有去毛刺杆10，箱体1的内侧下方设置有安装架11，且安装架11的外侧均设置有伸缩杆12，同时伸缩杆12与固定夹13配合安装，箱体1的外侧下方设置有壳体14，且壳体14的内部设置有吸风机15，壳体14的下表面开设有透气口16，且透气口16的内侧设置有防尘网17，固定夹13的内侧设置有防滑垫18。
进一步的，垃圾箱4通过滑块3与箱体1滑动连接，且箱体1的内侧宽度大于垃圾箱4的外侧宽度，通过滑槽2、滑块3和垃圾箱4，可以对生产过程中的垃圾和灰尘进行收集，避免了因垃圾和灰尘不易进行清理，提高了该装置的清理效率。
进一步的，安装块8的内侧与吸附磁铁9的外侧紧密贴合，且安装块8的内侧宽度与吸附磁铁9的外侧宽度相同，通过吸附磁铁9，可以对去毛刺杆10进行吸附固定，避免了在生产过程中去毛刺杆10发生松动或脱落，从而对产品造成损坏，同时也便于对去毛刺杆10的安装和拆卸，提高了去毛刺杆10的稳定性。
进一步的，安装块8内侧与去毛刺杆10的外侧活动连接，且安装块8内侧为凹槽状设置，去毛刺杆10的外侧为凸出状设置，通过安装块8与去毛刺杆10之间的卡合连接，便于对去毛刺杆10进行安装和拆卸，提高了该装置的实用性。
进一步的，固定夹13通过伸缩杆12与安装架11伸缩连接，且伸缩杆12以安装架11中轴线对称设置，通过安装架11和伸缩杆12，可以伸缩调节固定夹13的位置，可以对安装架11内不同大小的产品进行固定，避免了需要进行更换固定夹13的时间，从而提高了该装置的工作效率。
进一步的，固定夹13的内侧与防滑垫18的外侧紧密贴合，且防滑垫18的外侧宽度与固定夹13的内侧宽度相同，通过防滑垫18，可以避免固定夹13内侧的产品在生产过程中发生滑动，避免了出现产品损坏的情况发生。
进一步的，防尘网17的表面与壳体14的表面均为开孔式设计，且防尘网17的外径与透气口16的内径相同，通过防尘网17，在吸风机15运行时，避免了外界空气中的灰尘对吸风机15造成腐蚀，延长了吸风机15的使用寿命。
工作原理：对于这类注塑件毛刺自动去除气动装置，首先将该装置移动至指定位置，然后再通过安装架11和伸缩杆12，可以伸缩调节固定夹13的位置，可以对安装架11内不同大小的产品进行固定，防滑垫18，可以避免固定夹13内侧的产品在生产过程中发生滑动，避免了出现产品损坏的情况发生，再通过设置在安装块8内侧的吸附磁铁9，可以对去毛刺杆10进行吸附固定，避免了在生产过程中去毛刺杆10发生松动或脱落，从而对产品造成损坏，同时也便于对去毛刺杆10的安装和拆卸，提高了去毛刺杆10的稳定性，避免了需要进行更换固定夹13的时间，从而提高了该装置的工作效率，其次接通外部电源，打开气压缸6的开关，此时气压缸6开始运行，再通过气压缸6带动气压杆7和去毛刺杆10对产品进行去毛刺，再通过安装块8与去毛刺杆10之间的卡合连接，便于对去毛刺杆10进行安装和拆卸，最后再接通外部电源，打开吸风机15的开关，此时吸风机15开始运行，通过吸风机15对箱体1内部的灰尘进行吸附至垃圾箱4的内侧，再通过滑槽2、滑块3和垃圾箱4，可以对生产过程中的垃圾和灰尘进行收集，避免了因垃圾和灰尘不易进行清理，提高了该装置的清理效率，这样一种注塑件毛刺自动去除气动装置，吸风机15的Y225S-410，气压缸6的SDAJ50X35-30-S。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种注塑件毛刺自动去除气动装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧下方均开设有滑槽(2)，且滑槽(2)的内侧设置有滑块(3)，同时滑块(3)与垃圾箱(4)相连接，所述箱体(1)的内侧下方均设置有固定架(5)，且固定架(5)的外侧上方设置有气压缸(6)，同时气压缸(6)与气压杆(7)配合安装，所述气压杆(7)的外侧前方设置有安装块(8)，且安装块(8)的内侧壁均设置有吸附磁铁(9)，所述安装块(8)的内侧设置有去毛刺杆(10)，所述箱体(1)的内侧下方设置有安装架(11)，且安装架(11)的外侧均设置有伸缩杆(12)，同时伸缩杆(12)与固定夹(13)配合安装，所述箱体(1)的外侧下方设置有壳体(14)，且壳体(14)的内部设置有吸风机(15)，所述壳体(14)的下表面开设有透气口(16)，且透气口(16)的内侧设置有防尘网(17)，所述固定夹(13)的内侧设置有防滑垫(18)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件毛刺自动去除气动装置，其特征在于：所述垃圾箱(4)通过滑块(3)与箱体(1)滑动连接，且箱体(1)的内侧宽度大于垃圾箱(4)的外侧宽度。
3.根据权利要求1所述的一种注塑件毛刺自动去除气动装置，其特征在于：所述安装块(8)的内侧与吸附磁铁(9)的外侧紧密贴合，且安装块(8)的内侧宽度与吸附磁铁(9)的外侧宽度相同。
4.根据权利要求1所述的一种注塑件毛刺自动去除气动装置，其特征在于：所述安装块(8)内侧与去毛刺杆(10)的外侧活动连接，且安装块(8)内侧为凹槽状设置，所述去毛刺杆(10)的外侧为凸出状设置。
5.根据权利要求1所述的一种注塑件毛刺自动去除气动装置，其特征在于：所述固定夹(13)通过伸缩杆(12)与安装架(11)伸缩连接，且伸缩杆(12)以安装架(11)中轴线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种注塑件毛刺自动去除气动装置，其特征在于：所述固定夹(13)的内侧与防滑垫(18)的外侧紧密贴合，且防滑垫(18)的外侧宽度与固定夹(13)的内侧宽度相同。
7.根据权利要求1所述的一种注塑件毛刺自动去除气动装置，其特征在于：所述防尘网(17)的表面与壳体(14)的表面均为开孔式设计，且防尘网(17)的外径与透气口(16)的内径相同。
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