CN214021913U - 低密度塑料颗粒筛分的振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料颗粒筛选技术领域，具体涉及一种低密度塑料颗粒筛分的振动筛，包括带有多层筛板的震动筛箱，所述震动筛箱由支撑腿立于负载面上，具有一个进料口和至少两个排料口，所述震动筛箱的上侧设有可拆卸的盖板，形成一个开口；最上层的所述筛板上设有与其等宽的遮挡板，所述遮挡板自进料口处向排料口处延伸，且最上层的所述筛板具有未被遮挡板所遮盖的筛分区；本实用新型在现有的振动筛最上层的筛板上设置一层可拆卸的遮挡板，这样可以改变筛板实际的筛分区长度，能根据筛分的物料颗粒的密度，来调整实际的筛分区的长度，防止出现过度筛分或筛分不足，因此，能准确的将长颗粒和短颗粒区分出来。

Description

低密度塑料颗粒筛分的振动筛

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒筛选技术领域，具体涉及一种低密度塑料颗粒筛分的振动筛。

背景技术

塑料颗粒在被挤出机挤出成条后，经过冷切切粒，粒子中包含长颗粒和短颗粒，长颗粒由于后续的加工过程中容易造成熔融质量差，需要被剔除，振动筛可以将长颗粒和短颗粒进行区分。但是目前在实际应用中，尤其是密度小于1的低密度塑料颗粒，在振动筛分的过程中达到的筛分效果不好，常常长短颗粒混合在一起。

现有技术文献：

专利文献1：CN206854083U一种塑料颗粒的震动筛选装置

专利文献2：CN206718239U一种全密封式塑料颗粒震动筛选机

由此，本案的发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，针对产生的新问题，反复试验和调整，以期创设低密度塑料颗粒筛分的振动筛能准确的区分出低密度的塑料颗粒，达到好的筛分效果，用以继续提升产品的档次和竞争力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种低密度塑料颗粒筛分的振动筛，能将低密度塑料颗粒中的长颗粒和短颗粒较为准确的区分出来。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：提出一种低密度塑料颗粒筛分的振动筛，包括带有多层筛板的震动筛箱，所述震动筛箱由支撑腿立于负载面上，具有一个进料口和至少两个排料口，所述震动筛箱的上侧设有可拆卸的盖板，形成一个开口；最上层的所述筛板上设有与其等宽的遮挡板，所述遮挡板自进料口处向排料口处延伸，且最上层的所述筛板具有未被遮挡板所遮盖的筛分区。

优选的，所述遮挡板的两侧设有向上延伸的侧板，所述侧板的顶部延伸至所述开口处。

优选的，所述侧板的顶部具有向开口两侧延伸的边沿。

优选的，所述进料口的下方为实心板构造，所述遮挡板自实心板边缘向排料口方向延伸。

优选的，所述进料口的下方为筛板，所述遮挡板设有三个向上延伸的侧板，所述遮挡板位于进料口的下方，使由进料口进入的物料向筛分区移动。

优选的，所述筛分区的长度为300-500mm。

优选的，所述遮挡板为一整块板或由至少两个板拼接而成。

本实用新型提供的低密度塑料颗粒筛分的振动筛与现有技术相比，具有如下实质性特点和进步：

本实用新型在现有的振动筛最上层的筛板上设置一层可拆卸的遮挡板，这样可以改变筛板实际的筛分区长度，能根据筛分的物料颗粒的密度，来调整实际的筛分区的长度，防止出现过度筛分或筛分不足，因此，能准确的将长颗粒和短颗粒区分出来。

附图说明

图1是本实用新型实施例中低密度塑料颗粒筛分的振动筛的立体图；

图2是图1中低密度塑料颗粒筛分的振动筛打开盖板后的立体图；

图3是图2的俯视图；

图4是本实用新型其中一种实施例中遮挡板的结构示意图；

图5是本实用新型另一种实施例中遮挡板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

发明人发现，在实际生产中，目前的筛箱并不适合低密度的塑料颗粒的筛分，其原因是由于筛板过长，塑料颗粒被过度筛分，从而无法区分出正常颗粒和长颗粒，或者正常颗粒中混合了过多的长颗粒，因此，发明人基于基于改变筛板的长度，以达到区分出正常颗粒和长颗粒的目的，实现好的筛分效果。

如图1所示，本发明提出以下实施例，一种低密度塑料颗粒筛分的振动筛，包括带有多层筛板的震动筛箱1，震动筛箱1由支撑腿12立于负载面上，具有一个进料口101和至少两个排料口13。

其中，震动筛箱1的底部安装震动电机，震动电机启动时，使整个震动筛箱1相对于支撑腿12而震动，由进料口101进入到震动筛箱1内的颗粒被内部的筛板所筛分，较大的颗粒物留在上层，小的颗粒物掉到下层，分别从不同筛板末端的排料口13排出。

为了能减少实际筛分作用长度，如图2所示，震动筛箱1的上侧设有可拆卸的盖板2，形成一个开口，最上层的筛板11上设有与其等宽的遮挡板4，遮挡板4自进料口101处向排料口13处延伸，且最上层的筛板11具有未被遮挡板所遮盖的筛分区104。

其中，盖板2和震动筛箱1是可翻转的或使用盖合的方式直接扣在上面。

如此，容易将盖板2从震动筛箱1上拆卸下来，漏出一个开口，然后容易把遮挡板4放置在筛板11上，使实际的筛分区筛分区104变小，防止过度筛分。

本实施例中，结合图2和图3所示，筛分区的长度为300-500mm，应用在密度小于1的塑料颗粒中，塑料颗粒由进料口101被投入，然后掉落到其下方的承载区间102中，然后被震动驱动运动到遮挡板4上的实心板区103，在此过程中不会被筛分，然后再进入到带有筛板11的筛分区104，通过控制筛分区104的长度，达到区分效果好的筛分目的。

结合图2和4所示，遮挡板4包括板体本体41，板体本体41的两侧设有向上延伸的侧板42，侧板42的顶部延伸至开口处，侧板42的顶部具有向开口两侧延伸的边沿43。

可选的，当震动筛箱1的进料口101的下方为实心板构造，遮挡板4自实心板边缘向排料口13方向延伸，当震动筛箱1的进料口101的下方为筛板11，遮挡板4设有三个向上延伸的板，两个侧板42和一个后板44，如图5所示，遮挡板4位于进料口101的下方，使由进料口101进入的物料向筛分区104移动。

优选的，遮挡板4为一整块板或由至少两个板拼接而成，设计成多块板拼接的形式可以根据实际生产的产品，试验性的调整遮挡板4的长度，以达到最佳的筛分效果。

结合以上实施例，本实用新型结构简单，仅在现有的振动筛最上层的筛板11上设置一层可拆卸的遮挡板4，这样可以改变筛板实际的筛分区104长度，能根据筛分的物料颗粒的密度，来调整实际的筛分区104的长度，防止出现过度筛分或筛分不足，因此，能准确的将长颗粒和短颗粒区分出来。

本实用新型不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等形成的技术方案，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种低密度塑料颗粒筛分的振动筛，包括带有多层筛板的震动筛箱，所述震动筛箱由支撑腿立于负载面上，具有一个进料口和至少两个排料口，其特征在于，所述震动筛箱的上侧设有可拆卸的盖板，形成一个开口；最上层的所述筛板上设有与其等宽的遮挡板，所述遮挡板自进料口处向排料口处延伸，且最上层的所述筛板具有未被遮挡板所遮盖的筛分区。

2.根据权利要求1所述的低密度塑料颗粒筛分的振动筛，其特征在于，所述遮挡板的两侧设有向上延伸的侧板，所述侧板的顶部延伸至所述开口处。

3.根据权利要求2所述的低密度塑料颗粒筛分的振动筛，其特征在于，所述侧板的顶部具有向开口两侧延伸的边沿。

4.根据权利要求1所述的低密度塑料颗粒筛分的振动筛，其特征在于，所述进料口的下方为实心板构造，所述遮挡板自实心板边缘向排料口方向延伸。

5.根据权利要求1所述的低密度塑料颗粒筛分的振动筛，其特征在于，所述进料口的下方为筛板，所述遮挡板设有三个向上延伸的侧板，所述遮挡板位于进料口的下方，使由进料口进入的物料向筛分区移动。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的低密度塑料颗粒筛分的振动筛，其特征在于，所述筛分区的长度为300-500mm。

7.根据权利要求6所述的低密度塑料颗粒筛分的振动筛，其特征在于，所述遮挡板为一整块板或由至少两个板拼接而成。

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