CN218691490U - 一种具有分级筛选功能的饲料颗粒加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有分级筛选功能的饲料颗粒加工装置，其包括机架，机架通过悬杆悬挂连接有工作台；工作台的上方设置有分级筛选仓；分级筛选仓包括上仓盖和下仓体，上仓盖的表面设置有进料口和观察口，下仓体的内部设置有至少两层孔径不相同的筛网，每层筛网的孔径均大于下一层筛网的孔径，筛网将下仓体的内部分割为至少三层筛选空间，每层筛网与下一层筛网之间均匀铺设有若干个辅振球，每层筛选空间均设置有出料端，其分别通过出料通道连接下仓体底表面设置的出料口。本实用新型具有结构设计合理，分级筛选效率高，成品颗粒饲料品质高，经分级筛选后颗粒度合格且均匀，易于饲料加工使用。

Description

一种具有分级筛选功能的饲料颗粒加工装置

技术领域

本实用新型涉及饲料颗粒加工技术领域，尤其涉及一种具有分级筛选功能的饲料颗粒加工装置。

背景技术

颗粒饲料具体是指经过原料接收、粉碎等多到工序制成的能够饲喂动物的物质。这种饲料可以更好地为饲养的动物提供所需的营养成分，有助于促进动物健康生长，若是使用的合理，不会发生有害作用。在饲料加工中，将其制成颗粒状主要是因为颗粒饲料的营养成分更加稳定、有利于动物吸收和消化，可以显著提升饲养效率。

颗粒饲料刚制备出时，其颗粒度并不均匀，既有粘结在一起的大块饲料，又有合格颗粒度的饲料，还有以粉末或细小颗粒形式存在的饲料。若颗粒度过大，小体型动物进食困难，不利于其消化吸收，饲养效率降低；若颗粒度过小，大体型动物进食困难，其进食时间跨度变大，饲养效率同样降低。因此，符合标准的合格饲料颗粒度既不影响小体型和大体型动物的进食效率，同时因其营养成分稳定、有利于动物吸收消化的特定使得动物的饲养效率提高。

因此，颗粒饲料制备完成后，需要一种能够筛选出合格颗粒度的饲料的装置，其不仅要求具有高效率，在筛选出合格颗粒度的饲料的同时还能够要筛选出的不合格颗粒度的饲料，并通过特定通道使得不合格颗粒度的饲料重新进入颗粒饲料制备程序中。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种具有分级筛选功能的饲料颗粒加工装置，该装置能够利用多层孔径不相同的筛网同时筛选出合格颗粒度的饲料以及不合格颗粒度的饲料即粘结在一起的大块饲料和以粉末或细小颗粒形式存在的饲料，不仅解决颗粒饲料筛选过程高效率进行的技术问题，解决所生产的饲料颗粒度大小不均匀影响饲料成品品质的技术问题，还解决对颗粒度不合格的饲料重新投入生产程序的技术问题。

一种具有分级筛选功能的饲料颗粒加工装置，其包括机架，所述机架通过悬杆悬挂连接有工作台；所述工作台的上方设置有分级筛选仓；

所述分级筛选仓包括上仓盖和下仓体，所述上仓盖的表面设置有进料口和观察口，所述下仓体的内部设置有至少两层孔径不相同的筛网，每层筛网的孔径均大于下一层筛网的孔径，每层筛网与下一层筛网之间均匀铺设有若干个辅振球，所述筛网将下仓体的内部分割为至少三层筛选空间，每层筛选空间均设置有出料端，其分别通过出料通道连接下仓体底表面设置的出料口。

作为上述技术方案的改进，所述分级筛选仓向下倾斜设置，其向下倾斜的角度范围为10°至15°，向下倾斜设置的分级筛选仓，能够将饲料颗粒在振动筛分过程中从分级筛选仓的首端输送至分级筛选仓的尾端。

作为上述技术方案的改进，所述工作台的上方还设置有与分级筛选仓的首端连接的振动机构，所述振动机构包括振动电机，其能够驱动分级筛选仓内部的筛网振动，使得落入分级筛选仓并接触筛网的饲料颗粒实现振动、筛选的目的。

作为上述技术方案的改进，所述悬杆的数量设置有四个，其分别连接于工作台的四角，将分级筛选仓与振动机构悬挂设置，其目的在于减震。

作为上述技术方案的改进，所述工作台为框架设置，使得出料口能够贯穿工作台与外部设置的输料管路连通。

作为上述技术方案的改进，所述分级筛选仓的尾端通过若干个固定胶条连接于工作台的边沿，固定胶条的布设方式是堆叠为多组，并均匀的分布于分级筛选仓的尾端，固定胶条选用的材质为橡胶材料。

作为上述技术方案的改进，所述进料口位于上仓盖的首端，所述进料口设置为斗型。

作为上述技术方案的改进，所述观察口的数量设置有四个，其位于上仓盖的中端和尾端，所述观察口处设置有观察盖，通过观察口能够实时观测下仓体内饲料颗粒的振动筛分情况，观察盖的设置能够防止粉末形式的饲料颗粒在振动筛分的过程中通过观察口进入周围环境中。

作为上述技术方案的改进，所述筛网设置有两层，两层筛网将下仓体的内部分割为三层筛选空间。

作为上述技术方案的改进，所述筛网的孔径取值范围为3mm-7mm。

作为上述技术方案的改进，所述下仓体的底面的横截面设置为V型，其能够通过斜面以此汇聚进入末层筛选空间的饲料颗粒，使得该层的饲料颗粒被输送至出料端。

作为上述技术方案的改进，所述辅振球的材质选用弹性橡胶材料，在筛分饲料的过程中，辅振球经过位于上层筛网和下层筛网挤压后，其回弹功能能够带动筛网上、下运动，防止颗粒饲料堵塞在其相应层级筛网的筛孔内从而影响筛选效果。

作为上述技术方案的改进，所述出料端位于下仓体的尾端，所述出料端的数量至少设置有三个，其在下仓体的尾端从左至右依次排列。

作为上述技术方案的改进，所述进料口与出料口处均通过帆布软管连通外部设置的输料管路。

作为上述技术方案的改进，当需要筛选的饲料颗粒进入所述分级筛选仓后，随着筛网的振动，不符合上层筛网孔径的饲料颗粒即粘结在一起的大块饲料被输送至首层筛选空间的出料端，随着该层的出料通道重新进入饲料加工工序中；符合上层筛网孔径的饲料颗粒进入中层筛选空间，位于此空间的饲料颗粒为成品饲料，随着筛网的振动被输送至该层筛选空间的出料端，通过该层的出料通道进入下一道打包工序；而在筛网振动的过程中，以粉末或细小颗粒形式存在的饲料会通过下层筛网进入末层筛选空间，借助下料仓倾斜的底面被输送至末层筛选空间的出料端，借助末层筛选空间的斜面将以粉末或细小颗粒形式存在的饲料通过该层的出料通道重新进入饲料加工工序中。

本实用新型所述的技术方案与现有技术相比，具有结构设计合理，分级筛选效率高，成品颗粒饲料品质高，其颗粒度合格且均匀，通过设置多层孔径不相同的筛网，能够根据饲料颗粒的筛选要求既筛选出符合标准颗粒度的成品饲料，又同时能筛选出不符合标准的饲料颗粒即粘结在一起的大块饲料和以粉末或细小颗粒形式存在的饲料，使不符合标准的饲料颗粒分别通过特定通道重新进入饲料加工工序中，该种设置不仅提高了合格饲料颗粒的筛选效率和成品品质，还筛选出不合格饲料颗粒使其重新加工，以实现节省成本，提高生产质量的目的；

通过在孔径不相同的筛网之间设置辅振球，在筛网振动的过程中，位于辅振球上、下方的筛网在挤压辅振球后，辅振球的回弹力不仅能够带动其上、下方的筛网振动，为筛网筛选合格饲料颗粒提供助力，还能够防止颗粒饲料堵塞在其上、下方的筛网的筛孔中。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1、机架；2、悬杆；3、工作台；4、分级筛选仓；401、上仓盖；4011、进料口；4012、观察口；402、下仓体；4021、筛网；4022、辅振球；4023、筛选空间；4024、出料口；5、振动机构；6、固定胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语、“上方”、“下方”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“连通”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种具有分级筛选功能的饲料颗粒加工装置，其包括机架1，机架1通过悬杆2悬挂连接有工作台3；工作台3的上方设置有分级筛选仓4；本实用新型所述的实施例中，机架1与地面固定连接，其具有稳固饲料颗粒加工装置的作用；

本实用新型所述的实施例中，分级筛选仓4向下倾斜设置，其向下倾斜的角度范围为10°至15°，分级筛选仓4向下倾斜的一端为尾端，其另一端为首端，向下倾斜设置的分级筛选仓4，能够将饲料颗粒在振动筛分过程中从分级筛选仓4的首端输送至分级筛选仓4的尾端；

本实用新型所述的实施例中，工作台3的上方还设置有与分级筛选仓4的首端连接的振动机构5，振动机构5包括振动电机，所述振动机构5能够驱动分级筛选仓4内部的筛网振动，使得落入分级筛选仓4并接触筛网的饲料颗粒实现振动、筛选的目的；振动机构5属于现有技术，并不是本实用新型需要保护的重点内容；

本实用新型所述的实施例中，悬杆2的数量设置有四个，其分别连接于工作台3的四角，将分级筛选仓4与振动机构5悬挂设置，其目的在于减震；

本实用新型所述的实施例中，工作台3为框架设置，即工作台3上振动电机所处位置设置有封闭的支撑面，工作台3上其余区域均为框架结构，分级筛选仓4的下方设置为框架结构使得出料口4024能够与外部贯穿工作台3设置的输料管路连通；

本实用新型所述的实施例中，分级筛选仓4的尾端通过若干个固定胶条6连接于工作台3的边沿，固定胶条6的布设方式为堆叠成多组，形成多组固定胶条组，多组固定胶条组均匀的分布于分级筛选仓4的尾端，固定胶条6选用的材质为橡胶材料，在本实施例中所采用的固定胶条6为长方体型，其具有一定的厚度、硬度和弹性，因此堆叠成组而使用的固定胶条6具有能够支撑分级筛选仓4重量的硬度，且固定胶条组的设置因其还具有一定弹性也不会影响分级筛选仓4振动筛选饲料颗粒的效果；

分级筛选仓4包括上仓盖401和下仓体402，上仓盖401的表面设置有进料口4011和观察口4012，本实用新型所述的实施例中，进料口4011位于上仓盖401的首端，进料口4011设置为斗型；观察口4012的数量设置有四个，其位于上仓盖401的中端和尾端，观察口4012处设置有观察盖，通过观察口4012能够实时观测下仓体402内饲料颗粒的振动筛分情况，观察盖的设置也能够防止粉末形式的饲料颗粒在振动筛分的过程中通过观察口4012进入周围环境中；

下仓体402的内部设置有至少两层孔径不相同的筛网4021，每层筛网4021的孔径均大于下一层筛网4021的孔径，每层筛网4021与下一层筛网4021之间均匀铺设有若干个辅振球4022，筛网4021将下仓体402的内部分割为至少三层筛选空间4023，每层筛选空间4023均设置有出料端，其分别通过出料通道连接下仓体402底表面设置的出料口4024；

本实用新型所述的实施例中，筛网4021设置有两层，其分别为上层筛网和下层筛网，筛网4021的孔径取值范围为3mm-7mm，两层筛网4021将下仓体402的内部分割为三层筛选空间4023，其分别为首层筛选空间、中层筛选空间和末层筛选空间；辅振球4022位于上层筛网与下层筛网之间，且辅振球4022的上端面、下端面分别于上层筛网、下层筛网紧贴；

本实用新型所述的实施例中，下仓体402的底面的横截面设置为V型，即下仓体402的底面设置为由下仓体402底面的边沿逐渐向中心汇聚的向下倾斜的斜面，其能够通过斜面以此汇聚进入末层筛选空间的饲料颗粒，使得该层的饲料颗粒被输送至出料端；

本实用新型所述的实施例中，辅振球4022的材质选用弹性橡胶材料，在筛分饲料的过程中，辅振球4022经过位于上层筛网和下层筛网挤压后，其回弹功能能够带动筛网4021上、下运动，防止颗粒饲料堵塞在其相应层级筛网4021的筛孔内从而影响筛选效果；

本实用新型所述的实施例中，出料端位于下仓体402的尾端，且出料端的数量设置有三个，其在下仓体402的尾端从左至右依次排列，具体地，末层筛选空间的出料端排列于最左侧，位于首层筛选空间的出料端排列于最右侧；末层筛选空间的出料端即为末层筛选空间的出料口4024；

本实用新型所述的实施例中，进料口4011与出料口4024处均通过帆布软管连通外部设置的输料管路。

本实用新型的工作原理为：

当需要筛选的饲料颗粒进入所述分级筛选仓4后，随着筛网4021的振动，不符合上层筛网孔径的饲料颗粒即粘结在一起的大块饲料被输送至首层筛选空间的出料端，随着该层的出料通道重新进入饲料加工工序中；符合上层筛网孔径的饲料颗粒进入中层筛选空间，位于此空间的饲料颗粒为成品饲料，随着筛网4021的振动，合格饲料绕过辅振球4022所在位置并被输送至该层筛选空间4023的出料端，通过该层的出料通道进入下一道打包工序；而在筛网4021振动的过程中，以粉末或细小颗粒形式存在的饲料会通过下层筛网进入末层筛选空间，借助下料仓倾斜的底面被输送至末层筛选空间的出料端，借助末层筛选空间的斜面将以粉末或细小颗粒形式存在的饲料通过该层的出料通道重新进入饲料加工工序中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有分级筛选功能的饲料颗粒加工装置，其特征在于：包括机架，所述机架通过悬杆悬挂连接有工作台；所述工作台的上方设置有分级筛选仓；

所述分级筛选仓包括上仓盖和下仓体，所述上仓盖的表面设置有进料口和观察口，所述下仓体的内部设置有至少两层孔径不相同的筛网，每层筛网的孔径均大于下一层筛网的孔径，每层筛网与下一层筛网之间均匀铺设有若干个辅振球，所述筛网将下仓体的内部分割为至少三层筛选空间，每层筛选空间均设置有出料端，其分别通过出料通道连接下仓体底表面设置的出料口。

2.根据权利要求1所述的一种具有分级筛选功能的饲料颗粒加工装置，其特征在于：所述分级筛选仓向下倾斜设置，其向下倾斜的角度范围为10°至15°。

3.根据权利要求1所述的一种具有分级筛选功能的饲料颗粒加工装置，其特征在于：所述工作台的上方还设置有与分级筛选仓的首端连接的振动机构，所述振动机构包括振动电机。

4.根据权利要求1所述的一种具有分级筛选功能的饲料颗粒加工装置，其特征在于：所述分级筛选仓的尾端通过若干个固定胶条连接于工作台的边沿，固定胶条的布设方式是堆叠为多组，并均匀的分布于分级筛选仓的尾端，固定胶条选用的材质为橡胶材料。

5.根据权利要求1所述的一种具有分级筛选功能的饲料颗粒加工装置，其特征在于：所述进料口位于上仓盖的首端，所述进料口设置为斗型。

6.根据权利要求1所述的一种具有分级筛选功能的饲料颗粒加工装置，其特征在于：所述观察口的数量设置有四个，其位于上仓盖的中端和尾端，所述观察口处设置有观察盖。

7.根据权利要求1所述的一种具有分级筛选功能的饲料颗粒加工装置，其特征在于：所述筛网设置有两层，两层筛网将下仓体的内部分割为三层筛选空间；所述筛网的孔径取值范围为3mm-7mm。

8.根据权利要求1所述的一种具有分级筛选功能的饲料颗粒加工装置，其特征在于：所述辅振球的材质选用弹性橡胶材料。

9.根据权利要求1所述的一种具有分级筛选功能的饲料颗粒加工装置，其特征在于：所述出料端位于下仓体的尾端，所述出料端的数量至少设置有三个，其在下仓体的尾端从左至右依次排列。

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