CN214020010U - 一种用于黄磷生产中的含磷尾气洗涤装置 - Google Patents
一种用于黄磷生产中的含磷尾气洗涤装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于黄磷生产中的含磷尾气洗涤装置,包括洗涤塔,所述排气口通过排气管连接有吸收罐,所述吸收罐的输出端通过排气管连接有燃烧室,所述燃烧室的外侧壁上固定设置有加热器,所述燃烧室的顶端固定设置有鼓风机,所述燃烧室的上端一侧设置有连通管,所述连通管的一端连接在尾气进口上,所述洗涤塔的底端设置有出液口,所述出液口处通过输液管连通有循环罐,所述循环罐的底端通过输液管连接有循环泵,所述循环泵的输出端通过输液管连接洗涤塔上端的进液口,所述循环泵与洗涤塔之间的输液管上设置有出酸管。本实用新型能够对含磷尾气中的黄磷进行处理,减少对大气的污染,而且利用率高,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及黄磷生产尾气处理技术领域,具体为一种用于黄磷生产中的含磷尾气洗涤装置。
背景技术
目前,国内主要采用电炉法生产黄磷,在黄磷生产过程中,通常是采用水封、泵前洗气塔、真空泵、三级洗气塔及碱洗塔加高压水洗的方式除去尾气中的磷及磷的氧化物,采用这种方式在黄磷生产中存在脱除较低,且工艺较复杂。为了解决上述问题,市面上出现了各种各样的黄磷生产尾气净化利用装置或回收装置,如申请号为201320160195.7的中国实用新型专利就公开了一种黄磷生产尾气的净化装置,包括与煤气进气管连通的煤气水封,煤气出气管与设于敞口水封的煤气低压塔连通,低压塔尾气管通过真空泵与水分离器连通,煤气低压塔通过回流调节管道与两级洗涤塔连通,敞口水封与两级洗涤塔的循环水池连通;煤气出气管与煤气低压塔呈一定角度设置;低压塔尾气管与真空泵以及谁分离器之间呈一定角度设置;回流调节管道为带碟阀管道。该技术方案可以解决电炉法生产黄磷中脱除效率较低,工艺较复杂的问题,提高尾气回收率,简化了净化工艺,大大降低了操作人员的劳动强度。
然而,现有的黄磷生产多数是以升华、磷蒸气的冷凝和精制,在实际生产过程中,除渣、除磷铁过程中产生的废气;精制槽、磷泥槽、沉降槽、过滤槽液面漂浮中包裹着磷的煤焦油、泥磷遇空气燃烧挥发形成的P2O5气体,则是直接与水蒸气一起通过排气管集中收集排放,而且含磷尾气中的磷单质得不到充分回收。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于黄磷生产中的含磷尾气洗涤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于黄磷生产中的含磷尾气洗涤装置,包括洗涤塔,所述洗涤塔的下端一侧设置有尾气进口,所述洗涤塔的顶端设置有排气口,所述排气口通过排气管连接有吸收罐,所述吸收罐的输出端通过排气管连接有燃烧室,所述燃烧室的外侧壁上固定设置有加热器,所述燃烧室的顶端固定设置有鼓风机,所述燃烧室的上端一侧设置有连通管,所述连通管的一端连接在尾气进口上,所述洗涤塔的底端设置有出液口,所述出液口处通过输液管连通有循环罐,所述循环罐的底端通过输液管连接有循环泵,所述循环泵的输出端通过输液管连接洗涤塔上端的进液口,所述循环泵与洗涤塔之间的输液管上设置有出酸管,所述出酸管和靠近出酸管一侧的输液管上均设置有控制阀。
进一步的,所述洗涤塔和循环罐均采用耐腐蚀材料制作而成,所述洗涤塔的底端一侧设置有清理口,耐腐蚀材料能够使得洗涤塔和循环罐的使用寿命较长。
进一步的,所述燃烧室的内部设置有布气板,所述排气管与布气板连通,所述布气板的底端间隔均匀的设置有若干个透气孔,布气板能够使得气体在燃烧室内部分布均匀。
进一步的,所述循环罐的上端设置有注水口,所述循环罐的外侧壁上设置有磷酸浓度测试仪,注水口方便洗涤液的添加,磷酸浓度测试仪方便对循环罐内部磷酸浓度的检测。
进一步的,所述磷酸浓度测试仪的型号为DA-300C,所述磷酸浓度测试仪的检测探头设置在循环罐的内部,DA-300C磷酸浓度测试仪带有报警功能,当循环罐内部磷酸的浓度达到一定程度时,磷酸浓度测试仪能够及时发出警报。
进一步的,所述连通管的内部设置有单向阀,单向阀能够防止尾气进口处的气体进入到燃烧室内部。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有洗涤塔、吸收罐和燃烧室,将含磷尾气通入到洗涤塔内部对尾气进行洗涤处理,处理后的气体通入到吸收罐中将未清理完全的尾气进行吸收,尾气中含有的黄磷能够进入到燃烧室进行燃烧,燃烧后的气体再次导入到洗涤塔中进行洗涤,能够对含磷尾气中的黄磷进行处理,减少对大气的污染,而且利用率高,降低了生产成本;
2、本实用新型通过设置有循环泵、循环罐、磷酸浓度测试仪和出酸管,洗涤塔中的洗涤液能够不断吸收尾气中的五氧化二磷,并生成磷酸,当循环罐中磷酸的浓度达到一定程度时,利用出酸管将磷酸导出进入到下一道磷酸生产工序,减少对大气的污染,改善了工作环境,实现减污增效,具有较好的经济效益。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型洗涤塔的结构示意图;
图3是本实用新型燃烧室的结构示意图;
图中:1洗涤塔;2尾气进口;3排气口;4排气管;5吸收罐;6燃烧室;7加热器;8鼓风机;9连通管;10单向阀;11出液口;12输液管;13循环罐;14循环泵;15进液口;16出酸管;17控制阀;18清理口;19布气板;20注水口;21磷酸浓度测试仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种用于黄磷生产中的含磷尾气洗涤装置,包括洗涤塔1,所述洗涤塔1的下端一侧设置有尾气进口2,所述洗涤塔1的顶端设置有排气口3,所述排气口3通过排气管4连接有吸收罐5,所述吸收罐5的输出端通过排气管4连接有燃烧室6,所述燃烧室6的外侧壁上固定设置有加热器7,所述燃烧室6的顶端固定设置有鼓风机8,所述燃烧室6的上端一侧设置有连通管9,所述连通管9的一端连接在尾气进口2上,所述洗涤塔1的底端设置有出液口11,所述出液口11处通过输液管12连通有循环罐13,所述循环罐13的底端通过输液管12连接有循环泵14,所述循环泵14的输出端通过输液管12连接洗涤塔1上端的进液口15,所述循环泵14与洗涤塔1之间的输液管12上设置有出酸管16,所述出酸管16和靠近出酸管16一侧的输液管12上均设置有控制阀17。
在一个优选的实施方式中,所述洗涤塔1和循环罐13均采用耐腐蚀材料制作而成,所述洗涤塔1的底端一侧设置有清理口18,耐腐蚀材料能够使得洗涤塔1和循环罐13的使用寿命较长。
在一个优选的实施方式中,所述燃烧室6的内部设置有布气板19,所述排气管4与布气板19连通,所述布气板19的底端间隔均匀的设置有若干个透气孔,布气板19能够使得气体在燃烧室6内部分布均匀。
在一个优选的实施方式中,所述循环罐13的上端设置有注水口20,所述循环罐13的外侧壁上设置有磷酸浓度测试仪21,注水口20方便洗涤液的添加,磷酸浓度测试仪21方便对循环罐13内部磷酸浓度的检测。
在一个优选的实施方式中,所述磷酸浓度测试仪21的型号为DA-300C,所述磷酸浓度测试仪21的检测探头设置在循环罐13的内部,DA-300C磷酸浓度测试仪带有报警功能,当循环罐13内部磷酸的浓度达到一定程度时,磷酸浓度测试仪21能够及时发出警报。
在一个优选的实施方式中,所述连通管9的内部设置有单向阀10,单向阀10能够防止尾气进口处的气体进入到燃烧室6内部。
本实用新型的工作原理:使用过程中,通过尾气进口2将含磷尾气导入到洗涤塔1内部,打开循环泵14,循环泵14将循环罐13中的洗涤液通过输液管12抽送到洗涤塔1中,利用洗涤液对含磷尾气进行洗涤处理,洗涤液能够将含磷尾气中的P2O5气体吸收,并生成磷酸回收到循环罐13中,而经过洗涤液洗涤后的气体中含有部分黄磷,含磷的废气通过排气管4进入到吸收罐5中,吸收罐5能够将未洗涤完全的P2O5气体吸收,经过吸收罐13处理后的气体通过排气管4进入到燃烧室6中,并利用布气板19将黄磷在燃烧室6内分布均匀,利用加热器7对燃烧室6进行加热,使得燃烧室6内部的温度达到黄磷的熔点,使得黄磷燃烧生成P2O5气体,燃烧室6内部产生的气体能够通过连通管9进入到尾气进口2中,然后进入到洗涤塔1中利用洗涤液进行处理;使用一段时间后,洗涤液吸收的P2O5气体气体较多,循环罐13中的磷酸浓度较多,当循环罐13中磷酸的浓度达到磷酸浓度测试仪21的预设值时,磷酸浓度测试仪21会发出警报,人们打开出酸管16上的控制阀17,将循环罐13中的液体送入到下一个磷酸加工程序中,通过注水口20再次向循环罐13中加入洗涤液继续使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于黄磷生产中的含磷尾气洗涤装置,包括洗涤塔(1),所述洗涤塔(1)的下端一侧设置有尾气进口(2),其特征在于:所述洗涤塔(1)的顶端设置有排气口(3),所述排气口(3)通过排气管(4)连接有吸收罐(5),所述吸收罐(5)的输出端通过排气管(4)连接有燃烧室(6),所述燃烧室(6)的外侧壁上固定设置有加热器(7),所述燃烧室(6)的顶端固定设置有鼓风机(8),所述燃烧室(6)的上端一侧设置有连通管(9),所述连通管(9)的一端连接在尾气进口(2)上,所述洗涤塔(1)的底端设置有出液口(11),所述出液口(11)处通过输液管(12)连通有循环罐(13),所述循环罐(13)的底端通过输液管(12)连接有循环泵(14),所述循环泵(14)的输出端通过输液管(12)连接洗涤塔(1)上端的进液口(15),所述循环泵(14)与洗涤塔(1)之间的输液管(12)上设置有出酸管(16),所述出酸管(16)和靠近出酸管(16)一侧的输液管(12)上均设置有控制阀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于黄磷生产中的含磷尾气洗涤装置,其特征在于:所述洗涤塔(1)和循环罐(13)均采用耐腐蚀材料制作而成,所述洗涤塔(1)的底端一侧设置有清理口(18)。
3.根据权利要求1所述的一种用于黄磷生产中的含磷尾气洗涤装置,其特征在于:所述燃烧室(6)的内部设置有布气板(19),所述排气管(4)与布气板(19)连通,所述布气板(19)的底端间隔均匀的设置有若干个透气孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于黄磷生产中的含磷尾气洗涤装置,其特征在于:所述循环罐(13)的上端设置有注水口(20),所述循环罐(13)的外侧壁上设置有磷酸浓度测试仪(21)。
5.根据权利要求4所述的一种用于黄磷生产中的含磷尾气洗涤装置,其特征在于:所述磷酸浓度测试仪(21)的型号为DA-300C,所述磷酸浓度测试仪(21)的检测探头设置在循环罐(13)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于黄磷生产中的含磷尾气洗涤装置,其特征在于:所述连通管(9)的内部设置有单向阀(10)。
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