CN221005095U - Rco蓄热式催化燃烧设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了RCO蓄热式催化燃烧设备，包括罐体、用于废气处理的除杂机构和余热回收机构，所述废气经过除杂机构处理后，通入罐体，所述罐体的内部设置有加热器，所述罐体的内部且位于加热器的上方设置有催化层，所述罐体的右侧壁上侧贯穿设置有排气管，所述余热回收机构包括保温桶，所述保温桶固定连接于排气管的外壁，所述保温桶的底部贯穿设置有进水管，所述保温桶的上部贯穿设置有出水管。上述结构，通过将废气通入水槽中，水槽内的除杂液将废气中夹杂的杂质进行去除，进而再将废气通入罐体中进行催化，可提高催化的效果，且将催化后的废气中含有的大量热量进行回收，即保温桶内进行热传递，将热量进行吸收，实现余热回收的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体处理技术领域，特别涉及RCO蓄热式催化燃烧设备。
背景技术
有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作；例如现有机废气处理普遍所用的催化燃烧法：把废气加热经RCO催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水；本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气，经常需要用到一种用于有机废气处理的RCO蓄热式催化燃烧设备。
现有技术中，在对废气进行处理的过程中，废气会直接导入罐体中，而废气大多含有杂质，会影响催化的效果；其次，处理后的废气排出时含有大量的热量，直接排出会造成热能的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供RCO蓄热式催化燃烧设备，能够有效去除废气中的杂质，且对余热进行回收。
为实现上述目的，提供RCO蓄热式催化燃烧设备，包括罐体、用于废气处理的除杂机构和余热回收机构；
所述废气经过除杂机构处理后，通入罐体，所述罐体的内部设置有加热器，所述罐体的内部且位于加热器的上方设置有催化层，所述罐体的右侧壁上侧贯穿设置有排气管；
所述余热回收机构包括保温桶，所述保温桶固定连接于排气管的外壁，所述保温桶的底部贯穿设置有进水管，所述保温桶的上部贯穿设置有出水管。
根据所述的RCO蓄热式催化燃烧设备，所述除杂机构包括水槽，所述水槽固定连接于罐体的左侧外表面，所述水槽的上表面左侧贯穿设置有进气管，所述进气管的底端延伸至水槽的内底部，所述水槽的上表面右侧贯穿设置有连接管，所述连接管的右端贯穿至罐体的内底部，且连接有扩散机构。
根据所述的RCO蓄热式催化燃烧设备，所述水槽的上表面中部贯穿设置有进出管，所述水槽通过进出管通入除杂液。
根据所述的RCO蓄热式催化燃烧设备，所述扩散机构包括扩散盘，所述扩散盘的上表面贯穿设置有若干扩散孔，所述连接管与扩散孔连通。
根据所述的RCO蓄热式催化燃烧设备，所述扩散机构包括扩散盘，所述扩散盘的中部开设有缺口，所述缺口的内部贯穿设置有若干扩散孔，所述连接管与扩散孔连通。
根据所述的RCO蓄热式催化燃烧设备，所述罐体的内部固定连接有连接板，所述加热器设置于所述连接板中部所开设的通口中。
根据所述的RCO蓄热式催化燃烧设备，所述罐体的内壁且位于加热器和催化层之间设置有温度传感器。
根据所述的RCO蓄热式催化燃烧设备，所述进气管为单向管。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该RCO蓄热式催化燃烧设备，设置有除杂机构，通过将废气通入水槽中，通过水槽内的除杂液将废气中夹杂的杂质进行去除，进而再将废气通入罐体中进行催化，可提高催化的效果，保证催化的质量。
2、与现有技术相比，该RCO蓄热式催化燃烧设备，设置有余热回收机构，通过将催化后的废气中含有的大量热量进行回收，即通过保温桶内进行热传递，进而将热量进行吸收，实现余热回收的效果。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型RCO蓄热式催化燃烧设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型RCO蓄热式催化燃烧设备的整体剖视示意图；
图3为本实用新型RCO蓄热式催化燃烧设备的实施例一中扩散机构示意图；
图4为本实用新型RCO蓄热式催化燃烧设备的实施例二中扩散机构示意图。
图例说明：
1、罐体；2、除杂机构；3、余热回收机构；4、扩散机构；5、连接板；6、加热器；7、温度传感器；8、催化层；9、排气管；
21、水槽；22、进气管；23、连接管；24、进出管；
31、保温桶；32、进水管；33、出水管；
41、扩散盘；42、扩散孔；43、缺口。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
实施例一：
参照图1-3，本实用新型实施例RCO蓄热式催化燃烧设备，其包括罐体1、用于废气处理的除杂机构2和余热回收机构3。
除杂机构2包括水槽21，水槽21固定连接于罐体1的左侧外表面，水槽21的上表面中部贯穿设置有进出管24，水槽21通过进出管24通入除杂液，也可用于处理后废水的排出，水槽21的上表面左侧贯穿设置有进气管22，进气管22为单向管，用于废气的通入，避免回流，进气管22的底端延伸至水槽21的内底部，水槽21的上表面右侧贯穿设置有连接管23，连接管23的右端贯穿至罐体1的内底部，且连接有扩散机构4，其中，扩散机构4包括扩散盘41，扩散盘41的上表面贯穿设置有若干扩散孔42，连接管23与扩散孔42连通。
上述结构，废气通过进气管22进入水槽21内，经过水槽21内的除杂液对废气进行除杂处理，后通过连接管23进入扩散盘41内，并通过扩散孔42排出，增加接触面积。
废气经过除杂机构2处理后，通入罐体1，罐体1的内部设置有加热器6，对废气进行加热，罐体1的内部固定连接有连接板5，加热器6设置于连接板5中部所开设的通口中，罐体1的内部且位于加热器6的上方设置有催化层8，用于催化处理废气，罐体1的内壁且位于加热器6和催化层8之间设置有温度传感器7，用于检测内部温度，罐体1的右侧壁上侧贯穿设置有排气管9，排出完成催化后的废气。
余热回收机构3包括保温桶31，保温桶31固定连接于排气管9的外壁，保温桶31的底部贯穿设置有进水管32，保温桶31的上部贯穿设置有出水管33。
上述结构，废气从排气管9排出，其中含有大量的热量，此时通过向进水管32中通入冷水，并从出水管33中排出，进而将热量进行热传导，冷水受热形成热水，排出使用，完成余热的回收。
实施例二：
该实施例与实施例一的不同之处在于，如图4所示，扩散机构4包括扩散盘41，扩散盘41的中部开设有缺口43，缺口43的内部贯穿设置有若干扩散孔42，连接管23与扩散孔42连通。废气通过连接管23进入扩散盘41内，并通过缺口43处的扩散孔42排出，增加接触面积。
工作原理：该RCO蓄热式催化燃烧设备，使用时，废气通过进气管22进入水槽21内，经过水槽21内的除杂液对废气进行除杂处理，后通过连接管23进入扩散盘41内，并通过扩散孔42排出，增加接触面积，废气向上流动，经过加热器6进行加热，再经过催化层8进行催化处理，后通过排气管9排出；
废气从排气管9排出，其中含有大量的热量，此时通过向进水管32中通入冷水，并从出水管33中排出，进而将热量进行热传导，冷水受热形成热水，排出使用，完成余热的回收。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.RCO蓄热式催化燃烧设备，其特征在于，包括罐体(1)、用于废气处理的除杂机构(2)和余热回收机构(3)；
所述废气经过除杂机构(2)处理后，通入罐体(1)，所述罐体(1)的内部设置有加热器(6)，所述罐体(1)的内部且位于加热器(6)的上方设置有催化层(8)，所述罐体(1)的右侧壁上侧贯穿设置有排气管(9)；
所述余热回收机构(3)包括保温桶(31)，所述保温桶(31)固定连接于排气管(9)的外壁，所述保温桶(31)的底部贯穿设置有进水管(32)，所述保温桶(31)的上部贯穿设置有出水管(33)。
2.根据权利要求1所述的RCO蓄热式催化燃烧设备，其特征在于，所述除杂机构(2)包括水槽(21)，所述水槽(21)固定连接于罐体(1)的左侧外表面，所述水槽(21)的上表面左侧贯穿设置有进气管(22)，所述进气管(22)的底端延伸至水槽(21)的内底部，所述水槽(21)的上表面右侧贯穿设置有连接管(23)，所述连接管(23)的右端贯穿至罐体(1)的内底部，且连接有扩散机构(4)。
3.根据权利要求2所述的RCO蓄热式催化燃烧设备，其特征在于，所述水槽(21)的上表面中部贯穿设置有进出管(24)，所述水槽(21)通过进出管(24)通入除杂液。
4.根据权利要求2所述的RCO蓄热式催化燃烧设备，其特征在于，所述扩散机构(4)包括扩散盘(41)，所述扩散盘(41)的上表面贯穿设置有若干扩散孔(42)，所述连接管(23)与扩散孔(42)连通。
5.根据权利要求2所述的RCO蓄热式催化燃烧设备，其特征在于，所述扩散机构(4)包括扩散盘(41)，所述扩散盘(41)的中部开设有缺口(43)，所述缺口(43)的内部贯穿设置有若干扩散孔(42)，所述连接管(23)与扩散孔(42)连通。
6.根据权利要求1所述的RCO蓄热式催化燃烧设备，其特征在于，所述罐体(1)的内部固定连接有连接板(5)，所述加热器(6)设置于所述连接板(5)中部所开设的通口中。
7.根据权利要求1所述的RCO蓄热式催化燃烧设备，其特征在于，所述罐体(1)的内壁且位于加热器(6)和催化层(8)之间设置有温度传感器(7)。
8.根据权利要求2所述的RCO蓄热式催化燃烧设备，其特征在于，所述进气管(22)为单向管。
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