CN214019908U - 一种煤化工生产用除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种煤化工生产用除尘器，包括水滤箱和除尘箱，水滤箱一侧上端焊接连通尘气进管，尘气进管下端的水滤箱上焊接连通入水口以及出水口，水滤箱另一侧上端焊接连通连接管，连接管另一端焊接连通除尘箱，除尘箱下端一体成形的设有集尘室，集尘室下端开设有除杂口，除尘箱另一侧上端焊接连通净气出管，有益效果为：可以将尘气筛分过滤，将尘气中有害物质吸附，将可回收利用物质过滤回收，并将尘气中的灰尘杂质一并过滤收集，使尘气重新净化，排放时不必担心污染环境，增加环保效果比较一般的除尘器除尘效果更好，有效增加使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及到除尘器技术领域，具体为一种煤化工生产用除尘器。
背景技术
煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等。煤化学加工过程。煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品。
在煤化工生产过程中会产生带有烟尘的气体，尘气中带有有害物质以及颗粒物和灰尘，直接排放会造成较大污染，而且在尘气中会含有一些可回收利用的物质，直接排放造成了浪费，为此，本实用新型提出一种煤化工生产用除尘器用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤化工生产用除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤化工生产用除尘器，包括水滤箱和除尘箱，所述水滤箱一侧上端焊接连通尘气进管，所述尘气进管下端的水滤箱上焊接连通入水口以及出水口，所述水滤箱另一侧上端焊接连通连接管，所述连接管另一端焊接连通除尘箱，所述除尘箱下端一体成形的设有集尘室，所述集尘室下端开设有除杂口，所述除尘箱另一侧上端焊接连通净气出管。
优选的，所述水滤箱内部，尘气进管焊接连通送气管，所述送气管连接至水滤箱底部，所述水滤箱底部通过入水口输入过滤水，所述过滤水水面高过送气管管口。
优选的，所述除尘箱内部上端焊接挡板，所述挡板与净气出管一侧的侧壁之间焊接固定封板，所述固定封板上开设有若干均匀分布的插孔，所述插孔内插接固定滤袋。
优选的，所述除尘箱上端面一侧焊接进气管，所述进气管一侧焊接连通增压罐，所述进气管另一侧焊接连通输气管，所述输气管下端焊接连通若干均匀分布的喷管，所述喷管下端穿过除尘箱上壁连接至内部，所述喷管下端开设有喷口，所述喷口对准系下端的滤袋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型可以将尘气筛分过滤，将尘气中有害物质吸附，将可回收利用物质过滤回收，并将尘气中的灰尘杂质一并过滤收集，使尘气重新净化，排放时不必担心污染环境，增加环保效果比较一般的除尘器除尘效果更好，有效增加使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视图。
图中：1水滤箱、2尘气进管、3入水口、4出水口、5连接管、6除尘箱、7集尘室、8除杂口、9净气出管、10进气管、11增压罐、12输气管、13喷管、14过滤水、15送气管、16挡板、17固定封板、18滤袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种煤化工生产用除尘器，包括水滤箱1和除尘箱6，水滤箱1一侧上端焊接连通尘气进管2，尘气进管2下端的水滤箱1上焊接连通入水口3以及出水口4，水滤箱1另一侧上端焊接连通连接管5，连接管5另一端焊接连通除尘箱6，除尘箱6下端一体成形的设有集尘室7，集尘室7下端开设有除杂口8，除尘箱6另一侧上端焊接连通净气出管9。
本实用新型可进一步设置为，水滤箱1内部，尘气进管2焊接连通送气管15，送气管15连接至水滤箱1底部，水滤箱1底部通过入水口3输入过滤水14，过滤水14水面高过送气管15管口，通过水滤箱1可以预先将尘气过滤一遍，将其中较大颗粒物和杂质过滤，增加过滤除尘效果。
本实用新型可进一步设置为，除尘箱6内部上端焊接挡板16，挡板16与净气出管9一侧的侧壁之间焊接固定封板17，固定封板17上开设有若干均匀分布的插孔，插孔内插接固定滤袋18，通过挡板和固定封板17与除尘箱6侧边之间形成封闭空间，封闭空间通过插孔连通，插孔内滤袋18可以有效过滤通过的尘气，有效增加除尘效果，增加使用效果。
本实用新型可进一步设置为，除尘箱6上端面一侧焊接进气管10，进气管10一侧焊接连通增压罐11，进气管10另一侧焊接连通输气管12，输气管12下端焊接连通若干均匀分布的喷管13，喷管13下端穿过除尘箱6上壁连接至内部，喷管13下端开设有喷口，喷口对准系下端的滤袋18，通过喷管13可以将滤袋18上粘连的灰尘杂质吹落，保证滤袋的使用效果，以及对灰尘杂质的回收效果，增加使用便利性和使用效果。
工作原理：工作时，尘气从尘气进管2进入到水滤箱1内，通过送气管15将尘气输入到过滤水14内，通过过滤水14过滤后的尘气从过滤水14上端冒出，并从连接管进入到除尘箱6内，进入除尘箱6后通过滤袋18将尘气中的过滤，净化后的气体从净气出管9处排出，滤袋18外侧残留的灰尘杂质通过上端喷管13喷出的气体吹落，落至集尘室7内，最后通过除杂口8排出收集等待下一步处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种煤化工生产用除尘器，包括水滤箱(1)和除尘箱(6)，其特征在于：所述水滤箱(1)一侧上端焊接连通尘气进管(2)，所述尘气进管(2)下端的水滤箱(1)上焊接连通入水口(3)以及出水口(4)，所述水滤箱(1)另一侧上端焊接连通连接管(5)，所述连接管(5)另一端焊接连通除尘箱(6)，所述除尘箱(6)下端一体成形的设有集尘室(7)，所述集尘室(7)下端开设有除杂口(8)，所述除尘箱(6)另一侧上端焊接连通净气出管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工生产用除尘器，其特征在于：所述水滤箱(1)内部，尘气进管(2)焊接连通送气管(15)，所述送气管(15)连接至水滤箱(1)底部，所述水滤箱(1)底部通过入水口(3)输入过滤水(14)，所述过滤水(14)水面高过送气管(15)管口。
3.根据权利要求1所述的一种煤化工生产用除尘器，其特征在于：所述除尘箱(6)内部上端焊接挡板(16)，所述挡板(16)与净气出管(9)一侧的侧壁之间焊接固定封板(17)，所述固定封板(17)上开设有若干均匀分布的插孔，所述插孔内插接固定滤袋(18)。
4.根据权利要求1所述的一种煤化工生产用除尘器，其特征在于：所述除尘箱(6)上端面一侧焊接进气管(10)，所述进气管(10)一侧焊接连通增压罐(11)，所述进气管(10)另一侧焊接连通输气管(12)，所述输气管(12)下端焊接连通若干均匀分布的喷管(13)，所述喷管(13)下端穿过除尘箱(6)上壁连接至内部，所述喷管(13)下端开设有喷口，所述喷口对准系下端的滤袋(18)。
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2020
- 2020-10-13 CN CN202022263270.5U patent/CN214019908U/zh active Active
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