CN218485412U - 一种氢气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氢气回收装置，包括回收塔和滤杂箱，所述回收塔底面中央安装有第一转轴，且第一转轴位于回收塔内腔部分均匀安装有若干个搅拌桨，并且第一转轴一端连接伺服电机输出端，所述滤杂箱内腔固定安装有安装花板，且安装花板中央安装有滤袋骨架，并且滤袋骨架上套接安装有除尘滤袋，所述滤杂箱底面中央安装有第二转轴，且第二转轴顶端固定安装有安装板，并且安装板上对称固定安装有清灰架，两个所述清灰架相对一侧侧面对称固定安装有清灰刷，且清灰刷与除尘滤袋表面相抵接。本实用新型实现了能够在不单独增设电动清灰设备的前提下，对除尘滤袋上堵塞的灰尘进行清理，保障了一种氢气回收装置的持续工作，工作效率高。

Description

一种氢气回收装置

技术领域

本实用新型涉及氢气回收技术领域，尤其涉及一种氢气回收装置。

背景技术

氢气是一种极易燃烧的气体，无色透明、无臭无味且难溶于水的气体，具有高燃料性，是一种重要的清洁能源，在用于金属冶炼炉的燃料时，炉体排出的尾气中含有固体杂质、气体杂质和未充分燃烧的氢气，为了能够对这部分氢气资源进行回收再利用，现多使用一种氢气回收装置。

现有的技术存在以下问题：

传统的一种氢气回收装置大多采用滤尘网或者除尘布袋将含氢尾气中的固体杂质进行过滤清除，但是滤尘网或者除尘布袋使用一段时间后易被过滤的粉尘所堵塞，此时必须停机进行清理，从而影响一种氢气回收装置的工作效率，而单独加装电动清理设备又会增加装置的电力消耗，进而增加了氢气回收成本。

我们为此，提出了一种氢气回收装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，使之具有能够在不单独增设电动清灰设备的前提下，对除尘滤袋上堵塞的灰尘进行清理，保障了装置的持续工作，工作效率高的优点，而提出的一种氢气回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种氢气回收装置，包括回收塔和滤杂箱，所述回收塔底面中央安装有第一转轴，且第一转轴位于回收塔内腔部分均匀安装有若干个搅拌桨，并且第一转轴一端连接伺服电机输出端，所述滤杂箱内腔固定安装有安装花板，且安装花板中央安装有滤袋骨架，并且滤袋骨架上套接安装有除尘滤袋，所述滤杂箱底面中央安装有第二转轴，且第二转轴顶端固定安装有安装板，并且安装板上对称固定安装有清灰架，两个所述清灰架相对一侧侧面对称固定安装有清灰刷，且清灰刷与除尘滤袋表面相抵接，所述第一转轴一端固定安装有第一传动轮，所述第二转轴一端固定安装有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间连接安装有传动皮带，所述回收台内腔底端连通安装有导气管一端，且导气管另一端连通滤杂箱内腔顶端，所述滤杂箱一侧侧壁固定安装连通有尾气进管。

优选的，所述回收塔内壁固定安装有安装架，且安装架上固定安装有喷淋板，并且喷淋板底面均匀安装有若干个喷液喷头，所述回收塔侧壁固定安装有进液管，且进液管连通喷淋板内腔，所述回收塔侧壁底端固定安装有出液管。

优选的，所述回收塔内腔侧壁固定安装有冷却箱，且冷却箱中央固定安装有冷凝斗，所述冷却箱内腔一侧分别连通安装有贯穿回收塔侧壁的进水管和出水管。

优选的，所述冷却箱顶面中央固定安装有沸石分子筛。

优选的，所述回收塔内腔顶端固定安装有氢气分离膜。

优选的，所述冷却箱侧壁中固定安装有回气管，所述回气管顶端贯穿冷却箱顶面，且回气管底端连通回收塔内腔底端，并且回气管上安装有单向阀。

优选的，所述滤杂箱底面对称安装有排灰管，且排灰管上安装有卸灰阀。

优选的，所述回收塔顶端中央连通安装有氢气出管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型设置有第一转轴、第二转轴和清灰刷，使用时，将含有固体杂质、气体杂质和未充分燃烧的氢气的尾气通过尾气进管导入滤杂箱内腔当中，滤杂箱内腔中固定安装有安装花板，且安装花板上安装有滤袋骨架，并且滤袋骨架上套接安装有除尘滤袋，所以当尾气通过除尘滤袋时可过滤去除尾气当中的固体杂质，去除固体杂质的尾气再通过导气管输入回收塔内腔底端，与此同时，将可除去气体杂质的药液通过进液管导入固定安装在安装架上的喷淋板内腔，药液即可通过均匀安装在喷淋板底面的若干个喷液喷头喷洒在回收塔内腔当中，使喷淋的药液能够对尾气进行淋洗，吸收尾气当中的气体杂质，另外，同时启动伺服电机带动安装在回收塔底面中央的第一转轴，通过第一转轴上安装的搅拌桨搅动药液，进一步加大药液与导入的尾气的接触反应效率，从而能够尽可能的去除尾气中的气体杂质，另一方面，因为第一转轴上安装有第一传动轮，安装在滤杂箱底面中央的第二转轴一端安装有第二传动轮，并且第一传动轮与第二传动轮之间连接安装有传动皮带，所以第一转轴可带动第二转轴转动，第二转轴顶端固定安装有安装板，且安装板两侧对称固定安装有清灰架，并且清灰架内侧安装有清灰刷，所以第二转轴可带动清灰架连同清灰刷旋转，此时清灰刷即可对附着在除尘滤袋上的固体灰尘进行清刷清理，清理下来的灰尘堆积在排灰管内，使用者只需定期打开卸灰阀进行导出即可，从而实现了能够在不单独增设电动清灰设备的前提下，对除尘滤袋上堵塞的灰尘进行清理，保障了一种氢气回收装置的持续工作，工作效率高。

2、本实用新型冷却箱和回气管，如上所述，含氢尾气再与洗淋药液接触混合后，能够除去大部分气体杂质，但是此时沿回收塔上升的氢气当中会含有部分水蒸汽和少量气体杂质，直接使用沸石分子筛进行干燥的话，会提高沸石分子筛的更换频率，降低装置的工作效率，因此，可将含水蒸汽的清蒸先通过固定安装在冷却箱中央的冷凝斗，与此同时，通过进水管和出水管向冷却箱内腔导入循环冷却水，从而能够使冷凝斗保持较低的温度，当水蒸汽与冷凝斗接触时会液化为水滴，并沿冷凝斗回流至回收塔内腔底端，去除较多水蒸汽的含氢气体再通过沸石分子筛进行充分干燥，能给大大降低沸石分子筛的更换频率，干燥后的含氢气体最后再通过氢气分离膜进行分离过滤，得到纯度较高的氢气最终通过氢气出管导出进行回收再利用，没能通过氢气分离膜的气体杂质，则可通过回气管再次导入药液当中进行进一步的气体杂质除杂，从而能够有效提高一种氢气回收装置的氢气回收纯度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种氢气回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的图1的A处放大图；

图3为本实用新型提出的图1的B处放大图；

图4为本实用新型提出的图1的C处放大图；

图5为本实用新型提出的一种氢气回收装置的清灰架立体图。

图例说明：

1、回收塔；2、氢气分离膜；3、滤杂箱；4、除尘滤袋；5、尾气进管；6、清灰架；7、排灰管；8、第二传动轮；9、第二转轴；10、卸灰阀；11、传动皮带；12、第一转轴；13、伺服电机；14、第一传动轮；15、出液管；16、搅拌桨；17、进液管；18、冷却箱；19、沸石分子筛；20、氢气出管；21、安装花板；22、滤袋骨架；23、清灰刷；24、安装架；25、喷淋板；26、喷液喷头；27、回气管；28、单向阀；29、进水管；30、出水管；31、冷凝斗；32、安装板；33、导气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-5，一种氢气回收装置，包括回收塔1和滤杂箱3，回收塔1底面中央安装有第一转轴12，且第一转轴12位于回收塔1内腔部分均匀安装有若干个搅拌桨16，并且第一转轴12一端连接伺服电机13输出端，滤杂箱3内腔固定安装有安装花板21，且安装花板21中央安装有滤袋骨架22，并且滤袋骨架22上套接安装有除尘滤袋4，滤杂箱3底面中央安装有第二转轴9，且第二转轴9顶端固定安装有安装板32，并且安装板32上对称固定安装有清灰架6，两个清灰架6相对一侧侧面对称固定安装有清灰刷23，且清灰刷23与除尘滤袋4表面相抵接，第一转轴12一端固定安装有第一传动轮14，第二转轴9一端固定安装有第二传动轮8，第一传动轮14与第二传动轮8之间连接安装有传动皮带11，回收台内腔底端连通安装有导气管33一端，且导气管33另一端连通滤杂箱3内腔顶端，滤杂箱3一侧侧壁固定安装连通有尾气进管5。

本实施方案中：实现了能够在不单独增设电动清灰设备的前提下，对除尘滤袋4上堵塞的灰尘进行清理，保障了一种氢气回收装置的持续工作，工作效率高。

具体的，回收塔1内壁固定安装有安装架24，且安装架24上固定安装有喷淋板25，并且喷淋板25底面均匀安装有若干个喷液喷头26，回收塔1侧壁固定安装有进液管17，且进液管17连通喷淋板25内腔，回收塔1侧壁底端固定安装有出液管15。

本实施方案中：利用喷淋的药液能够对尾气进行淋洗，吸收尾气当中的气体杂质，尽可能的去除尾气中的气体杂质。

具体的，回收塔1内腔侧壁固定安装有冷却箱18，且冷却箱18中央固定安装有冷凝斗31，冷却箱18内腔一侧分别连通安装有贯穿回收塔1侧壁的进水管29和出水管30。

本实施方案中：利用进水管29和出水管30导入冷却水使冷凝斗31保持较低的温度，当水蒸汽与冷凝斗31接触时会液化为水滴，并沿冷凝斗31回流至回收塔1内腔底端，去除较多水蒸汽的含氢气体再通过沸石分子筛19进行充分干燥，能给大大降低沸石分子筛19的更换频率。

具体的，冷却箱18顶面中央固定安装有沸石分子筛19。

本实施方案中：能够充分干燥含氢气体中的水蒸汽的作用。

具体的，回收塔1内腔顶端固定安装有氢气分离膜2。

本实施方案中：氢气分离膜2进行分离过滤，得到纯度较高的氢气。

具体的，冷却箱18侧壁中固定安装有回气管27，回气管27顶端贯穿冷却箱18顶面，且回气管27底端连通回收塔1内腔底端，并且回气管27上安装有单向阀28。

本实施方案中：没能通过氢气分离膜2的气体杂质，则可通过回气管27再次导入药液当中进行进一步的气体杂质除杂，从而能够有效提高一种氢气回收装置的氢气回收纯度。

本实施方案中：滤杂箱3底面对称安装有排灰管7，且排灰管7上安装有卸灰阀10。

本实施方案中：回收塔1顶端中央连通安装有氢气出管20。

工作原理：本实用新型设置有第一转轴12、第二转轴9和清灰刷23，使用时，将含有固体杂质、气体杂质和未充分燃烧的氢气的尾气通过尾气进管5导入滤杂箱3内腔当中，滤杂箱3内腔中固定安装有安装花板21，且安装花板21上安装有滤袋骨架22，并且滤袋骨架22上套接安装有除尘滤袋4，所以当尾气通过除尘滤袋4时可过滤去除尾气当中的固体杂质，去除固体杂质的尾气再通过导气管33输入回收塔1内腔底端，与此同时，将可除去气体杂质的药液通过进液管17导入固定安装在安装架24上的喷淋板25内腔，药液即可通过均匀安装在喷淋板25底面的若干个喷液喷头26喷洒在回收塔1内腔当中，使喷淋的药液能够对尾气进行淋洗，吸收尾气当中的气体杂质，另外，同时启动伺服电机13带动安装在回收塔1底面中央的第一转轴12，通过第一转轴12上安装的搅拌桨16搅动药液，进一步加大药液与导入的尾气的接触反应效率，从而能够尽可能的去除尾气中的气体杂质，另一方面，因为第一转轴12上安装有第一传动轮14，安装在滤杂箱3底面中央的第二转轴9一端安装有第二传动轮8，并且第一传动轮14与第二传动轮8之间连接安装有传动皮带11，所以第一转轴12可带动第二转轴9转动，第二转轴9顶端固定安装有安装板32，且安装板32两侧对称固定安装有清灰架6，并且清灰架6内侧安装有清灰刷23，所以第二转轴9可带动清灰架6连同清灰刷23旋转，此时清灰刷23即可对附着在除尘滤袋4上的固体灰尘进行清刷清理，清理下来的灰尘堆积在排灰管7内，使用者只需定期打开卸灰阀10进行导出即可，从而实现了能够在不单独增设电动清灰设备的前提下，对除尘滤袋4上堵塞的灰尘进行清理，保障了一种氢气回收装置的持续工作，工作效率高，另外本实用新型冷却箱18和回气管27，如上所述，含氢尾气再与洗淋药液接触混合后，能够除去大部分气体杂质，但是此时沿回收塔1上升的氢气当中会含有部分水蒸汽和少量气体杂质，直接使用沸石分子筛19进行干燥的话，会提高沸石分子筛19的更换频率，降低装置的工作效率，因此，可将含水蒸汽的清蒸先通过固定安装在冷却箱18中央的冷凝斗31，与此同时，通过进水管29和出水管30向冷却箱18内腔导入循环冷却水，从而能够使冷凝斗31保持较低的温度，当水蒸汽与冷凝斗31接触时会液化为水滴，并沿冷凝斗31回流至回收塔1内腔底端，去除较多水蒸汽的含氢气体再通过沸石分子筛19进行充分干燥，能给大大降低沸石分子筛19的更换频率，干燥后的含氢气体最后再通过氢气分离膜2进行分离过滤，得到纯度较高的氢气最终通过氢气出管20导出进行回收再利用，没能通过氢气分离膜2的气体杂质，则可通过回气管27再次导入药液当中进行进一步的气体杂质除杂，从而能够有效提高一种氢气回收装置的氢气回收纯度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种氢气回收装置，包括回收塔(1)和滤杂箱(3)，其特征在于，所述回收塔(1)底面中央安装有第一转轴(12)，且第一转轴(12)位于回收塔(1)内腔部分均匀安装有若干个搅拌桨(16)，并且第一转轴(12)一端连接伺服电机(13)输出端，所述滤杂箱(3)内腔固定安装有安装花板(21)，且安装花板(21)中央安装有滤袋骨架(22)，并且滤袋骨架(22)上套接安装有除尘滤袋(4)，所述滤杂箱(3)底面中央安装有第二转轴(9)，且第二转轴(9)顶端固定安装有安装板(32)，并且安装板(32)上对称固定安装有清灰架(6)，两个所述清灰架(6)相对一侧侧面对称固定安装有清灰刷(23)，且清灰刷(23)与除尘滤袋(4)表面相抵接，所述第一转轴(12)一端固定安装有第一传动轮(14)，所述第二转轴(9)一端固定安装有第二传动轮(8)，所述第一传动轮(14)与第二传动轮(8)之间连接安装有传动皮带(11)，所述回收塔内腔底端连通安装有导气管(33)一端，且导气管(33)另一端连通滤杂箱(3)内腔顶端，所述滤杂箱(3)一侧侧壁固定安装连通有尾气进管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种氢气回收装置，其特征在于，所述回收塔(1)内壁固定安装有安装架(24)，且安装架(24)上固定安装有喷淋板(25)，并且喷淋板(25)底面均匀安装有若干个喷液喷头(26)，所述回收塔(1)侧壁固定安装有进液管(17)，且进液管(17)连通喷淋板(25)内腔，所述回收塔(1)侧壁底端固定安装有出液管(15)。

3.根据权利要求1所述的一种氢气回收装置，其特征在于，所述回收塔(1)内腔侧壁固定安装有冷却箱(18)，且冷却箱(18)中央固定安装有冷凝斗(31)，所述冷却箱(18)内腔一侧分别连通安装有贯穿回收塔(1)侧壁的进水管(29)和出水管(30)。

4.根据权利要求3所述的一种氢气回收装置，其特征在于，所述冷却箱(18)顶面中央固定安装有沸石分子筛(19)。

5.根据权利要求1所述的一种氢气回收装置，其特征在于，所述回收塔(1)内腔顶端固定安装有氢气分离膜(2)。

6.根据权利要求3所述的一种氢气回收装置，其特征在于，所述冷却箱(18)侧壁中固定安装有回气管(27)，所述回气管(27)顶端贯穿冷却箱(18)顶面，且回气管(27)底端连通回收塔(1)内腔底端，并且回气管(27)上安装有单向阀(28)。

7.根据权利要求1所述的一种氢气回收装置，其特征在于，所述滤杂箱(3)底面对称安装有排灰管(7)，且排灰管(7)上安装有卸灰阀(10)。

8.根据权利要求1所述的一种氢气回收装置，其特征在于，所述回收塔(1)顶端中央连通安装有氢气出管(20)。

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