CN214019399U - 一种果汁产品加工用压滤装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种果汁产品加工用压滤装置，包括原料储存筒、压滤机以及清汁储存筒，压滤机固定设置在水平地面上，原料储存筒与清汁储存筒水平设置在压滤机两侧，且原料储存筒、压滤机与清汁储存筒之间通过管道进行连接，原料储存筒与压滤机之间设置有加热搅动装置，加热搅动装置包括机体和搅拌装置，机体设置在地面上，搅拌装置固定设置在机体内部，加热搅动装置靠近原料储存桶一侧开设有进料口，加热搅动装置靠近压滤机一侧开设有出料口，且进料口与出料口与管道固定连通，机体内壁与外壁之间设置有加热区，加热区靠近地面一侧开设有进水口，加热区顶端一侧开设有出水口。本申请具有改善果汁产品在压滤机内流动性低缺陷的效果。

Description

一种果汁产品加工用压滤装置

技术领域

本申请涉及果汁产品加工的技术领域，尤其是涉及一种果汁产品加工用压滤装置。

背景技术

在果汁的生产中，常用到压滤装置，压滤装置利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。

常见的压滤装置包括原料储存筒、压滤机以及清汁储存筒，在制备果汁的过程中，带有果肉的果汁从原料筒储存筒中导出至压滤机中进行杀菌压滤，随后经过压滤得到的果汁导入清汁储存筒进行收集。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于果汁产品粘稠度较大，使得果汁产品从原料储存筒导入到压滤机过程中，流动性较低，从而造成在将果汁运输到压滤机过程中管道内发生堵塞的情况。

实用新型内容

为了改善果汁产品在运输到压滤机过程中易发生堵塞的缺陷，本申请提供的一种果汁产品加工用压滤装置，采用如下的技术方案：

一种果汁产品加工用压滤装置，包括原料储存筒、压滤机以及清汁储存筒，压滤机固定设置在地面上，原料储存筒与清汁储存筒设置压滤机两侧，且原料储存筒、压滤机与清汁储存筒之间通过管道进行连接,原料储存筒水平一侧设置有加热搅动装置，加热搅动装置包括机体和搅拌装置，机体设置在地面上，搅拌装置固定设置在机体内部，加热搅动装置靠近原料储存筒一侧开设有进料口，加热搅动装置靠近压滤机一侧开设有出料口，且进料口通过管道连通着原料储存筒，出料口通过管道连通着压滤机，机体内壁与外壁之间设置有加热区，机体外壁靠近地面一侧开设有进水口，机体外壁远离地面一侧开设有出水口，且进水口、出水口与加热区内部连通。

通过采用上述技术方案，在果汁压滤过程中，首先果汁从原料储存筒内流出，接着果汁沿着管道从机体进料口处流入其中，在搅拌器与加热区的作用下，使得果汁受热更加的均匀，然后将加热后的果汁从出料口流出，果汁沿着管道流入到压滤机内进行过滤，最后将压滤好的果汁沿着管道流入到清汁储存筒内，从而改善果汁产品在压滤机内流动性低的缺陷。

可选的，搅拌装置包括电机、搅拌轴、搅拌叶片、支撑组件与清壁叶片，电机固定设置在机体正上方位置处，搅拌轴沿垂直方向设置在机体中心轴位置处，搅拌轴顶端与电机固定连接，搅拌叶片以及支撑组件均与搅拌轴的周向面固定，支撑组件背离搅拌轴一端与清壁叶片竖直一侧固定连接，清壁叶片背离搅拌轴竖直一侧与机体内壁抵接。

通过采用上述技术方案，当果汁到从进料口输入到机体内部后，通过搅拌装置进行搅拌，在搅拌的同时，果汁一部分会粘黏在机体内壁上，使得在清洗过程时难以处理，因此设置固定在搅拌轴的清壁叶片，使得在搅拌的同时，清壁叶片对机体内壁进行清刮，减少内壁粘黏果汁的情况发生。

可选的，支撑组件包括水平支杆与倾斜支杆，水平支杆沿水平方向固定设置在搅拌轴上，倾斜支杆设置在水平支杆正上方，倾斜支杆一端固定设置在搅拌轴上，倾斜支杆远离搅拌轴一端与固定连接在清壁叶片上，且倾斜支杆与水平支杆固定在清壁叶片同一位置。

通过采用上述技术方案，水平支杆与倾斜支杆和搅拌轴形成直角三角形，增加清壁叶片在转动时的稳定性，使得在对机体内壁进行清理时，更加稳固、牢靠。

可选的，进料口与出料口内开设有密封槽，密封槽内固定连接有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，在往机体内注入或从机体内流出果汁时，密封圈提高了管道与进料口和出料口之间的密封性，使得果汁不易漏出，同时加热区内的水也不易流入到机体内。

可选的，机体侧壁开设有可视窗口，可视窗口内壁固定连接有透明材质的观测板。

通过采用上述技术方案，在搅拌装置搅拌过程中，通过可视窗口了解机体内部搅拌情况，达到了对机体内部进行监控的效果。

可选的，搅拌叶片为螺旋结构。

通过采用上述技术方案，由于搅拌叶片为双螺旋结构，使搅拌更均匀，同时增加了果汁的受热面积，使得果汁更加的受热均匀，提升了果汁的流动性。

可选的，进水口与出水口分别连接有通水管道，通水管道远离进水口与出水口一端固定连接有水箱加热装置。

通过采用上述技术方案，水流从水箱加热装置流出，顺着与进水口连通的通水管道流入加热区内，在加热区内的水流动至出水口处，水流在沿着与出水口连接的通水管道流回水箱加热装置内，形成了水的循环利用，在对设备进行加热的同时，达到了节约资源的效果。

可选的，出料口连接的管道表面固定铺设有保温层。

通过采用上述技术方案，在果汁从出料口流出后，沿着管道流入到压滤机内，在此过程中，保温层有效地减少了管道内果汁温度的下降，从而达到流入到压滤机的果汁流动性高的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置加热搅动装置，使得果汁在进入压滤机前，对果汁进行加热搅拌，从而提升果汁的流动性，达到了改善果汁产品在压滤机内流动性低缺陷的效果；

2.通过设置清壁叶片装置，使得在搅拌过程中，清壁叶片对机体内壁进行清理，达到了减少内壁粘黏果汁的效果。

附图说明

图1是本申请实施例中一种果汁产品加工用压滤装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中一种果汁产品加工用压滤装置的剖面示意图。

图3是旨在展示加热搅动装置示意图。

图4是图3中A的放大示意图。

附图标记说明：1、原料储存筒；2、加热搅动装置；21、机体；22、搅拌装置；221、电机；222、搅拌轴；223、搅拌叶片；224、支撑组件；2241、水平支杆；2242、倾斜支杆；225、清壁叶片；23、进料口；24、出料口；25、进水口；26、出水口；3、压滤机；4、清汁储存筒；5、密封圈；51、橡胶圈；6、可视窗口；7、水箱加热装置；71、通水管道；8、保温层；9、加热区。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种果汁产品加工用压滤装置。参照图1，包括原料储存筒1、加热搅动装置2、压滤机3以及清汁储存筒4，加热搅动装置2、压滤机3与清汁储存筒4设置在同一水平线上，原料储存筒1设置在加热搅动装置2一侧，且原料储存筒1、压滤机3、加热搅动装置2与清汁储存筒4之间通过管道进行连接。

参照图2和图3，加热搅动装置2包括机体21和搅拌装置22，机体21设置在地面上，机体21内壁与外壁之间设置有加热区9，且机体21外壁靠近地面一侧开设有进水口25，机体21外壁远离地面一侧开设有出水口26，且进水口25、出水口26与加热区9内部连通，在果汁压滤过程中，首先果汁从原料储存筒1内流出，接着果汁沿着管道从进料口23处流入加热搅动装置2内，在加热搅动装置2与加热区9的作用下，使得果汁受热更加的均匀，然后将加热后的果汁从出料口24流出，果汁沿着管道流入到压滤机3内进行过滤，最后将压滤好的果汁沿着管道流入到清汁储存筒4内，从而改善果汁产品在压滤机3内流动性低的缺陷。

参照图2，机体21侧壁开设有可视窗口6，可视窗口6内壁固定连接有透明材质的观测板。在搅拌装置22搅拌过程中，通过可视窗口6了解机体21内部搅拌情况，达到了对机体21内部进行监控的效果。

参照图3和图4，搅拌装置22沿竖直方向固定设置在机体21内部，加热搅动装置2靠近原料储存筒1一侧开设有进料口23，加热搅动装置2靠近压滤机3一侧开设有出料口24，且进料口23通过管道连通着原料储存筒1，出料口24通过管道连通着压滤机3，且进料口23与出料口24内开设有密封槽5，密封槽5内固定连接有橡胶圈51，在往机体21内注入或从机体21内流出果汁时，密封圈5提高了管道与进料口23和出料口24之间的密封性，使得果汁不易漏出，同时加热区9内的水也不易流入到机体21内。

参照图3，搅拌装置22包括电机221、搅拌轴222、搅拌叶片223、支撑组件224与清壁叶片225，电机221固定设置在机体21正上方位置处，搅拌轴222沿垂直方向设置在机体21中心轴位置处，搅拌轴222顶端与电机221的输出轴固定连接，搅拌叶片223以及支撑组件224均与搅拌轴222的周向面固定，搅拌叶片223为螺旋结构，支撑组件224背离搅拌轴222一端与清壁叶片225竖直一侧固定连接，清壁叶片225背离搅拌轴222竖直一侧与机体21内壁抵接。当果汁到从进料口23输入到机体21内部后，通过搅拌装置22进行搅拌，在搅拌的同时，果汁一部分会粘黏在机体21内壁上，使得在清洗过程时难以处理，因此设置固定在搅拌轴222的清壁叶片225，使得在搅拌的同时，清壁叶片225对机体21内壁进行清刮，减少内壁粘黏果汁的情况发生，同时，由于搅拌叶片223为螺旋结构，使搅拌更均匀，同时增加了果汁的受热面积，使得果汁更加的受热均匀，提升了果汁的流动性。

参照图3，支撑组件224包括水平支杆2241与倾斜支杆2242，水平支杆2241沿水平方向固定设置在搅拌轴222上，水平支杆2241远离搅拌轴222一端固定连接清壁叶片225上，倾斜支杆2242设置在水平支杆2241正上方，倾斜支杆2242一端固定设置在搅拌轴222上，倾斜支杆2242远离搅拌轴222一端与固定连接在清壁叶片225上，且倾斜支杆2242与水平支杆2241固定在清壁叶片225同一位置，使得水平支杆2241、倾斜支杆2242与搅拌轴222形成直角三角形，增加清壁叶片225在转动时的稳定性，使得在对机体21内壁进行清理时，更加稳固、牢靠。

参照图2，进水口25与出水口26分别连接有通水管道71，通水管道71远离进水口25与出水口26一端固定连接有水箱加热装置7，且出料口24连接的管道表面固定铺设有保温层8，水流从水箱加热装置7流出，顺着与进水口25连通的通水管道71流入加热区9内，在加热区9内的水流动至出水口26处，水流在沿着与出水口26连接的通水管道71流回水箱加热装置7内，形成了水的循环利用，在对设备进行加热的同时，达到了节约资源的效果，同时在果汁从出料口24流出后，沿着管道流入到压滤机内，在此过程中，保温层8有效地减少了管道内果汁温度的下降，从而达到流入到压滤机3的果汁流动性高的效果。

本申请实施例一种果汁产品加工用压滤装置的实施原理为：在机体21运作时，首先将存放在原料储存筒1内的果汁沿着管道进入到加热搅动装置2内，对果汁进行加热搅拌均匀后，接着将果汁沿着连接着出料口24的连接的管道进入到过滤机3内，过滤机3对果汁产品进行过滤杀菌，处理完后果汁沿着管道进入到清汁储存筒4内，最后，将设备关闭待用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种果汁产品加工用压滤装置，包括原料储存筒(1)、压滤机(3)以及清汁储存筒(4)，压滤机(3)固定设置在地面上，原料储存筒(1)与清汁储存筒(4)设置在压滤机(3)两侧，且原料储存筒(1)、压滤机(3)与清汁储存筒(4)之间通过管道进行连接，其特征在于：所述原料储存筒(1)水平一侧设置有加热搅动装置(2)，加热搅动装置(2)包括机体(21)和搅拌装置(22)，机体(21)设置在地面上，搅拌装置(22)固定设置在机体(21)内部，加热搅动装置(2)靠近原料储存筒(1)一侧开设有进料口(23)，加热搅动装置(2)靠近压滤机(3)一侧开设有出料口(24)，且进料口(23)通过管道连通着原料储存筒(1)，出料口(24)通过管道连通着压滤机(3)，机体(21)内壁与外壁之间设置有加热区(9)，机体(21)外壁靠近地面一侧开设有进水口(25)，机体(21)外壁远离地面一侧开设有出水口(26)，且进水口(25)、出水口(26)与加热区(9)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种果汁产品加工用压滤装置，其特征在于：所述搅拌装置(22)包括电机(221)、搅拌轴(222)、搅拌叶片(223)、支撑组件(224)与清壁叶片(225)，电机(221)固定设置在机体(21)正上方位置处，搅拌轴(222)沿垂直方向设置在机体(21)中心轴位置处，搅拌轴(222)顶端与电机(221)固定连接，搅拌叶片(223)以及支撑组件(224)均与搅拌轴(222)的周向面固定，支撑组件(224)背离搅拌轴(222)一端与清壁叶片(225)竖直一侧固定连接，清壁叶片(225)背离搅拌轴(222)竖直一侧与机体(21)内壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种果汁产品加工用压滤装置，其特征在于：所述支撑组件(224)包括水平支杆(2241)与倾斜支杆(2242)，水平支杆(2241)沿水平方向固定设置在搅拌轴(222)上，倾斜支杆(2242)设置在水平支杆(2241)正上方，倾斜支杆(2242)一端固定设置在搅拌轴(222)上，倾斜支杆(2242)远离搅拌轴(222)一端与固定连接在清壁叶片(225)上，且倾斜支杆(2242)与水平支杆(2241)固定在清壁叶片(225)同一位置。

4.根据权利要求3所述的一种果汁产品加工用压滤装置，其特征在于：所述进料口(23)与出料口(24)内开设有密封槽(5)，密封槽(5)内固定连接有橡胶圈(51)。

5.根据权利要求4所述的一种果汁产品加工用压滤装置，其特征在于：所述机体(21)侧壁开设有可视窗口(6)，可视窗口(6)内壁固定连接有透明材质的观测板。

6.根据权利要求5所述的一种果汁产品加工用压滤装置，其特征在于：所述搅拌叶片(223)为螺旋结构。

7.根据权利要求6所述的一种果汁产品加工用压滤装置，其特征在于：所述进水口(25)与出水口(26)分别连接有通水管道(71)，通水管道(71)远离进水口(25)与出水口(26)一端固定连接有水箱加热装置(7)。

8.根据权利要求7所述的一种果汁产品加工用压滤装置，其特征在于：所述出料口(24)连接的管道表面固定铺设有保温层(8)。

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