CN214016288U

CN214016288U - 一种制鞋用压合装置

Info

Publication number: CN214016288U
Application number: CN202023263398.8U
Authority: CN
Inventors: 吕永梅
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-30
Filing date: 2020-12-30
Publication date: 2021-08-24
Anticipated expiration: 2030-12-30

Abstract

本实用新型涉及制鞋技术领域，尤其为一种制鞋用压合装置，包括工作台、鞋模板、液压缸以及压板，所述工作台底部安装有支撑架，所述工作台基面安装有控制面板，所述工作台顶部开设有安装槽，所述安装槽内部设有垂直设置的转动杆，所述转动杆上固定套设有第二锥齿轮，所述转动杆一侧位于安装槽内设有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述安装槽的上方设有转动盘，所述转动盘底部设有第一环形滚珠槽，所述工作台顶部设有与第一环形滚珠槽位置相对应的第二环形滚珠槽，所述第二环形滚珠槽与第一环形滚珠槽内设有多个滚动钢珠，整体装置便于调节压合压力，能够对鞋底进行多角度的压合，具有一定的推广价值。

Description

一种制鞋用压合装置

技术领域

本实用新型涉及制鞋技术领域，具体为一种制鞋用压合装置。

背景技术

现在的鞋底一般为多层式设计，在鞋子生产过程中需要对粘上胶水的鞋底进行压合，现有的鞋底压合装置不便于调节压合压力，压力过大容易导致鞋底损坏，且不能对鞋底进行多角度压合，不便于更换制鞋模具，因此需要一种制鞋用压合装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制鞋用压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制鞋用压合装置，包括工作台、鞋模板、液压缸以及压板，所述工作台底部安装有支撑架，所述工作台基面安装有控制面板，所述工作台顶部开设有安装槽，所述安装槽内部设有垂直设置的转动杆，所述转动杆上固定套设有第二锥齿轮，所述转动杆一侧位于安装槽内设有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述安装槽的上方设有转动盘，所述转动盘底部设有第一环形滚珠槽，所述工作台顶部设有与第一环形滚珠槽位置相对应的第二环形滚珠槽，所述第二环形滚珠槽与第一环形滚珠槽内设有多个滚动钢珠，所述转动盘顶端开设有两个卡槽，所述转动盘顶部设有鞋模板，所述鞋模板底部设有两个与卡槽位置相对应的卡块，所述鞋模板顶部设有鞋模槽，所述工作台顶部两侧均安装有立柱，所述立柱顶端之间安装有横梁，所述横梁顶部中间处安装有液压缸，所述液压缸底部固定连接有贯穿横梁的液压杆，所述液压杆底部固定连接有固定板，所述固定板下方设有压板，所述压板顶部中心处安装有压力传感器，所述压板顶部四个拐角处均安装有伸缩杆，所述固定板底部开设有四个与伸缩杆位置相对应的凹槽，所述凹槽内部两侧均设有滑槽，所述伸缩杆顶端插接在凹槽内且两侧均设有滑块。

优选的，所述转动杆底端通过轴承与安装槽转动连接，所述转动杆顶端与转动盘顶部中心处固定连接。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

优选的，所述卡槽和卡块均为T型结构，所述鞋模板与转动盘通过卡块和卡槽卡接连接。

优选的，所述伸缩杆与固定板通过滑块和滑槽滑动连接。

优选的，所述控制面板上设有显示屏和控制按键，所述控制面板与液压缸、压力传感器以及电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的液压缸、液压杆、压力传感器和压板，将鞋底放置在鞋模槽内，通过控制面板控制液压缸驱动液压杆下降，使压板对鞋底进行压合，通过压板顶部设置有压力传感器，压合时，使压板与固定板接触，能够实时监测压力大小，并将信号传给控制面板，便于压力的调整，且伸缩杆与固定板通过滑块和滑槽滑动连接，提高压板移动的稳定性，避免压力过大使鞋底损坏，提高压合效果。

2.本实用新型中，通过设置的电机和转动杆，转动杆底端通过轴承与安装槽转动连接，转动杆顶端与转动盘顶部中心处固定连接，且电机输出端连接的第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，通过电机带动转动杆转动，从而使转动盘转动，便于调整角度，对鞋底进行多角度的压合。

3.本实用新型中，通过设置的卡槽和卡块均为T型结构，鞋模板与转动盘通过卡块和卡槽卡接连接，便于对鞋模板进行更换，从而能够对不同型号的鞋底进行压合，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为图2中的A部结构放大示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、控制面板；4、转动盘；5、卡槽；6、卡块；7、鞋模板；8、立柱；9、横梁；10、液压缸；11、液压杆；12、固定板；13、压力传感器；14、伸缩杆；15、压板；16、鞋模槽；17、第一环形滚珠槽；18、滚动钢珠；19、第二环形滚珠槽；20、安装槽；21、电机；22、第一锥齿轮；23、转动杆；24、第二锥齿轮；25、凹槽；26、滑槽；27、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种制鞋用压合装置，包括工作台1、鞋模板7、液压缸10以及压板15，工作台1底部安装有支撑架2，工作台1基面安装有控制面板3，控制面板3上设有显示屏和控制按键，工作台1顶部开设有安装槽20，安装槽20内部设有垂直设置的转动杆23，转动杆23底端通过轴承与安装槽20转动连接，转动杆23顶端与转动盘4顶部中心处固定连接，转动杆23上固定套设有第二锥齿轮24，转动杆23一侧位于安装槽20内设有电机21，电机21的输出端固定连接有第一锥齿轮22，第一锥齿轮22与第二锥齿轮24啮合连接，安装槽20的上方设有转动盘4，转动盘4底部设有第一环形滚珠槽17，工作台1顶部设有与第一环形滚珠槽17位置相对应的第二环形滚珠槽19，第二环形滚珠槽19与第一环形滚珠槽17内设有多个滚动钢珠18，转动盘4顶端开设有两个卡槽5，转动盘4顶部设有鞋模板7，鞋模板7底部设有两个与卡槽5位置相对应的卡块6，卡槽5和卡块6均为T型结构，鞋模板7与转动盘4通过卡块6和卡槽5卡接连接，鞋模板7顶部设有鞋模槽16，工作台1顶部两侧均安装有立柱8，立柱8顶端之间安装有横梁9，横梁9顶部中间处安装有液压缸10，液压缸10底部固定连接有贯穿横梁9的液压杆11，液压杆11底部固定连接有固定板12，固定板12下方设有压板15，压板15顶部中心处安装有压力传感器13，控制面板3与液压缸10、压力传感器13以及电机21电连接，压板15顶部四个拐角处均安装有伸缩杆14，固定板12底部开设有四个与伸缩杆14位置相对应的凹槽25，凹槽25内部两侧均设有滑槽26，伸缩杆14顶端插接在凹槽25内且两侧均设有滑块27，伸缩杆14与固定板12通过滑块27和滑槽26滑动连接。

本实用新型工作流程：使用时，将鞋底放置在鞋模槽16内，通过控制面板3控制液压缸10驱动液压杆11下降，使压板15对鞋底进行压合，通过压板15顶部设置有压力传感器13，压合时，使压板15与固定板12接触，能够实时监测压力大小，并将信号传给控制面板13，便于压力的调整，且伸缩杆14与固定板12通过滑块27和滑槽26滑动连接，提高压板15移动的稳定性，避免压力过大使鞋底损坏，提高压合效果，且转动杆23底端通过轴承与安装槽20转动连接，转动杆23顶端与转动盘4顶部中心处固定连接，且电机21输出端连接的第一锥齿轮22与第二锥齿轮24啮合连接，通过电机21带动转动杆23转动，从而使转动盘4转动，便于调整角度，对鞋底进行多角度的压合，通过设置的卡槽5和卡块6均为T型结构，鞋模板7与转动盘4通过卡块6和卡槽5卡接连接，便于对鞋模板7进行更换，从而能够对不同型号的鞋底进行压合，实用性较高，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种制鞋用压合装置，包括工作台（1）、鞋模板（7）、液压缸（10）以及压板（15），其特征在于：所述工作台（1）底部安装有支撑架（2），所述工作台（1）基面安装有控制面板（3），所述工作台（1）顶部开设有安装槽（20），所述安装槽（20）内部设有垂直设置的转动杆（23），所述转动杆（23）上固定套设有第二锥齿轮（24），所述转动杆（23）一侧位于安装槽（20）内设有电机（21），所述电机（21）的输出端固定连接有第一锥齿轮（22），所述安装槽（20）的上方设有转动盘（4），所述转动盘（4）底部设有第一环形滚珠槽（17），所述工作台（1）顶部设有与第一环形滚珠槽（17）位置相对应的第二环形滚珠槽（19），所述第二环形滚珠槽（19）与第一环形滚珠槽（17）内设有多个滚动钢珠（18），所述转动盘（4）顶端开设有两个卡槽（5），所述转动盘（4）顶部设有鞋模板（7），所述鞋模板（7）底部设有两个与卡槽（5）位置相对应的卡块（6），所述鞋模板（7）顶部设有鞋模槽（16），所述工作台（1）顶部两侧均安装有立柱（8），所述立柱（8）顶端之间安装有横梁（9），所述横梁（9）顶部中间处安装有液压缸（10），所述液压缸（10）底部固定连接有贯穿横梁（9）的液压杆（11），所述液压杆（11）底部固定连接有固定板（12），所述固定板（12）下方设有压板（15），所述压板（15）顶部中心处安装有压力传感器（13），所述压板（15）顶部四个拐角处均安装有伸缩杆（14），所述固定板（12）底部开设有四个与伸缩杆（14）位置相对应的凹槽（25），所述凹槽（25）内部两侧均设有滑槽（26），所述伸缩杆（14）顶端插接在凹槽（25）内且两侧均设有滑块（27）。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用压合装置，其特征在于：所述转动杆（23）底端通过轴承与安装槽（20）转动连接，所述转动杆（23）顶端与转动盘（4）顶部中心处固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种制鞋用压合装置，其特征在于：所述第一锥齿轮（22）与第二锥齿轮（24）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种制鞋用压合装置，其特征在于：所述卡槽（5）和卡块（6）均为T型结构，所述鞋模板（7）与转动盘（4）通过卡块（6）和卡槽（5）卡接连接。

5.根据权利要求1所述的一种制鞋用压合装置，其特征在于：所述伸缩杆（14）与固定板（12）通过滑块（27）和滑槽（26）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种制鞋用压合装置，其特征在于：所述控制面板（3）上设有显示屏和控制按键，所述控制面板（3）与液压缸（10）、压力传感器（13）以及电机（21）电连接。