CN214012935U - 一种分体式门极引线管结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分体式门极引线管结构，属于大功率半导体器件技术领域。包括引线管管体，所述引线管管体中心具有贯通的置物孔，所述引线管管体顶部设有引线管管头，所述引线管管头底部中心设有插入件，所述插入件与引线管管头连接处具有台阶面，将所述插入件插入置物孔内，使得台阶面支撑于引线管管头上，所述置物孔内壁设有焊料，高温后所述焊料溢流至整个置物孔内壁，使得所述插入件与引线管管体固定连接。所述插入件直径与置物孔孔径相匹配。所述引线管管体为拉制成型件。本申请引线管管体为拉制成型件，使得引线管管体壁厚均匀，与陶瓷之间形成的应力均匀，不易出现局部裂纹，避开了钻孔工序，显著提高了孔深10mm以上引线管的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分体式门极引线管结构，属于大功率半导体器件技术领域。
背景技术
门极引线管由于结构细小，穿接于陶瓷壁上的预制小孔内，属于封接应力最大的针封结构。传统的门极引线管为一体式结构，通过机加工车外圆、中心钻孔加工得出，但存在以下缺点：1、中心钻孔易偏心，导致引线管壁厚不均匀，由于壁厚差异导致陶瓷高温钎焊后封接处应力分布不均，容易在封接界面处产生局部裂缝，导致封接失效；2、由于结构细小，孔径一般在0.8-1.1mm之间，当孔深超过10mm时，钻孔时容易出现钻头断裂、鼓泡等问题，成品率较低；3、引线管内孔是盲孔，打孔后孔内屑碎不易清除，内壁几乎无法电镀保护，易生锈、造成接触不良。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种分体式门极引线管结构，引线管内孔壁厚均匀，与陶瓷封接处应力分布均匀，不易出现局部裂纹；提高引线管成品率，提高引线管内孔壁防锈能力。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种分体式门极引线管结构，包括引线管管体，所述引线管管体中心具有贯通的置物孔，所述引线管管体顶部设有引线管管头，所述引线管管头底部中心设有插入件，所述插入件与引线管管头连接处具有台阶面，将所述插入件插入置物孔内，使得所述台阶面支撑于引线管管头上，所述置物孔内壁设有焊料，高温后所述焊料溢流至整个置物孔内壁，使得所述插入件与引线管管体固定连接。
所述插入件直径与置物孔孔径相匹配。
所述引线管管体为拉制成型件。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种分体式门极引线管结构，引线管管体与引线管管头为分体式结构，引线管管体为拉制成型件，使得引线管管体壁厚均匀，与陶瓷之间形成的应力均匀，不易出现局部裂纹，避开了钻孔工序，显著提高了孔深10mm以上引线管的成品率。引线管管头与引线管管体焊接时，将银焊料添加于置物孔内壁，经高温后银焊料溢流至整个置物孔内壁，既提高了引线管内壁的防锈能力，而且银焊层与引线的压接导通性更佳。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种分体式门极引线管结构的分体示意图；
图2为本实用新型实施例一种分体式门极引线管结构的合成示意图；
图中1引线管管头、1.1插入件、2引线管管体、2.1置物孔。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、2所示，本实施例中的一种分体式门极引线管结构，包括拉制成型的引线管管体2，引线管管体2中心具有贯通的置物孔2.1，引线管管体2顶部设有引线管管头1。引线管管头1底部中心设置插入件1.1，插入件1.1的直径与置物孔2.1的孔径相匹配，插入件1.1与引线管管头1连接处形成台阶面，将插入件1.1插于引线管管体2的置物孔2.1内，台阶面支撑于引线管管头1上。将银焊料添加于置物孔2.1内壁，银焊料经高温后溢流至整个置物孔2.1内壁，使得插入件1.1固定于引线管管体2。
本申请中引线管管体2与引线管管头1为分体式结构，引线管管体2为拉制成型件，使得引线管管体2壁厚均匀，与陶瓷之间形成的应力均匀，不易出现局部裂纹，避开了钻孔工序，显著提高了孔深10mm以上引线管的成品率。引线管管头1与引线管管体2焊接时，将银焊料添加于置物孔2.1内壁，经高温后银焊料溢流至整个置物孔2.1内壁，既提高了引线管内壁的防锈能力，而且银焊层与引线的压接导通性更佳。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种分体式门极引线管结构，其特征在于：包括引线管管体(2)，所述引线管管体(2)中心具有贯通的置物孔(2.1)，所述引线管管体(2)顶部设有引线管管头(1)，所述引线管管头(1)底部中心设有插入件(1.1)，所述插入件(1.1)与引线管管头(1)连接处具有台阶面，将所述插入件(1.1)插入置物孔(2.1)内，使得所述台阶面支撑于引线管管头(1)上，所述置物孔(2.1)内壁设有焊料，高温后所述焊料溢流至整个置物孔(2.1)内壁，使得所述插入件(1.1)与引线管管体(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种分体式门极引线管结构，其特征在于：所述插入件(1.1)直径与置物孔(2.1)孔径相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种分体式门极引线管结构，其特征在于：所述引线管管体(2)为拉制成型件。
Priority Applications (1)
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| CN202022897275.3U CN214012935U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种分体式门极引线管结构 |
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ID=77310664
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| CN202022897275.3U Active CN214012935U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种分体式门极引线管结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214012935U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115056156A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-09-16 | 上海惠而顺精密工具股份有限公司 | 一种分体式磨具焊接方法及其磨具 |
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2020
- 2020-12-07 CN CN202022897275.3U patent/CN214012935U/zh active Active
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