CN214010890U - 一种机械制造拉力度试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种机械制造拉力度试验装置，包括底座，所述底座的内开有安装槽，所述底座的底部开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均滑动连接有滑块，所述滑块的上表面分别固定连接有第一卡盘和第一虎钳，所述安装槽远离卡盘的一端活动安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有四个固定柱，所述安装板的上表面固定安装有两个测力传感器。本实用新型的优点在于：通过设置在安装槽内部的第一卡盘和第二卡盘的配合装夹，可以装夹一些轴类形状的材料，通过设置在安装槽内部的第一虎钳和第二虎钳的配合装夹，可以装夹形状不规则的材料，实现了装夹多种形状材料的效果，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，特别是一种机械制造拉力度试验装置。
背景技术
机械制造拉力度试验是指对一些机械制造材料进行拉力测试，从而得出材料的抗拉扯系数，方便了解不同材料的适用能力，目前的拉力度试验装置，装夹的形状较为单一，并且只能同时只能装夹一种材料，影响正常的生产工作，导致工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种机械制造拉力度试验装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种机械制造拉力度试验装置，包括底座，所述底座的内部开有安装槽，所述底座的底部开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均滑动连接有滑块，所述滑块的上表面分别固定连接有第一卡盘和第一虎钳，所述安装槽远离卡盘的一端活动安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有四个固定柱，所述安装板的上表面固定安装有两个测力传感器，两个所述测力传感器的上表面均固定连接有压板，所述安装板的上表面开设有两个第一通孔，两个所述压板的下表面均固定安装有安装柱，两个所述安装柱的下表面分别固定连接有第二卡盘和第二虎钳，所述第二卡盘的中心轴和第一卡盘的中心轴同轴，所述第二虎钳和第一虎钳的固定加紧面在同一面上，所述底座的上表面开设有四个第二通孔，四个所述固定柱均滑动连接在第二通孔的内壁，所述底座的上表面开设有第三通孔，所述底座的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠的外表面套接在第三通孔的内壁，所述底座靠近第一卡盘的一端开设有圆槽，所述第一丝杠通过第三通孔贯穿至圆槽的内部，所述安装板的内部开设有和第一丝杠适配的内螺纹，所述第一丝杠外表面螺纹连接在内螺纹内。
可选的，所述第一虎钳和第二虎钳包括有固定底座，所述固定底座的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁活动安装有活动夹块，所述活动夹块的一侧固定安装有第二丝杠，所述第二丝杠远离活动夹块的一端固定安装有把手。可选的，所述第一卡盘和第二卡盘的一侧均设有四个卡爪，四个所述卡爪的加紧面均为圆弧面。
可选的，所述安装板的一侧固定安装有显示器。
可选的，所述测力传感器位于安装板和压板的中间，所述测力传感器、压板和第一通孔同轴。
可选的，所述第一虎钳和第二虎钳的加紧处均固定安装了防滑板，所述防滑板的加紧面均开设有若干个防滑槽，所述防滑板通过螺栓固定安装在固定底座远离活动夹块的一端。
本实用新型具有以下优点：
1、该机械制造拉力度试验装置，通过设置在安装槽内部的第一卡盘和第二卡盘的配合装夹，可以装夹一些轴类形状的材料，通过设置在安装槽内部的第一虎钳和第二虎钳的配合装夹，可以装夹形状不规则的材料，实现了装夹多种形状材料的效果，提高了工作效率。
2、该机械制造拉力度试验装置，通过安装在固定底座上防滑板，可以有效的防止设备在运转的过程中因拉力过大，材料从夹具中拔出的情况，保证了该装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸图；
图3为本实用新型的虎钳的结构示意图。
图中：1-底座，2-安装槽，3-第一滑槽，4-滑块，5-第一卡盘，6-第一虎钳， 7-安装板，8-固定柱，9-测力传感器，10-压板，11-第一通孔，12-安装柱，13- 第二卡盘，14-第二虎钳，15-第二通孔，16-第三通孔，17-电机，18-第一丝杠， 19-圆槽，20-防滑板，21-卡爪，22-固定底座，23-第二滑槽，24-活动夹块，25- 第二丝杠，26-把手，27-显示器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-3所示，一种机械制造拉力度试验装置，它包括底座1，底座1的内部开有安装槽2，底座1的底部开设有两个第一滑槽3，两个第一滑槽3的内壁均滑动连接有滑块4，滑块4的上表面分别固定连接有第一卡盘5和第一虎钳6，安装槽2远离卡盘5的一端活动安装有安装板7，安装板7的一侧固定安装有显示器2127，安装板7的上表面固定安装有四个固定柱8，安装板7的上表面固定安装有两个测力传感器9，两个测力传感器9的上表面均固定连接有压板10，安装板7的上表面开设有两个第一通孔11，测力传感器9位于安装板7和压板10的中间，测力传感器9、压板10和第一通孔11同轴，两个压板10的下表面均固定安装有安装柱12，两个安装柱12的下表面分别固定连接有第二卡盘13 和第二虎钳14，第一虎钳6和第二虎钳14的加紧处均固定安装了防滑板20，防滑板20的加紧面均开设有若干个防滑槽，通过安装在固定底座22上防滑板 20，可以有效的防止设备在运转的过程中因拉力过大，材料从夹具中拔出的情况，保证了该装置的稳定性，防滑板20通过螺栓固定安装在固定底座22远离活动夹块24的一端，第一卡盘5和第二卡盘13的一侧均设有四个卡爪21，四个卡爪21的加紧面均为圆弧面，通过设置在安装槽2内部的第一卡盘5和第二卡盘13的配合装夹，可以装夹一些轴类形状的材料，实现了装夹多种形状材料的效果，提高了工作效率，第一虎钳6和第二虎钳14包括有固定底座22，固定底座22的内部开设有第二滑槽23，第二滑槽23的内壁活动安装有活动夹块24，活动夹块24的一侧固定安装有第二丝杠25，第二丝杠25远离活动夹块24的一端固定安装有把手26，通过设置在安装槽2内部的第一虎钳6和第二虎钳14的配合装夹，可以装夹形状不规则的材料，实现了装夹多种形状材料的效果，提高了工作效率，第二卡盘13的中心轴和第一卡盘5的中心轴同轴，第二虎钳14 和第一虎钳6的固定加紧面在同一面上，底座1的上表面开设有四个第二通孔 15，四个固定柱8均滑动连接在第二通孔15的内壁，底座1的上表面开设有第三通孔16，底座1的上表面固定安装有电机17，电机17的输出端固定连接有第一丝杠18，第一丝杠18的外表面套接在第三通孔16的内壁，底座1靠近第一卡盘5的一端开设有圆槽19，第一丝杠18通过第三通孔16贯穿至圆槽19的内部，安装板7的内部开设有和第一丝杠18适配的内螺纹，第一丝杠18外表面螺纹连接在内螺纹内。
本实用新型的工作过程如下：操作者通过第一卡盘5加紧材料的一端第二卡盘13加紧材料的另一端，或者通过第一虎钳6加紧材料的一端第二虎钳14 加紧材料的另一端，然后电机17通电开始转动，然后第一丝杠18通过电机17 的运转开始转动，丝杠18带动安装板7向上移动，因为压板10在测力传感器9 的上方，所以压板10可以通过挤压测力传感器9测出拉力，再通过显示屏21 显示。
综上所述：该机械制造拉力度试验装置，通过设置在安装槽2内部的第一卡盘5和第二卡盘13的配合装夹，可以装夹一些轴类形状的材料，通过设置在安装槽2内部的第一虎钳6和第二虎钳14的配合装夹，可以装夹形状不规则的材料，实现了装夹多种形状材料的效果，提高了工作效率；该机械制造拉力度试验装置，通过安装在固定底座22上防滑板20，可以有效的防止设备在运转的过程中因拉力过大，材料从夹具中拔出的情况，保证了该装置的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械制造拉力度试验装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开有安装槽(2)，所述底座(1)的底部开设有两个第一滑槽(3)，两个所述第一滑槽(3)的内壁均滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的上表面分别固定连接有第一卡盘(5)和第一虎钳(6)，所述安装槽(2)远离第一卡盘(5)的一端活动安装有安装板(7)，所述安装板(7)的上表面固定安装有四个固定柱(8)，所述安装板(7)的上表面固定安装有两个测力传感器(9)，两个所述测力传感器(9)的上表面均固定连接有压板(10)，所述安装板(7)的上表面开设有两个第一通孔(11)，两个所述压板(10)的下表面均固定安装有安装柱(12)，两个所述安装柱(12)的下表面分别固定连接有第二卡盘(13)和第二虎钳(14)，所述第二卡盘(13)的中心轴和第一卡盘(5)的中心轴同轴，所述第二虎钳(14)和第一虎钳(6)的固定加紧面在同一面上，所述底座(1)的上表面开设有四个第二通孔(15)，四个所述固定柱(8)均滑动连接在第二通孔(15)的内壁，所述底座(1)的上表面开设有第三通孔(16)，所述底座(1)的上表面固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端固定连接有第一丝杠(18)，所述第一丝杠(18)的外表面套接在第三通孔(16)的内壁，所述底座(1)靠近第一卡盘(5)的一端开设有圆槽(19)，所述第一丝杠(18)通过第三通孔(16)贯穿至圆槽(19)的内部，所述安装板(7)的内部开设有和第一丝杠(18)适配的内螺纹，所述第一丝杠(18)外表面螺纹连接在内螺纹内。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造拉力度试验装置，其特征在于：所述第一虎钳(6)和第二虎钳(14)包括有固定底座(22)，所述固定底座(22)的内部开设有第二滑槽(23)，所述第二滑槽(23)的内壁活动安装有活动夹块(24)，所述活动夹块(24)的一侧固定安装有第二丝杠(25)，所述第二丝杠(25)远离活动夹块(24)的一端固定安装有把手(26)。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造拉力度试验装置，其特征在于：所述第一卡盘(5)和第二卡盘(13)的一侧均设有四个卡爪(21)，四个所述卡爪(21)的加紧面均为圆弧面。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造拉力度试验装置，其特征在于：所述安装板(7)的一侧固定安装有显示器(27)。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造拉力度试验装置，其特征在于：所述测力传感器(9)位于安装板(7)和压板(10)的中间，所述测力传感器(9)、压板(10)和第一通孔(11)同轴。
6.根据权利要求1所述的一种机械制造拉力度试验装置，其特征在于：所述第一虎钳(6)和第二虎钳(14)的加紧处均固定安装了防滑板(20)，所述防滑板(20)的加紧面均开设有若干个防滑槽，所述防滑板(20)通过螺栓固定安装在固定底座(22)远离活动夹块(24)的一端。
Priority Applications (1)
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| CN202022760374.7U CN214010890U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种机械制造拉力度试验装置 |
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| CN214010890U true CN214010890U (zh) | 2021-08-20 |
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| CN202022760374.7U Active CN214010890U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种机械制造拉力度试验装置 |
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2020
- 2020-11-25 CN CN202022760374.7U patent/CN214010890U/zh active Active
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