CN214009803U - 一种重质碳酸钙快速干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及重质碳酸钙加工技术领域，具体为一种重质碳酸钙快速干燥装置，包括干燥装置本体，干燥装置本体顶部设有旋转电机，旋转电机输出端连接搅拌杆，搅拌杆外围设有若干第一搅拌排风管，第一搅拌排风管外围位于干燥装置本体内壁上设有若干第二搅拌排风管；干燥装置本体一侧设有风箱。本实用新型通过风箱连接搅拌杆，旋转电机驱动搅拌杆转动搅拌，同时风流经过搅拌杆通过第一搅拌排风管出来，对重质碳酸钙进行搅拌，从内至外的烘干，同时，风箱还通过第二导风管连接导风层进而使得风流从第二搅拌排风管排出，第二搅拌排风管的风力形成漩涡，从外至内的进行烘干作业，烘干效率高，烘干效果好。

Description

一种重质碳酸钙快速干燥装置

技术领域

本实用新型涉及重质碳酸钙加工技术领域，特别涉及一种重质碳酸钙快速干燥装置。

背景技术

重质碳酸钙经过湿法加工后，需要进行干燥作业，而现有的干燥设备烘干效果差，烘干透彻度差，直接影响了重质碳酸钙成品的质量。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种重质碳酸钙快速干燥装置。

本实用新型的技术方案是：包括干燥装置本体，其特征在于：所述干燥装置本体顶部设有旋转电机，所述旋转电机输出端连接搅拌杆，所述搅拌杆外围设有若干第一搅拌排风管，所述第一搅拌排风管外围位于干燥装置本体内壁上设有若干第二搅拌排风管；

所述干燥装置本体一侧设有风箱，所述风箱通过第一导风管连接搅拌杆，所述风箱通过第二导风管连接干燥装置本体内腔的导风层。

作为优选的技术方案，所述干燥装置本体顶部设有进料板。

作为优选的技术方案，所述进料板上设有拉手。

作为优选的技术方案，所述第一导风管上设有第一调风旋钮。

作为优选的技术方案，所述第二导风管上设有第二调风旋钮。

作为优选的技术方案，所述第一搅拌排风管与搅拌杆成45°夹角。

作为优选的技术方案，所述第二搅拌排风管统一朝一个方向与干燥装置本体内壁成45°夹角。

作为优选的技术方案，所述干燥装置本体底部设有支撑腿。

作为优选的技术方案，所述干燥装置本体底部设有下料斗，所述下料斗底部设有下料管，所述下料管上设有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过风箱连接搅拌杆，旋转电机驱动搅拌杆转动搅拌，同时风流经过搅拌杆通过第一搅拌排风管出来，对重质碳酸钙进行搅拌，从内至外的烘干，同时，风箱还通过第二导风管连接导风层进而使得风流从第二搅拌排风管排出，第二搅拌排风管的风力形成漩涡，从外至内的进行烘干作业，烘干效率高，烘干效果好。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中，1-干燥装置本体，2-导风层，3-第二搅拌排风管，4-旋转电机，5-搅拌杆，6-第一搅拌排风管，7-下料斗，71-下料管，72-控制阀，8-支撑腿，9-风箱，91-第一导风管，911-第一调风旋钮，92-第二导风管，921-第二调风旋钮，10-进料板，101-拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型涉及的(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型是对现有技术的改进，实质是在结构上的改进，而非针对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身提出的改进，也即，本实用新型虽然涉及一点(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)，但并不包含对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身所提出的改进本实用新型对于(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种重质碳酸钙快速干燥装置，包括干燥装置本体1，干燥装置本体1顶部设有旋转电机4，旋转电机4输出端连接搅拌杆5，搅拌杆5外围设有若干第一搅拌排风管6，第一搅拌排风管6外围位于干燥装置本体1内壁上设有若干第二搅拌排风管3。

本实施例中，第一搅拌排风管6与搅拌杆5成45°夹角。

干燥装置本体1一侧设有风箱9，风箱9通过第一导风管91连接搅拌杆5，风箱9通过第二导风管92连接干燥装置本体1内腔的导风层2。

值得进一步说明的是，风箱9的风流经过第一导风管91进入到搅拌杆5内，然后经过第一搅拌排风管6排出。

值得进一步说明的是，通过旋转电机4驱动搅拌杆5带动第一搅拌排风管6对重质碳酸钙进行搅拌，从内至外的实现干燥作业。

本实施例中，第一导风管91上设有第一调风旋钮911。

值得进一步说明的是，第一调风旋钮911用以实现对第一导风管91风力大小的控制。

值得进一步说明的是，风箱9的分流经过第二导风管92进入到导风层2内，然后通过第二搅拌排风管3排出。

本实施例中，第二搅拌排风管3统一朝一个方向与干燥装置本体1内壁成45°夹角。

值得进一步说明的是，风流形成漩涡实现对重质碳酸钙的从外至内的干燥作业。

本实施例中，第二导风管92上设有第二调风旋钮921。

值得进一步说明的是，第二调风旋钮921用以实现对第二导风管92风力大小的控制。

本实施例中，干燥装置本体1顶部设有进料板10。

本实施例中，进料板10上设有拉手101。

值得进一步说明的是，手持拉手101，将进料板10打开，可以将待烘干的重质碳酸钙倒入干燥装置本体1内腔，外接电源，实现旋转电机4和风箱9的启动作业。

本实施例中，干燥装置本体1底部设有支撑腿8。

本实施例中，干燥装置本体1底部设有下料斗7，下料斗7底部设有下料管71，下料管71上设有控制阀72。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种重质碳酸钙快速干燥装置，包括干燥装置本体(1)，其特征在于：所述干燥装置本体(1)顶部设有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)输出端连接搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)外围设有若干第一搅拌排风管(6)，所述第一搅拌排风管(6)外围位于干燥装置本体(1)内壁上设有若干第二搅拌排风管(3)；

所述干燥装置本体(1)一侧设有风箱(9)，所述风箱(9)通过第一导风管(91)连接搅拌杆(5)，所述风箱(9)通过第二导风管(92)连接干燥装置本体(1)内腔的导风层(2)。

2.根据权利要求1所述的重质碳酸钙快速干燥装置，其特征在于：所述干燥装置本体(1)顶部设有进料板(10)。

3.根据权利要求2所述的重质碳酸钙快速干燥装置，其特征在于：所述进料板(10)上设有拉手(101)。

4.根据权利要求1所述的重质碳酸钙快速干燥装置，其特征在于：所述第一导风管(91)上设有第一调风旋钮(911)。

5.根据权利要求1所述的重质碳酸钙快速干燥装置，其特征在于：所述第二导风管(92)上设有第二调风旋钮(921)。

6.根据权利要求1所述的重质碳酸钙快速干燥装置，其特征在于：所述第一搅拌排风管(6)与搅拌杆(5)成45°夹角。

7.根据权利要求1所述的重质碳酸钙快速干燥装置，其特征在于：所述第二搅拌排风管(3)统一朝一个方向与干燥装置本体(1)内壁成45°夹角。

8.根据权利要求1所述的重质碳酸钙快速干燥装置，其特征在于：所述干燥装置本体(1)底部设有支撑腿(8)。

9.根据权利要求1所述的重质碳酸钙快速干燥装置，其特征在于：所述干燥装置本体(1)底部设有下料斗(7)，所述下料斗(7)底部设有下料管(71)，所述下料管(71)上设有控制阀(72)。

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