CN220919344U - 一种石膏粉的高效粉磨改性装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石膏粉的高效粉磨改性装置，属于石膏粉粉磨改性设备技术领域，包括圆筒状的外壳体，外壳体设置有内壳体，内壳体内部设置有下料腔，下料腔的顶部连通设置有碾磨腔，碾磨腔内设置有碾磨辊，碾磨腔顶部连通设置有进料口，内壳体底部连通开设有出料口，外壳体顶部固定设置有电机，电机与碾磨辊同轴固定连接，内壳体与外壳体之间设置有夹层，夹层内设置有电热丝，电热丝缠绕内壳体设置。上述设置，通过电热丝的工作发热，使内壳体内部空气中的水蒸气进行蒸发，从而减少石膏粉粉末与水蒸气的接触，进而在一定程度上避免石膏粉结块，从而实现提高石膏粉粉磨效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于石膏粉粉磨改性设备技术领域，具体涉及一种石膏粉的高效粉磨改性装置。
背景技术
石膏粉又是生石膏，生石膏是硫酸钙的二水合物，主治中风寒热，有解肌发汗，除口干舌焦，缓解头痛牙疼等功能，目前国内在纸面石膏板行业，常规使用球磨机进行石膏粉改性，也有的使用立式磨机，由于石膏应用在不同的领域时，经常需要进行改性研磨处理。
正如公告号为CN218107927U的专利文件所提出的一种石膏粉的高效粉磨改性装置，包括外壳，外壳上表面固定连接入料口，外壳靠近入料口一端内部开有碾磨空腔，碾磨空腔内部转动连接有磨滚，磨滚左侧固定连接电机，磨滚右侧固定连接螺旋推进器，电机下侧固定连接有磨滚调节装置。本实用新型中，可以便捷调节磨面与研磨空腔间隙通过间隙变化调节石膏粉粗细，在研磨面侧部安装螺旋推进器可以通过螺旋推进器让研磨之后的石膏粉进行搅拌打散，并且通过推进器推送不易附着研磨机，在磨滚外壁安装螺旋扇叶用于推动入料口石膏，通过挤压推送研磨后石膏粉就不会出现石膏粉研磨后滞留在研磨面的现象。
通读上述文件发现，在石膏粉粉磨过程中，石膏粉会充分与空气接触，由于空气中含有一定量的水蒸气，而上述装置并不具备对碾磨空腔进行干燥的功能，所以就有可能导致石膏粉结块，进而对石膏粉的粉磨效率产生影响，另一方面，对附着在碾磨空腔内壁上的石膏粉得不到有效的处理，进而出现石膏粉的浪费问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石膏粉的高效粉磨改性装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
一种石膏粉的高效粉磨改性装置，包括圆筒状的外壳体，所述外壳体设置有内壳体，所述内壳体内部设置有下料腔，所述下料腔的顶部连通设置有碾磨腔，所述碾磨腔内设置有碾磨辊，所述碾磨腔顶部连通设置有进料口，所述内壳体底部连通开设有出料口，所述外壳体顶部固定设置有电机，所述电机与碾磨辊同轴固定连接，所述内壳体与外壳体之间设置有夹层，所述夹层内设置有电热丝，所述电热丝缠绕内壳体设置。
优选的，所述碾磨辊的底部端面上同轴固定连接有转动杆，所述转动杆的上端与底端侧壁上均固定连接有连接杆，两所述连接杆之间固定连接有刮杆，所述刮杆的外侧壁与内壳体的内侧壁贴合。
优选的，所述刮杆为倾斜设置，且所述刮杆倾斜的方向与转动杆转动方向相同。
优选的，所述刮杆倾向方向一侧的侧壁上开设有尖端斜坡，所述尖端斜坡的尖端与内壳体内侧壁相接触。
优选的，所述刮杆的数量为两根，且两根所述刮杆关于转动杆呈中心对撑设置。
优选的，所述内壳体底部设置成漏斗状，所述出料口开设在内壳体漏斗状底部的中心位置。
优选的，所述刮杆的底端固定连接有下料杆，所述下料杆的底部端面与内壳体底部内壁贴合。
综上所述，本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过在内壳体与外壳体之间设置夹层，并在夹层中设置缠绕内壳体设置的电热丝，通过电热丝的工作发热，使内壳体内部空气中的水蒸气进行蒸发，从而减少石膏粉粉末与水蒸气的接触，进而在一定程度上避免石膏粉结块，从而实现提高石膏粉粉磨效率的效果；另一方面，通过转动杆的转动带动与内壳体内壁贴合的刮杆做圆周运动，将内壳体内壁上的石膏粉粉末刮落，使碾磨后的石膏粉粉末能够尽数的从出料口处排出，以实现避免石膏粉粉末浪费的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为外壳体内部结构示意图；
图3为转动杆上连接结构示意图；
图4为尖端斜坡开设位置示意图。
图中：1、外壳体；2、内壳体；3、下料腔；4、碾磨腔；5、碾磨辊；6、进料口；7、出料口；8、电机；9、夹层；10、电热丝；11、转动杆；12、连接杆；13、刮杆；14、尖端斜坡；15、下料杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1-4所示一种石膏粉的高效粉磨改性装置，包括圆筒状的外壳体1，外壳体1设置有内壳体2，内壳体2内部设置有下料腔3，下料腔3的顶部连通设置有碾磨腔4，碾磨腔4内设置有碾磨辊5，碾磨腔4顶部连通设置有进料口6，内壳体2底部连通开设有出料口7，外壳体1顶部固定设置有电机8，电机8与碾磨辊5同轴固定连接。
进一步的，为了减少石膏粉在粉磨过程中与空气中水蒸气接触的概率，进而在一定程度上避免石膏粉结块，从而实现提高石膏粉粉磨效率的效果，在内壳体2与外壳体1之间设置有夹层9，且夹层9内设置有电热丝10，电热丝10缠绕内壳体2设置。
更进一步的，为了方便对内壳体2内壁上的石膏粉粉末进行清理，进而使碾磨后的石膏粉粉末能够尽数的从出料口7处排出，以实现避免石膏粉粉末浪费的效果，在碾磨辊5的底部端面上同轴固定连接有转动杆11，转动杆11的上端与底端侧壁上均固定连接有连接杆12，两连接杆12之间固定连接有刮杆13，刮杆13的外侧壁与内壳体2的内侧壁贴合。
需要说明的是：在石膏粉碾磨过程中，通过在内壳体2与外壳体1之间设置夹层9，并在夹层9中设置缠绕内壳体2设置的电热丝10，通过电热丝10的工作发热，使内壳体2内部空气中的水蒸气进行蒸发，从而减少石膏粉粉末与水蒸气的接触，另一方面，在石膏粉碾磨过程中，电机8带动碾磨辊5转动的同时，固定在碾磨辊5底部的转动杆11也一起转动，此时通过转动杆11的转动带动与内壳体2内壁贴合的刮杆13做圆周运动，进而将内壳体2内壁上的石膏粉粉末刮落。
上述设置，通过在内壳体2与外壳体1之间设置夹层9，并在夹层9中设置缠绕内壳体2设置的电热丝10，通过电热丝10的工作发热，使内壳体2内部空气中的水蒸气进行蒸发，从而减少石膏粉粉末与水蒸气的接触，进而在一定程度上避免石膏粉结块，从而实现提高石膏粉粉磨效率的效果；另一方面，通过转动杆11的转动带动与内壳体2内壁贴合的刮杆13做圆周运动，将内壳体2内壁上的石膏粉粉末刮落，使碾磨后的石膏粉粉末能够尽数的从出料口7处排出，以实现避免石膏粉粉末浪费的效果。
如图2-4所示，刮杆13为倾斜设置，且刮杆13倾斜的方向与转动杆11转动方向相同，进一步的，在刮杆13倾向方向一侧的侧壁上开设有尖端斜坡14，尖端斜坡14的尖端与内壳体2内侧壁相接触，更进一步的，将刮杆13的数量设置为两根，且两根刮杆13关于转动杆11呈中心对撑设置。
上述设置，通过倾斜设置刮杆13并在刮杆13倾向方向一侧的侧壁上开设有尖端斜坡14，使刮杆13上的尖端斜坡14起到铲除的功能，可以进一步提高刮杆13对内壳体2内壁上石膏粉粉末的清理效果，进一步节约生产成本，同时，通过中心对撑设置两刮杆13起到平衡的效果，可以使刮杆13的运动更加平稳，进而提高刮杆13对石膏粉粉末的清理效果。
如图2所示，内壳体2底部设置成漏斗状，出料口7开设在内壳体2漏斗状底部的中心位置，且在刮杆13的底端固定连接有下料杆15，下料杆15的底部端面与内壳体2底部内壁贴合。
通过将内壳体2底部设置成漏斗状，可以进一步提高装置的下料效果，进而进一步的减少石膏粉粉末的浪费，同时通过下料杆15的设置，可以将内壳体2内底壁上的石膏粉粉末进行推动，进一步提高装置的下料效率，进而提高装置的实用性。
工作原理：在石膏粉碾磨过程中，通过在内壳体2与外壳体1之间设置夹层9，并在夹层9中设置缠绕内壳体2设置的电热丝10，通过电热丝10的工作发热，使内壳体2内部空气中的水蒸气进行蒸发，从而减少石膏粉粉末与水蒸气的接触，另一方面，在石膏粉碾磨过程中，电机8带动碾磨辊5转动的同时，固定在碾磨辊5底部的转动杆11也一起转动，此时通过转动杆11的转动带动与内壳体2内壁贴合的刮杆13做圆周运动，进而将内壳体2内壁上的石膏粉粉末刮落。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石膏粉的高效粉磨改性装置，包括圆筒状的外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）设置有内壳体（2），所述内壳体（2）内部设置有下料腔（3），所述下料腔（3）的顶部连通设置有碾磨腔（4），所述碾磨腔（4）内设置有碾磨辊（5），所述碾磨腔（4）顶部连通设置有进料口（6），所述内壳体（2）底部连通开设有出料口（7），所述外壳体（1）顶部固定设置有电机（8），所述电机（8）与碾磨辊（5）同轴固定连接，所述内壳体（2）与外壳体（1）之间设置有夹层（9），所述夹层（9）内设置有电热丝（10），所述电热丝（10）缠绕内壳体（2）设置。
2.根据权利要求1所述的一种石膏粉的高效粉磨改性装置，其特征在于：所述碾磨辊（5）的底部端面上同轴固定连接有转动杆（11），所述转动杆（11）的上端与底端侧壁上均固定连接有连接杆（12），两所述连接杆（12）之间固定连接有刮杆（13），所述刮杆（13）的外侧壁与内壳体（2）的内侧壁贴合。
3.根据权利要求2所述的一种石膏粉的高效粉磨改性装置，其特征在于：所述刮杆（13）为倾斜设置，且所述刮杆（13）倾斜的方向与转动杆（11）转动方向相同。
4.根据权利要求3所述的一种石膏粉的高效粉磨改性装置，其特征在于：所述刮杆（13）倾向方向一侧的侧壁上开设有尖端斜坡（14），所述尖端斜坡（14）的尖端与内壳体（2）内侧壁相接触。
5.根据权利要求2所述的一种石膏粉的高效粉磨改性装置，其特征在于：所述刮杆（13）的数量为两根，且两根所述刮杆（13）关于转动杆（11）呈中心对撑设置。
6.根据权利要求1所述的一种石膏粉的高效粉磨改性装置，其特征在于：所述内壳体（2）底部设置成漏斗状，所述出料口（7）开设在内壳体（2）漏斗状底部的中心位置。
7.根据权利要求2所述的一种石膏粉的高效粉磨改性装置，其特征在于：所述刮杆（13）的底端固定连接有下料杆（15），所述下料杆（15）的底部端面与内壳体（2）底部内壁贴合。
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