CN207317458U - 一种刨花板节能的干燥设备 - Google Patents

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周爱平
罗华明
周全来
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Abstract

本实用新型提供一种刨花板节能的干燥设备,包括底架,外壳,出板吊门,保温板箱,出风管道,风机,除湿机,空气加温装置,进板吊门,送料传送带和进料传送带,所述的外壳螺栓连接在底架的上部;所述的保温板箱螺栓连接在外壳的内部;所述的送料传送带螺栓连接在保温板箱的底部;所述的出板吊门销轴连接在外壳的左侧,所述的风机通过出风管道安装在外壳的上部;所述的除湿机过盈连接在风机的右侧。本实用新型中,通过风机的设置,有利于实现能源循环利用、降低能源损耗、提高干燥效率;通过除湿机的设置,有利于较好的除去气体中的水分,提高干燥效果和工作效率;通过套筒联轴器的设置,有利于隔绝热量传导、延长电动机的使用寿命。

Description

一种刨花板节能的干燥设备
技术领域
本实用新型属于干燥设备技术领域,尤其涉及一种刨花板节能的干燥设备。
背景技术
对建筑废弃木料进行回收加工生产刨花板,可保护环境,减少城市垃圾,保护森林资源,促进林业的发展,增加居民收入。建筑废弃木料要能加工成生产刨花板的原料,需要先进行破碎。虽然这样的破碎作业有多种现成的木料破碎机可用,但由于建筑工地露天收集到的废弃木料往往潮湿含水份很多,破碎起来难度大效率低,因此需要在进入破碎机前先对建筑废弃木料进行干燥。
中国专利公开号为CN 1031486A,发明创造名称为一种刨花干燥设备,包括干燥筒体,干燥筒体的前壁上开设有吹风口;内置于干燥筒体中的散热管;位于干燥筒体外部且与散热管连通的高温气管;通过通风管与吹风口连接的鼓风机。工作时,刨花进入干燥筒体内,高温气管向散热管中通入高温气体,散热管向干燥筒体内散热,刨花随着干燥筒体的旋转,在干燥筒体内翻转。但是现有的刨花板干燥设备还存在着能耗大、保温性差和干燥效率低的问题。
因此,发明一种刨花板节能的干燥设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种刨花板节能的干燥设备,以解决现有的能耗大、保温性差和干燥效率低的问题。一种刨花板节能的干燥设备,包括底架,外壳,出板吊门,保温板箱,出风管道,风机,除湿机,空气加温装置,进板吊门,送料传送带和进料传送带,所述的外壳螺栓连接在底架的上部,所述的保温板箱螺栓连接在外壳的内部,所述的送料传送带螺栓连接在保温板箱的底部,所述的出板吊门销轴连接在外壳的左侧,所述的风机通过出风管道安装在外壳的上部,所述的除湿机过盈连接在风机的右侧,所述的空气加温装置过盈连接在除湿机的右侧,所述的进板吊门销轴连接在外壳的右侧,所述的进料传送带螺栓连接在底架的右侧。
优选的,所述的风机包括壳体,涡轮,隔温板,套筒联轴器,电动机和机架,所述的涡轮安装在壳体的内部,所述的隔温板螺钉连接在壳体的右侧,所述的壳体螺栓连接在机架的上部左侧,所述的电动机螺栓连接在机架的上部右侧,所述的套筒联轴器安装在电动机和涡轮之间,设备工作时风机从保温板箱内部吸入空气,经过除湿机分离水分后,使空气加温装置加热并再次排入保温板箱,有利于实现能源循环利用、降低能源损耗、提高干燥效率。
优选的,所述的空气加温装置包括进气口,护壳,隔温箱,电加热板,气孔和出气口,所述的进气口设置在护壳的左侧,所述的隔温箱安装在护壳内部,所述的电加热板卡接在隔温箱的内部,所述的出气口设置在护壳的下部。
优选的,所述的电加热板设置有多个气孔,有利于均匀的加热空气,提高干燥效率。
优选的,所述的套筒联轴器包括联轴器本体,从动轴接口,隔热孔和主动轴接口,所述的从动轴接口设置在联轴器本体的左侧,所述的主动轴接口设置在联轴器本体的右侧,所述的隔热孔开设在联轴器本体的中部,有利于隔绝热量传导、延长电动机的使用寿命。
优选的,所述的保温板箱采用陶瓷板箱,有利于更好的隔绝温度、减小热量散失、降低能耗、提高保温性、提高干燥效率。
优选的,所述的涡轮的外表面设置有辐射隔热保温涂料层,有利于最大限度的减小温度散失、降低能耗。
优选的,所述的除湿机采用转轮除湿机,有利于较好的除去气体中的水分,提高干燥效果和工作效率。
优选的,所述的送料传送带采用带有步进电机的传送带,有利于实现加工产品的精准输送,提高工作效率。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的一种刨花板节能的干燥设备广泛应用于干燥设备技术领域。同时,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的风机的设置,有利于实现能源循环利用、降低能源损耗、提高干燥效率。
2.本实用新型中,所述的气孔的设置,有利于均匀的加热空气,提高干燥效率。
3.本实用新型中,所述的除湿机的设置,有利于较好的除去气体中的水分,提高干燥效果和工作效率。
4.本实用新型中,所述的送料传送带的设置,有利于实现加工产品的精准输送,提高工作效率。
5.本实用新型中,所述的涡轮的设置,有利于最大限度的减小温度散失、降低能耗。
6.本实用新型中,所述的套筒联轴器的设置,有利于隔绝热量传导、延长电动机的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的风机的结构示意图。
图3是本实用新型的空气加温装置的结构示意图。
图4是本实用新型的套筒联轴器的结构示意图。
图中:
1、底架;2、外壳;3、出板吊门;4、保温板箱;5、出风管道;6、风机;61、壳体;62、涡轮;63、隔温板;64、套筒联轴器;641、联轴器本体;642、从动轴接口;643、隔热孔;644、主动轴接口;65、电动机;66、机架;7、除湿机;8、空气加温装置;81、进气口;82、护壳;83、隔温箱;84、电加热板;85、气孔;86、出气口;9、进板吊门;10、送料传送带;11、进料传送带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种刨花板节能的干燥设备,包括底架1,外壳2,出板吊门3,保温板箱4,出风管道5,风机6,除湿机7,空气加温装置8,进板吊门9,送料传送带10和进料传送带11,所述的外壳2螺栓连接在底架1的上部,所述的保温板箱4螺栓连接在外壳2的内部,所述的送料传送带10螺栓连接在保温板箱4的底部,所述的出板吊门3销轴连接在外壳2的左侧,所述的风机6通过出风管道5安装在外壳2的上部,所述的除湿机7过盈连接在风机6的右侧,所述的空气加温装置8过盈连接在除湿机7的右侧,所述的进板吊门9销轴连接在外壳2的右侧,所述的进料传送带11螺栓连接在底架1的右侧。
上述实施例中,具体的,所述的风机6包括壳体61,涡轮62,隔温板63,套筒联轴器64,电动机65和机架66,所述的涡轮62安装在壳体61的内部,所述的隔温板63螺钉连接在壳体61的右侧,所述的壳体61螺栓连接在机架66的上部左侧,所述的电动机65螺栓连接在机架66的上部右侧,所述的套筒联轴器64安装在电动机65和涡轮62之间,设备工作时风机6从保温板箱4内部吸入空气,经过除湿机7分离水分后,使空气加温装置8加热并再次排入保温板箱4,有利于实现能源循环利用、降低能源损耗、提高干燥效率。
上述实施例中,具体的,所述的空气加温装置8包括进气口81,护壳82,隔温箱83,电加热板84,气孔85和出气口86,所述的进气口81设置在护壳82的左侧,所述的隔温箱83安装在护壳82内部,所述的电加热板84卡接在隔温箱83的内部,所述的出气口86设置在护壳82的下部。
上述实施例中,具体的,所述的电加热板84设置有多个气孔85,有利于均匀的加热空气,提高干燥效率。
上述实施例中,具体的,所述的套筒联轴器64包括联轴器本体641,从动轴接口642,隔热孔643和主动轴接口644,所述的从动轴接口642设置在联轴器本体641的左侧,所述的主动轴接口644设置在联轴器本体641的右侧,所述的隔热孔643开设在联轴器本体641的中部,有利于隔绝热量传导、延长电动机65的使用寿命。
上述实施例中,具体的,所述的保温板箱4采用陶瓷板箱,有利于更好的隔绝温度、减小热量散失、降低能耗、提高保温性、提高干燥效率。
上述实施例中,具体的,所述的涡轮62的外表面设置有辐射隔热保温涂料层,有利于最大限度的减小温度散失、降低能耗。
上述实施例中,具体的,所述的除湿机7采用转轮除湿机,有利于较好的除去气体中的水分,提高干燥效果和工作效率。
上述实施例中,具体的,所述的送料传送带10采用带有步进电机的传送带,有利于实现加工产品的精准输送,提高工作效率。
工作原理
本实用新型中,设备工作时风机6从保温板箱4内部吸入空气,经过除湿机7分离水分后,使空气加温装置8加热并再次排入保温板箱4,有利于实现能源循环利用、降低能源损耗、提高干燥效率。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种刨花板节能的干燥设备,其特征在于,该刨花板节能的干燥设备,包括底架(1),外壳(2),出板吊门(3),保温板箱(4),出风管道(5),风机(6),除湿机(7),空气加温装置(8),进板吊门(9),送料传送带(10)和进料传送带(11),所述的外壳(2)螺栓连接在底架(1)的上部,所述的保温板箱(4)螺栓连接在外壳(2)的内部,所述的送料传送带(10)螺栓连接在保温板箱(4)的底部,所述的出板吊门(3)销轴连接在外壳(2)的左侧,所述的风机(6)通过出风管道(5)安装在外壳(2)的上部,所述的除湿机(7)过盈连接在风机(6)的右侧,所述的空气加温装置(8)过盈连接在除湿机(7)的右侧,所述的进板吊门(9)销轴连接在外壳(2)的右侧,所述的进料传送带(11)螺栓连接在底架(1)的右侧,所述的风机(6)包括壳体(61),涡轮(62),隔温板(63),套筒联轴器(64),电动机(65)和机架(66),所述的涡轮(62)安装在壳体(61)的内部,所述的隔温板(63)螺钉连接在壳体(61)的右侧,所述的壳体(61)螺栓连接在机架(66)的上部左侧,所述的电动机(65)螺栓连接在机架(66)的上部右侧,所述的套筒联轴器(64)安装在电动机(65)和涡轮(62)之间。
2.如权利要求1所述的刨花板节能的干燥设备,其特征在于,所述的空气加温装置(8)包括进气口(81),护壳(82),隔温箱(83),电加热板(84),气孔(85)和出气口(86),所述的进气口(81)设置在护壳(82)的左侧,所述的隔温箱(83)安装在护壳(82)内部,所述的电加热板(84)卡接在隔温箱(83)的内部,所述的出气口(86)设置在护壳(82)的下部。
3.如权利要求2所述的刨花板节能的干燥设备,其特征在于,所述的电加热板(84)设置有多个气孔(85)。
4.如权利要求1所述的刨花板节能的干燥设备,其特征在于,所述的套筒联轴器(64)包括联轴器本体(641),从动轴接口(642),隔热孔(643)和主动轴接口(644),所述的从动轴接口(642)设置在联轴器本体(641)的左侧,所述的主动轴接口(644)设置在联轴器本体(641)的右侧,所述的隔热孔(643)开设在联轴器本体(641)的中部。
5.如权利要求1所述的刨花板节能的干燥设备,其特征在于,所述的保温板箱(4)采用陶瓷板箱。
6.如权利要求1所述的刨花板节能的干燥设备,其特征在于,所述的涡轮(62)的外表面设置有辐射隔热保温涂料层。
7.如权利要求1所述的刨花板节能的干燥设备,其特征在于,所述的除湿机(7)采用转轮除湿机。
8.如权利要求1所述的刨花板节能的干燥设备,其特征在于,所述的送料传送带(10)采用带有步进电机的传送带。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113267031A (zh) * 2021-04-09 2021-08-17 华翔翔能科技股份有限公司 一种油浸式变压器生产用铁芯绕组干燥设备

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