CN211626121U

CN211626121U - 一种水泥熟料冷却装置

Info

Publication number: CN211626121U
Application number: CN202020217313.3U
Authority: CN
Inventors: 李选锋; 武红军; 连占学; 张红钦
Original assignee: Tianrui Group Yuzhou Cement Co ltd
Current assignee: Tianrui Group Yuzhou Cement Co ltd
Priority date: 2020-02-27
Filing date: 2020-02-27
Publication date: 2020-10-02
Anticipated expiration: 2030-02-27

Abstract

本实用新型公开了一种水泥熟料冷却装置，包括：冷却管、下料斗；所述冷却管的上方设置有回转窑，所述回转窑下方开设有下料口，所述下料口与所述冷却管的顶部连通；所述冷却管的侧壁开设有冷风进口，所述冷却管的内侧设有挡板，所述挡板上方连接冷却管顶壁，挡板下方连接冷却管下壁；所述挡板环绕冷却管内部一周，挡板的中心位置设有环形的进风口；所述挡板的内侧设有导流板，所述导流板的的内侧设有隔板，所述隔板的内侧壁设有多个吹风口；通过在冷却管内部，设置挡板和导流板，并通过在隔板内侧垂直设置的多个吹风口，在熟料下落过程中，从侧面进行吹风冷却，有效增加熟料的冷却面积，利于熟料快速制冷，进一步提高熟料易磨性和有利安定性。

Description

一种水泥熟料冷却装置

技术领域

本实用新型属于水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥熟料冷却装置。

背景技术

在干法水泥生产过程中，水泥熟料中的矿物。随着物料温度升高近时矿物会变成液相，溶解于液相中的和进行反应生成大量熟料。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高生产系统的热效率和熟料质量。

现有技术中，对于熟料冷却装置，大部分采用在冷却管中，逆着熟料下落的方向通入冷风进行冷却，此种冷却方式，首先影响了熟料正常的下落速度，不利于水泥熟料的快速冷却；其次，从底部一个方向对熟料进行吹风冷却，冷却效率低；由于回转窑旋转作用，造成熟料在下落过程中分布不均匀，容易造成出料口堵塞。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种水泥熟料冷却装置，通过在冷却管内部，设置挡板和导流板，并通过在隔板内侧垂直设置的多个吹风口，在熟料下落过程中，从侧面进行吹风冷却，有效增加熟料的冷却面积，利于熟料快速制冷，进一步提高熟料易磨性和有利安定性。

本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥熟料冷却装置，包括：冷却管、下料斗；所述冷却管的上方设置有回转窑，所述回转窑下方开设有下料口，所述下料口与所述冷却管的顶部连通；所述冷却管的侧壁开设有冷风进口，所述冷却管的内侧设有挡板，所述挡板上方连接冷却管顶壁，挡板下方连接冷却管下壁；所述挡板环绕冷却管内部一周，挡板的中心位置设有环形的进风口；所述挡板的内侧设有导流板，所述导流板的的内侧设有隔板，所述隔板的内侧壁设有多个吹风口。

优选的，所述导流板另一侧连接有连杆，连杆的，另一端与所述隔板连接。

优选的，所述导流板的宽度大于所述进风口的宽度，所述导流板与挡板之间留有间隙；所述导流板与所述进风口对应设置，环绕所述隔板一周；所述隔板的上方与下方均与所述冷却管壁连接。

优选的，多个所述吹风口均与所述隔板垂直连接，所述隔板与吹风口对应连接处均开设有通孔，进行通气。

优选的，所述冷却管下方连接有下料斗，下料斗下方设出料口，下料斗与冷却管连通。

优选的，所述下料斗为漏斗状。

优选的，所述出料口的外侧壁设有电机，所述电机的输出轴贯穿延伸至出料口内部。

优选的，所述电机的输出轴连接有多个旋转叶片。

优选的，所述冷风进口外部连接有冷风机，进行吹风；在吹风过程中导流板将冷风从冷却管的四周均匀分散到隔板上，再由隔板内侧设置的吹风口对下落的熟料进行冷却，冷却效率高。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型一种水泥熟料冷却装置，通过在冷却管内部，设置挡板和导流板，并通过在隔板内侧垂直设置的多个吹风口，在熟料下落过程中，从侧面进行吹风冷却，有效增加熟料的冷却面积，利于熟料快速制冷，进一步提高熟料易磨性和有利安定性。

(2)本实用新型一种水泥熟料冷却装置，通过在隔板内侧设置的吹风口，再熟料下落过程中，从四周进行吹风，提升熟料在下落过程分散的均匀性，防止受到回转窑的旋转作用力，造成不同粒径的熟料在下料斗内部分散不均的情况。

(3)本实用新型一种水泥熟料冷却装置，通过在下料口处设置的电机，电机驱动叶片进行搅拌，有效防止结块的熟料堵塞下料口，进一步提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的截面示意图。

图3是本实用新型的第二实施例示意图。

图4是本实用新型的工作原理示意图。

图中：1、冷却管；2、回转窑；3、下料斗；4、下料口；5、冷风进口；6、挡板；7、导流板；8、隔板；9、吹风口；10、出料口；11、电机；12、叶片；13、连杆；14、进风口。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1、2、4所示，一种水泥熟料冷却装置，包括：冷却管1、下料斗3；所述冷却管1的上方设置有回转窑2，所述回转窑2下方开设有下料口4，所述下料口4与所述冷却管1的顶部连通；所述冷却管1的侧壁开设有冷风进口5，所述冷却管1的内侧设有挡板6，所述挡板6上方连接冷却管1顶壁，挡板6下方连接冷却管1下壁；所述挡板6环绕冷却管1内部一周，挡板6的中心位置设有环形的进风口14；所述挡板6的内侧设有导流板7，所述导流板7的的内侧设有隔板8，所述隔板8的内侧壁设有多个吹风口9。

所述导流板7另一侧连接有连杆13，连杆13的另一端与所述隔板8连接；所述导流板7的宽度大于所述进风口14的宽度，所述导流板7与挡板6之间留有间隙；所述导流板7与所述进风口14对应设置，环绕所述隔板8一周；所述隔板8的上方与下方均与所述冷却管1壁连接。

实施例二

在实施例一的基础上，一种水泥熟料冷却装置，多个所述吹风口9均与所述隔板8垂直连接，所述隔板8与吹风口9对应连接处均开设有通孔，进行通气。

所述冷却管1下方连接有下料斗3，下料斗3下方设出料口10，下料斗3与冷却管1连通。

所述下料斗3为漏斗状。

实施例三

在实施例一的基础上，一种水泥熟料冷却装置，所述出料口10的外侧壁设有电机11，所述电机11的输出轴贯穿延伸至出料口10内部。

所述电机11的输出轴连接有多个旋转叶片12。

所述冷风进口5外部连接有冷风机，进行吹风；在吹风过程中导流板7将冷风从冷却管1的四周均匀分散到隔板8上，再由隔板8内侧设置的吹风口9对下落的熟料进行冷却，冷却效率高。

实施例四

如图3、4所示，在实施例一的不同之处在于，一种水泥熟料冷却装置，所述冷却管1的侧壁开设有冷风进口5，所述冷却管1的内侧设有导流板7，所述导流板7的内侧设有挡板6，所述挡板6上方连接冷却管1顶壁，挡板6下方连接冷却管1下壁；所述挡板6环绕冷却管1内部一周，挡板6的中心位置设有环形的进风口14；所述挡板6板的的内侧设有隔板8，所述隔板8的内侧壁设有多个吹风口9。

所述所述导流板7靠近挡板6的一侧连接有连杆13，连杆13的另一端与所述隔板8连接。

通过上述技术方案得到的装置是一种水泥熟料冷却装置，在生产时，熟料经过回转窑2之后，进入冷却管1中冷却，通过在冷却管1内部，设置挡板6和导流板7，并通过在隔板8内侧垂直设置的多个吹风口9，在熟料下落过程中，从侧面进行吹风冷却，有效增加熟料的冷却面积，利于熟料快速制冷，进一步提高熟料易磨性和有利安定性；通过在隔板8内侧设置的吹风口9，再熟料下落过程中，从四周进行吹风，提升熟料在下落过程分散的均匀性，防止受到回转窑2的旋转作用力，造成不同粒径的熟料在下料斗3内部分散不均的情况；通过在下料口4处设置的电机11，电机11驱动叶片12进行搅拌，有效防止结块的熟料堵塞下料口4，进一步提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种水泥熟料冷却装置，包括：冷却管（1）、下料斗（3）；其特征在于，所述冷却管（1）的上方设置有回转窑（2），所述回转窑（2）下方开设有下料口（4），所述下料口（4）与所述冷却管（1）的顶部连通；所述冷却管（1）的侧壁开设有冷风进口（5），所述冷却管（1）的内侧设有挡板（6），所述挡板（6）上方连接冷却管（1）顶壁，挡板（6）下方连接冷却管（1）下壁；所述挡板（6）环绕冷却管（1）内部一周，挡板（6）的中心位置设有环形的进风口（14）；所述挡板（6）的内侧设有导流板（7），所述导流板（7）的内侧设有隔板（8），所述隔板（8）的内侧壁设有多个吹风口（9）。

2.根据权利要求1所述一种水泥熟料冷却装置，其特征在于，所述导流板（7）另一侧连接有连杆（13），连杆（13）的，另一端与所述隔板（8）连接。

3.根据权利要求1所述一种水泥熟料冷却装置，其特征在于，多个所述吹风口（9）均与所述隔板（8）垂直连接，所述隔板（8）与吹风口（9）对应连接处均开设有通孔，进行通气。

4.根据权利要求1所述一种水泥熟料冷却装置，其特征在于，所述冷却管（1）下方连接有下料斗（3），下料斗（3）下方设出料口（10），下料斗（3）与冷却管（1）连通。

5.根据权利要求4所述一种水泥熟料冷却装置，其特征在于，所述下料斗（3）为漏斗状。

6.根据权利要求4所述一种水泥熟料冷却装置，其特征在于，所述出料口（10）的外侧壁设有电机（11），所述电机（11）的输出轴贯穿延伸至出料口（10）内部。

7.根据权利要求6所述一种水泥熟料冷却装置，其特征在于，所述电机（11）的输出轴连接有多个旋转叶片（12）。