CN107843086A - 自热式生物质干燥装置 - Google Patents
自热式生物质干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107843086A CN107843086A CN201711194185.4A CN201711194185A CN107843086A CN 107843086 A CN107843086 A CN 107843086A CN 201711194185 A CN201711194185 A CN 201711194185A CN 107843086 A CN107843086 A CN 107843086A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying chamber
- drying
- rolling
- center axis
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 83
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 abstract description 4
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
- F26B11/12—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices
- F26B11/16—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices the stirring device moving in a vertical or steeply-inclined plane
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
- F26B25/002—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开一种自热式生物质干燥装置,包括干燥腔,所述干燥腔内横向设有一中心滚动轴,所述中心滚动轴的上、下两侧沿其长度方向设有若干个螺旋搅拌桨,所述干燥腔的前侧上部设有进料斗、后侧下部开设一出料斗,所述干燥腔的下侧横向设有分风板,所述分风板上开设有若干个进风口,所述进风口均与一鼓风机连接,所述干燥腔的上侧设有一臭气收集处理部件,所述臭气收集处理部件与干燥腔的腔壁之间设有一防尘网,所述干燥腔的外壁上还设有一智能控制系统。本干燥装置设置鼓风机鼓入新鲜空气,使料粉的微生物大量繁殖散热,自发产热进行除湿干燥,无需通入热气源,能耗小,还设置臭气收集处理部件,绿色环保,且本装置的结构简单,易于制造实现。
Description
技术领域
本发明涉及一种干燥装置,具体涉及一种自热式生物质干燥装置。
背景技术
生物质颗粒作为新兴的环保能源越来越多的得到广泛应用。现在的生物质颗粒生产流程大多包括粉碎、粉料干燥和挤出成型,整个生产过程中粉料时的干燥非分重要,由于经过粉碎机处理的原料变成了粉末状颗粒,这些颗粒中由于原料自身的原因带有大量的水分,这样含有水分的粉料进入成型机势必由于粉料的粘连导致成型机的堵塞,大大降低了生物质颗粒的生产效率,因此,粉料干燥是生物质颗粒生产重要一环节。
现有的生物质颗粒燃料成型工艺中,使用的干燥设备主要有热气流管道式或热蒸汽、蒸汽流直通滚筒加热式干燥装置等。如中国申请号为2015108211490的发明,提供了一种生物质颗粒干燥装置,它包括机架、固定在所述机架上的除湿筒和电动机,所述除湿筒的内部轴向设置有转动轴,所述电动机的输出轴连接所述转动轴,所述转动轴上设置有搅拌叶片,所述除湿筒的前端开设有进料口和热风进口,所述除湿筒的筒壁上分别开设有出料口和出风口,所述出风口处设置有防尘网,所述出风口连通有抽风机。虽然该生物质颗粒干燥装置操作简单、使用方便,但仍存在以下缺陷:其一,依靠源源不断通入热风进行干燥除湿,且需要电动机带动转动轴时刻搅拌,没有利用粉料微生物繁殖的自生产热,不仅消耗大量的热量,还得消耗大量的电能,该干燥装置的能耗大,不利于生产;其二,该除湿筒内没有设置温度探测仪、湿度探测仪来实时监测除湿筒内的温度和湿度,而温度和湿度是影响粉料干燥的因素,因而不能及时调整,进而影响粉料干燥的效率和质量;其三,除湿筒没有设置隔热保温措施,使其内的热风进行热传递散热,浪费能源,且除湿干燥效率低,影响生物质颗粒燃料的生产效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供一种自热式生物质干燥装置,本干燥装置设置鼓风机鼓入新鲜空气,使料粉微生物大量繁殖散热,自发产热进行除湿干燥,无需通入热气源,能耗小,且还设置臭气收集处理部件,绿色环保。
为了达到上述目的,本发明采取的技术方案:
自热式生物质干燥装置,包括干燥腔,所述干燥腔内横向设有一中心滚动轴,所述中心滚动轴延伸出干燥腔外、且其端部设有一驱动电机,所述中心滚动轴的上、下两侧沿其长度方向设有若干个螺旋搅拌桨,所述干燥腔的前侧上部设有一进料斗,所述进料斗的底端与所述中心滚动轴的端部承接,所述干燥腔的后侧下部开设一出料斗,所述干燥腔的下侧横向设有一分风板,所述分风板上开设有若干个进风口,所述进风口均通过管道与一鼓风机连接,所述鼓风机均与一驱动电机连接,所述干燥腔的上侧设有一臭气收集处理部件,所述臭气收集处理部件与干燥腔的腔壁之间设有一防尘网,所述干燥腔的外壁上还设有一智能控制系统,所述智能控制系统控制所有驱动电机的运行。
作为优选技术方案,为了实时监测干燥腔内的温度和湿度,以及时进行调整或者排放,以保证干燥腔内的温度和湿度适宜,有利于提高干燥的质量和效率,所述干燥腔内均设有若干个温度探测仪和湿度探测仪,所述温度探测仪和湿度探测仪均与智能控制系统连接。
作为优选技术方案,为了防止热量从干燥腔的墙壁流失,有效减少热交换,提高热量的使用率,有利于提高干燥的效率和质量,所述干燥腔的墙壁的外表面设有隔热保温层。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果:
1、本干燥装置设置鼓风机鼓入新鲜空气,使料粉的微生物大量繁殖散热,自发产热进行除湿干燥,无需通入热气源,能耗小,还设置臭气收集处理部件,绿色环保,且本装置的结构简单,易于制造实现。
2、干燥腔内设置温度探测仪和湿度探测仪,实时监测干燥腔内的温度和湿度,以及时进行调整或者排放,以保证干燥腔内的温度和湿度适宜,有利于提高干燥的质量和效率。
3、干燥腔的墙壁的外表面设有隔热保温层,防止热量从干燥腔的墙壁流失,有效减少热交换,提高热量的使用率,有利于提高干燥的效率和质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地详细说明。
图1为本发明的结构示意图;
附图标号:1、干燥腔,2、中心滚动轴,3、螺旋搅拌桨,4、进料斗,5、分风板,6、鼓风机,7、臭气收集处理部件,8、智能控制系统,9、温度探测仪,10、湿度探测仪,11、驱动电机,12、出料斗,13、防尘网,14、取样口。
具体实施方式
如图1所示提出本发明一种具体实施例,自热式生物质干燥装置,包括呈长方状的干燥腔1,所述干燥腔1内横向设有一中心滚动轴2,所述中心滚动轴2的端部延伸出干燥腔外、且其端部设有一驱动电机11,所述中心滚动轴2的上、下两侧沿其长度方向设有若干个螺旋搅拌桨3,且上、下螺旋搅拌桨3对称设置,所述干燥腔1的前侧上部设有一进料斗4,所述进料斗4的底端与所述中心滚动轴1的端部承接,则物料从进料斗4进入后可随着螺旋搅拌桨3旋转入整个干燥腔1内,所述干燥腔1的后侧下部开设一出料斗12,所述干燥腔1的下侧横向设有一分风板5,所述分风板5上开设有若干个进风口,所述进风口均通过管道与一鼓风机6连接,本实施例设置2个进风口,则有2台鼓风机6,所述鼓风机6均与一驱动电机11连接,所述干燥腔1的上侧设有一臭气收集处理部件7,本实施例臭气收集处理部件7内设置喷淋件,使其对臭气进行喷淋降低浓度,所述臭气收集处理部件7与干燥腔1的腔壁之间设有一防尘网13,所述防尘网13防止物料进入臭气收集处理部件7内,防止资源的浪费,所述干燥腔1的外壁上还设有一智能控制系统8,所述智能控制系统8控制所有驱动电机的运行,所述智能控制系统8为现有成熟技术,工作原理就是设置编好程序的芯片,然后根据各信号指示执行相应的动作,所述干燥腔1上还设有一取样口14,可随时对干燥腔1内的物料进行检测查看,以更好的干燥。
所述干燥腔1内均设有若干个温度探测仪9和湿度探测仪10,所述温度探测仪9和湿度探测仪10均与智能控制系统8连接,则温度探测仪9和湿度探测仪10探测干燥腔1内的温度和湿度,将探测到数值信号发送到智能控制系统8,而智能控制系统8根据数值,改变两鼓风机6的驱动电机11转速的快慢,进而改变进风量,温度探测仪9和湿度探测仪10可实时监测干燥腔1内的温度和湿度,以及时进行调整或者排放,以保证干燥腔1内的温度和湿度适宜,有利于提高干燥的质量和效率。
所述干燥腔1的墙壁的外表面设有隔热保温层,防止热量从干燥腔1的墙壁流失,有效减少热交换,提高热量的使用率,有利于提高干燥的效率和质量。
本发明使用时:启动中心滚动轴2,将粉碎后的生物质料粉从进料斗4内进入干燥腔1内,生物质料粉随着螺旋搅拌桨3的旋转进入干燥腔1内,待干燥腔1装满生物质料粉后,停止中心滚动轴2,待生物质料粉堆叠三四天后,同时启动中心滚动轴2和鼓风机6,且保证每立方米料粉通风量为0.08m3/min,向干燥腔1内鼓入新鲜空气,料粉随着螺旋搅拌桨3旋转而充分与新鲜空气接触,进而使微生物大量繁殖产热,进而对料粉进行除湿干燥,期间产生的臭气进入臭气收集处理部件7,处理达标后再排放。
当然,上面只是结合附图对本发明优选的具体实施方式作了详细描述,并非以此限制本发明的实施范围,凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.自热式生物质干燥装置,包括干燥腔(1),所述干燥腔(1)内横向设有一中心滚动轴(2),所述中心滚动轴(2)延伸出干燥腔(1)外、且其端部设有一驱动电机(11),其特征在于:所述中心滚动轴(2)的上、下两侧沿其长度方向设有若干个螺旋搅拌桨(3),所述干燥腔(1)的前侧上部设有一进料斗(4),所述进料斗(4)的底端与所述中心滚动轴(2)的端部承接,所述干燥腔(1)的后侧下部开设一出料斗(12),所述干燥腔(1)的下侧横向设有一分风板(5),所述分风板(5)上开设有若干个进风口,所述进风口均通过管道与一鼓风机(6)连接,所述鼓风机(6)均与一驱动电机(11)连接,所述干燥腔(1)的上侧设有一臭气收集处理部件(7),所述臭气收集处理部件(7)与干燥腔(1)的腔壁之间设有一防尘网(13),所述干燥腔(1)的外壁上还设有一智能控制系统(8),所述智能控制系统(8)控制所有驱动电机(3)的运行。
2.根据权利要求1所述的自热式生物质干燥装置,其特征在于:所述干燥腔(1)内均设有若干个温度探测仪(9)和湿度探测仪(10),所述温度探测仪(9)和湿度探测仪(10)均与智能控制系统(8)连接。
3.根据权利要求1或2所述的自热式生物质干燥装置,其特征在于:所述干燥腔(1)的墙壁的外表面设有隔热保温层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711194185.4A CN107843086A (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 自热式生物质干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711194185.4A CN107843086A (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 自热式生物质干燥装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107843086A true CN107843086A (zh) | 2018-03-27 |
Family
ID=61680268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711194185.4A Pending CN107843086A (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 自热式生物质干燥装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107843086A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108278883A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-07-13 | 郑州工业应用技术学院 | 一种太阳光电发热烘烤装置 |
CN108731385A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-02 | 郑州源冉生物技术有限公司 | 一种生物工程产品用干燥装置 |
CN110530130A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-12-03 | 江苏诚信达环保设备有限公司 | 一种节能型双筒烘干机 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202137182U (zh) * | 2011-06-10 | 2012-02-08 | 深圳市腾浪再生资源发展有限公司 | 转筒式发酵烘干机 |
CN203385277U (zh) * | 2013-06-04 | 2014-01-08 | 东华大学 | 一种餐厨垃圾处理装置 |
US20140263769A1 (en) * | 2012-03-23 | 2014-09-18 | Lakson International Development Inc. | Method and system for the conditioning of raw biomass |
CN204085090U (zh) * | 2014-09-02 | 2015-01-07 | 河北玖农生物肥料有限公司 | 一种生物有机肥烘干机 |
CN204202320U (zh) * | 2014-11-05 | 2015-03-11 | 临城瑞邦碳酸钙有限公司 | 一种新型颗粒干燥装置 |
CN105444543A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-03-30 | 洛阳开拓新能源开发有限公司 | 生物质颗粒干燥装置 |
CN205897757U (zh) * | 2016-07-16 | 2017-01-18 | 山东爱福地生物科技有限公司 | 一种有机肥输送干燥系统 |
CN206056202U (zh) * | 2016-08-19 | 2017-03-29 | 徐州耀德化工有限公司 | 一种生物肥干燥设备 |
CN206300436U (zh) * | 2016-12-27 | 2017-07-04 | 重庆市潼南区五桂有机肥有限公司 | 一种有机肥料生产干燥装置 |
CN207556171U (zh) * | 2017-11-24 | 2018-06-29 | 桂林师范高等专科学校 | 自热式生物质干燥装置 |
-
2017
- 2017-11-24 CN CN201711194185.4A patent/CN107843086A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202137182U (zh) * | 2011-06-10 | 2012-02-08 | 深圳市腾浪再生资源发展有限公司 | 转筒式发酵烘干机 |
US20140263769A1 (en) * | 2012-03-23 | 2014-09-18 | Lakson International Development Inc. | Method and system for the conditioning of raw biomass |
CN203385277U (zh) * | 2013-06-04 | 2014-01-08 | 东华大学 | 一种餐厨垃圾处理装置 |
CN204085090U (zh) * | 2014-09-02 | 2015-01-07 | 河北玖农生物肥料有限公司 | 一种生物有机肥烘干机 |
CN204202320U (zh) * | 2014-11-05 | 2015-03-11 | 临城瑞邦碳酸钙有限公司 | 一种新型颗粒干燥装置 |
CN105444543A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-03-30 | 洛阳开拓新能源开发有限公司 | 生物质颗粒干燥装置 |
CN205897757U (zh) * | 2016-07-16 | 2017-01-18 | 山东爱福地生物科技有限公司 | 一种有机肥输送干燥系统 |
CN206056202U (zh) * | 2016-08-19 | 2017-03-29 | 徐州耀德化工有限公司 | 一种生物肥干燥设备 |
CN206300436U (zh) * | 2016-12-27 | 2017-07-04 | 重庆市潼南区五桂有机肥有限公司 | 一种有机肥料生产干燥装置 |
CN207556171U (zh) * | 2017-11-24 | 2018-06-29 | 桂林师范高等专科学校 | 自热式生物质干燥装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108278883A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-07-13 | 郑州工业应用技术学院 | 一种太阳光电发热烘烤装置 |
CN108731385A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-02 | 郑州源冉生物技术有限公司 | 一种生物工程产品用干燥装置 |
CN110530130A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-12-03 | 江苏诚信达环保设备有限公司 | 一种节能型双筒烘干机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101957128B (zh) | 生物质燃料烘干系统 | |
CN107843086A (zh) | 自热式生物质干燥装置 | |
CN109737725A (zh) | 一种大米加工用烘干设备 | |
CN106802066A (zh) | 一种颗粒物料烘干机器人 | |
CN207556171U (zh) | 自热式生物质干燥装置 | |
CN108673824A (zh) | 一种一体式的注塑机加料设备 | |
CN208091128U (zh) | 一种复合肥烘干装置 | |
CN101900479B (zh) | 禽粪干燥设备 | |
CN209492043U (zh) | 一种用于塑料泡沫颗粒覆膜的干燥系统 | |
CN208887280U (zh) | 一种用于化肥生产中的烘干装置 | |
CN209210624U (zh) | 一种制造高折射玻璃珠的余热利用装置 | |
CN207294572U (zh) | 一种节能高效的污泥干燥设备 | |
CN215724734U (zh) | 一种粉料烘干设备 | |
CN207035736U (zh) | 一种高效复合铁盐烘干装置 | |
CN206176947U (zh) | 一种回转窖预烧料烘干系统 | |
CN201807411U (zh) | 全自动全封闭连续式物料处理设备 | |
CN104061767A (zh) | 一种颗粒干燥装置 | |
CN212673746U (zh) | 一种白水泥生产用漂白烘干一体机 | |
CN108548411A (zh) | 一种逆混流式干燥设备 | |
CN211279272U (zh) | 一种塑料拌料机 | |
CN211668168U (zh) | 木质生物颗粒烘干的改进设备 | |
CN208087445U (zh) | 污泥干燥系统 | |
CN207688607U (zh) | 一种分段式有机肥烘干机 | |
CN206755795U (zh) | 一种新型滚筒烘干机 | |
CN110614136A (zh) | 一种餐厨垃圾专用粉碎机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180327 |