CN105444543A - 生物质颗粒干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种生物质颗粒干燥装置，它包括机架、固定在所述机架上的除湿筒和电动机，所述除湿筒的内部轴向设置有转动轴，所述电动机的输出轴连接所述转动轴，所述转动轴上设置有搅拌叶片，所述除湿筒的前端开设有进料口和热风进口，所述除湿筒的筒壁上分别开设有出料口和出风口，所述出风口处设置有防尘布袋，所述出风口连通有抽风机。该生物质颗粒干燥装置具有设计科学、结构合理、操作简单、使用方便和除湿效果好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种除湿设备，具体的说，涉及了一种生物质颗粒干燥装置。
背景技术
生物质颗粒作为新兴的环保能源越来越多的得到广泛应用。现在的生物质颗粒生产流程大多包括粉碎、粉料干燥和挤出成型，整个生产过程中粉料的干燥十分重要，由于经过粉碎机处理的原料变成了粉末状颗粒，这些颗粒中由于原料自身的原因带有大量的水分，这样含有水分的粉料进入成型机势必由于粉料的粘连导致成型机的堵塞，大大降低了生物质颗粒的生产效率。如何解决粉料中含有的水分，是人们亟待解决的问题。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、结构合理、操作简单、使用方便和除湿效果好的生物质颗粒干燥装置。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种生物质颗粒干燥装置，它包括机架、固定在所述机架上的除湿筒和电动机，所述除湿筒的内部轴向设置有转动轴，所述电动机的输出轴连接所述转动轴，所述转动轴上设置有搅拌叶片，所述除湿筒的前端开设有进料口和热风进口，所述除湿筒的筒壁上分别开设有出料口和出风口，所述出风口处设置有防尘布袋，所述出风口连通有抽风机。
基于上述，所述机架设置有对应所述进料口的进料漏斗，所述进料口是设置在所述除湿筒端部的环状进料口，所述进料漏斗的出口连接有进料斜板，所述进料斜板尾部底侧设置有环形凹槽，所述环形凹槽卡设在所述环状进料口处。
基于上述，它还包括布袋除尘器，所述抽风机通过所述布袋除尘器连接所述出风口。
基于上述，所述除湿筒两侧分别安装有轴承，所述转动轴的两端分别安装在所述轴承内。
基于上述，所述搅拌叶片沿所述转动轴承螺旋状设置。
基于上述，所述热风进口处安装有热风通道。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明包括机架和除湿筒，利用设置在转动轴上的搅拌叶片对进入除湿筒的湿物料进行搅拌，同时配合热风进口输入的热风进行除湿操作，并有抽风机将除湿筒内的湿空气抽出，进而完成湿物料的干燥；进一步说设置进料漏斗保证湿物料可以连续进入除湿筒；其具有设计科学、结构合理、操作简单、使用方便和除湿效果好的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示，一种生物质颗粒干燥装置，它包括机架1、固定在所述机架1上的除湿筒2和电动机3，该生物质颗粒干燥装置能够对粉碎后的原料进行除湿干燥，防止粉碎物料潮湿导致的物料结块问题，进而向下游成型机提供高质量的物料，以此保证生物质颗粒的生产质量。
所述除湿筒2的内部轴向设置有转动轴21，所述电动机3的输出轴连接所述转动轴21，所述转动轴21上设置有搅拌叶片22，通过上述结构使得进入除湿筒2的粉碎物料被不断搅拌；所述除湿筒2的前端开设有进料口5和热风进口6，通过所述进料口5接收上游设备生产出的粉碎物料，所述热风进口6用于通入干燥热风，以此保证除湿筒2内环境适宜，有利于粉碎物料的除湿；所述除湿筒2的筒壁上开设有出料口和出风口7，所述出料口和所述出风口7开设在所述除湿筒2的后部，防止抽出粉碎物料，所述出风口7处设置有防尘布袋，该防尘布袋采用特殊材质，能够隔离粉碎物料防止粉碎物料大量溢出所述出风口7，所述出风口7连通有抽风机9；利用所述抽风机9抽出除湿筒2内的湿热空气，以此保证除湿筒2内始终处于适宜除湿的环境。
整个装置利用所述转动轴21翻转粉碎物料，同时通入干燥热风，完成粉碎物料的除湿，配合所述抽风机9保证除湿筒2内的环境适宜，以此完成粉碎物料的除湿，防止粉碎物料的结块；除湿完成后通过所述出料口取出该粉碎物料，以便进行生物质颗粒的生产。
为了保证进料的连续性，所述机架1设置有对应所述进料口5的进料漏斗4，所述进料口5是设置在所述除湿筒2端部的环状进料口，所述进料漏斗的出口连接有进料斜板，所述进料斜板尾部底侧设置有环形凹槽，所述环形凹槽卡设在所述环状进料口处，使得所述进料漏斗4与该环状进料口紧密连接，以此使形成进料通道，便于粉碎物料进入所述除湿筒2。
为了防止粉碎物料的溢出，该生物质颗粒干燥装置包括布袋除尘器8，所述抽风机9通过所述布袋除尘器8连接所述出风口7，以此保证离开除湿筒2的粉碎物料被布袋除尘器8回收，回收后的粉碎物料用于生物质颗粒的生产，防止浪费。同时为了保证粉碎物料不被抽出，所述转动轴21的后部设置抽风挡板，所述抽风挡板将所述除湿筒2分隔，所述抽风挡板上开设有抽风孔，所述出风口7设置在所述抽风挡板的后侧，以此保证所述抽风机9不会抽出粉碎物料。
为了使得转动轴的转动顺畅，所述除湿筒2两侧分别安装有轴承，所述转动轴21的两端分别安装在所述轴承内，利用轴承结构减少摩擦提高转速。
本实施例中，所述搅拌叶片22沿所述转动轴承21螺旋状设置，便于物料进入后均匀分布在所述除湿筒2内，通过所述搅拌叶片22的作用使得除湿筒2前端的物料进入除湿筒2的后端，所述出料口设置在该除湿筒2的后端。
具体工作时，开启电动机3和抽风机9，粉碎物料通过所述进料漏斗4和所述进料口5通入所述除湿筒2，干燥热风通过热风进口6进入所述除湿筒2开始除湿，所述抽风机9通过设置在所述除湿筒2后部的出风口7进行抽风除湿；粉碎物料随着搅拌叶片22的作用移动到除湿筒2的后部，并通过出料口离开；由于所述出风口7设置在除湿筒2的后部有效地防止抽风机9抽风时大量抽出粉碎物料的问题。
为了方便进入热风，所述热风进口6处安装有热风通道61，所述热风通道61上安装有鼓风机方便进风。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种生物质颗粒干燥装置，其特征在于：它包括机架、固定在所述机架上的除湿筒和电动机，所述除湿筒的内部轴向设置有转动轴，所述电动机的输出轴连接所述转动轴，所述转动轴上设置有搅拌叶片，所述除湿筒的前端开设有进料口和热风进口，所述除湿筒的筒壁上分别开设有出料口和出风口，所述出风口处设置有防尘布袋，所述出风口连通有抽风机。
2.根据权利要求1所述的生物质颗粒干燥装置，其特征在于：所述机架设置有对应所述进料口的进料漏斗，所述进料口是设置在所述除湿筒端部的环状进料口，所述进料漏斗的出口连接有进料斜板，所述进料斜板尾部底侧设置有环形凹槽，所述环形凹槽卡设在所述环状进料口处。
3.根据权利要求1或2所述的生物质颗粒干燥装置，其特征在于：它还包括布袋除尘器，所述抽风机通过所述布袋除尘器连接所述出风口。
4.根据权利要求3所述的生物质颗粒干燥装置，其特征在于：所述除湿筒两侧分别安装有轴承，所述转动轴的两端分别安装在所述轴承内。
5.根据权利要求4所述的生物质颗粒干燥装置，其特征在于：所述搅拌叶片沿所述转动轴承螺旋状设置。
6.根据权利要求5所述的生物质颗粒干燥装置，其特征在于：所述热风进口处安装有热风通道。
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