CN204944134U - 锥斗式穿透逆流烘干机 - Google Patents
锥斗式穿透逆流烘干机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204944134U CN204944134U CN201520609290.XU CN201520609290U CN204944134U CN 204944134 U CN204944134 U CN 204944134U CN 201520609290 U CN201520609290 U CN 201520609290U CN 204944134 U CN204944134 U CN 204944134U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dryer
- air
- cone bucket
- sieve plate
- steel band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锥斗式穿透逆流烘干机,烘干机两端分别设有抽风罩和入风罩,抽风罩连接引风机,引风机经旋风除尘器连接热泵系统的蒸发器后排空;热泵系统的蒸发器经冷媒管连接主机,主机经冷媒管连接冷凝器;鼓风机的出气端经冷凝器连接入风罩;所述烘干机内有主动辊和从动辊带动筛板钢带穿过,筛板钢带下方设有封闭的锥斗,锥斗内设有轴流风扇。本实用新型通过引风机、换热器以及在筛板钢带下方设置封闭的锥斗,锥斗内设置轴流风扇,实现了物料的穿透式逆流低温烘干,提高了烘干效率和速度,也降低了能耗;热泵式尾热回收适合尾气温度较低的热量回收,特别高效便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干机,具体指锥斗式穿透逆流烘干机。
背景技术
人们一般将干燥温度低于60摄氏度的干燥成为低温干燥,低温干燥广泛应用于作物种子、中药材、生物制品等热敏性物料的干燥。热风式烘干机由于技术成熟、适应能力强、运行费用低、可靠性强,仍然是低温干燥的首选设备之一。低温干燥由于尾气排放温度较低,因而更不容易进行尾热回收。如果能在热风式低温干燥过程中实现对物料的穿透和逆流烘干,并对尾热进行有效回收,则对于提高干燥效率和实现节能减排都具有特别重要的意义。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服现有技术的不足,提供一种结构简单实用的锥斗式穿透逆流烘干机。
为克服现有技术的不足,本实用新型采取以下技术方案:
一种锥斗式穿透逆流烘干机,包括烘干机和引风机,其特征在于;烘干机两端分别设有抽风罩和入风罩,抽风罩连接引风机,引风机经旋风除尘器连接热泵系统的蒸发器后排空;热泵系统的蒸发器经冷媒管连接主机,主机经冷媒管连接冷凝器;鼓风机的出气端经冷凝器连接入风罩。
所述烘干机内有主动辊和从动辊带动筛板钢带穿过,筛板钢带下方设有封闭的锥斗,锥斗内设有轴流风扇。开启轴流风扇后,气流能强制穿过筛板钢带及其上方的物料,实现穿透式逆流干燥。
所述筛板钢带两端分别设有进料斗和出料斗,实现连续化的进料干燥。
设备工作时,由进料斗进行均匀供料,随筛板钢带穿过烘干机内部,开启轴流风扇后,由于锥斗的封闭作用,气流能够强制穿过筛板钢带及其上方的物料,进行穿透式逆流干燥;抽风罩连接引风机进气口,将湿热尾气旋风除尘后引入翅片蒸发器完成尾热回收,经过热泵主机工作,通过冷媒管输送冷媒在翅片冷凝器内释放热量,鼓风机鼓入的空气在翅片冷凝器上换热升温后,通过入风罩进入烘干机,完成穿透式逆流烘干与尾热回收。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果还在于:
通过引风机、换热器以及在筛板钢带下方设置封闭的锥斗,锥斗内设置轴流风扇,实现了物料的穿透式逆流低温烘干,提高了烘干效率和速度,也降低了能耗;热泵式尾热回收适合尾气温度较低的热量回收,特别高效便捷。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图
图中各标号表示:
A、引风机;1、主动辊;2、进料斗;3、筛板钢带;4、锥斗;5、轴流风扇;6、抽风罩;11、烘干机;12、入风罩;13、从动辊;14、出料斗;21、旋风除尘器;22蒸发器;23、排气管;24、冷媒管;25、热泵主机;26、冷凝器;27、鼓风机。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型进一步具体说明。
如图1所示锥斗式穿透逆流烘干机,包括烘干机11和引风机A,烘干机11两端分别设有抽风罩6和入风罩12,抽风罩6连接引风机A,引风机A经旋风除尘器21连接热泵系统的蒸发器22后排空;热泵系统的蒸发器22经冷媒管24连接主机25,主机25经冷媒管24连接冷凝器26;鼓风机27的出气端经冷凝器26连接入风罩12。
所述烘干机11内有主动辊1和从动辊13带动筛板钢带3穿过,筛板钢带3下方设有封闭的锥斗4,锥斗4内设有轴流风扇5。开启轴流风扇5后,气流能强制穿过筛板钢带3及其上方的物料,实现穿透式逆流干燥。
所述筛板钢带3两端分别设有进料斗2和出料斗14,实现连续化的进料干燥。
设备工作时,由进料斗2进行均匀供料,随筛板钢带3穿过烘干机11内部,开启轴流风扇5后,由于锥斗4的封闭作用,气流能够强制穿过筛板钢带3及其上方的物料,进行穿透式逆流干燥;抽风罩6连接引风机A进气口,将湿热尾气旋风除尘后引入翅片蒸发器22完成尾热回收,经过热泵主机25工作,通过冷媒管24输送冷媒在翅片冷凝器26内释放热量,鼓风机27鼓入的空气在翅片冷凝器26上换热升温后,通过入风罩12进入烘干机11,完成穿透式逆流烘干与尾热回收。
上述只是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (3)
1.一种锥斗式穿透逆流烘干机,包括烘干机和引风机,其特征在于;烘干机两端分别设有抽风罩和入风罩,抽风罩连接引风机,引风机经旋风除尘器连接热泵系统的蒸发器后排空;热泵系统的蒸发器经冷媒管连接主机,主机经冷媒管连接冷凝器;鼓风机的出气端经冷凝器连接入风罩。
2.根据权利要求1所述锥斗式穿透逆流烘干机,其特征在于:所述烘干机内有主动辊和从动辊带动筛板钢带穿过,筛板钢带下方设有封闭的锥斗,锥斗内设有轴流风扇。
3.根据权利要求1或2所述锥斗式穿透逆流烘干机,其特征在于:所述筛板钢带两端分别设有进料斗和出料斗。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520609290.XU CN204944134U (zh) | 2015-08-14 | 2015-08-14 | 锥斗式穿透逆流烘干机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520609290.XU CN204944134U (zh) | 2015-08-14 | 2015-08-14 | 锥斗式穿透逆流烘干机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204944134U true CN204944134U (zh) | 2016-01-06 |
Family
ID=55011553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520609290.XU Expired - Fee Related CN204944134U (zh) | 2015-08-14 | 2015-08-14 | 锥斗式穿透逆流烘干机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204944134U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105004169A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-10-28 | 吉首大学 | 锥斗式穿透逆流烘干机 |
-
2015
- 2015-08-14 CN CN201520609290.XU patent/CN204944134U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105004169A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-10-28 | 吉首大学 | 锥斗式穿透逆流烘干机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204438715U (zh) | 热泵式尾热回收微波隔氧干燥机 | |
CN103471373A (zh) | 穿透式逆流烘干装置 | |
CN202747745U (zh) | 秸秆烘干设备 | |
CN102072619B (zh) | 热风炉干燥箱 | |
CN204944135U (zh) | 软隔板式穿透逆流烘干机 | |
CN204944134U (zh) | 锥斗式穿透逆流烘干机 | |
CN105004169A (zh) | 锥斗式穿透逆流烘干机 | |
CN106091635A (zh) | 转网式烘干机 | |
CN105271353B (zh) | 一种提高碳酸稀土日产量的焙烧方法 | |
CN205512039U (zh) | 一种茶叶冷却、干燥多用机 | |
CN207180271U (zh) | 逆流式循环热风干燥机 | |
CN206269575U (zh) | 一种陶瓷烧成工艺摆件的降温装置 | |
CN206724683U (zh) | 一种氧化铕生产焙烧炉 | |
CN205279668U (zh) | 一种带式烘干机 | |
CN206724593U (zh) | 一种烘干房的空气循环回收机构 | |
CN206251863U (zh) | 食品循环除湿冷却装置 | |
CN104990369A (zh) | 塔式穿透逆流流化干燥机 | |
CN105004170A (zh) | 软隔板式穿透逆流烘干机 | |
CN204944046U (zh) | 塔式穿透逆流流化干燥机 | |
CN207050330U (zh) | 除湿干燥机 | |
CN207922797U (zh) | 一种调味料制粒烘干机 | |
CN205482183U (zh) | 一种快速烘干设备 | |
CN206638004U (zh) | 一种转筒干燥器 | |
CN206755825U (zh) | 一种循环气流干燥器 | |
CN104848684A (zh) | 一种双出料粉体动态煅烧炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160106 Termination date: 20180814 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |