CN108453936A - 一种基于色母粒加工工序用除湿装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于色母粒加工工序用除湿装置，包括除湿筒，除湿筒的顶部设置有进料口，进料口的一侧设置有废气排出口，除湿筒的底部设置有出料口，除湿筒的内部设置有螺旋辊，螺旋辊的内部设置有传动轴，传动轴的一端连接有电机，电机的一侧设置有控制器，除湿筒的一侧设置有送风口，送风口的一侧设置有加热器，加热器的一侧设置有鼓风机。本发明通过设置除湿筒、螺旋辊、鼓风机和加热器，螺旋辊在除湿筒中，把湿润色母粒抄起来又撒下，使湿润的色母粒与热气流接触表面积增大，使色母粒受热均匀，湿润的色母粒在除湿筒内向前移动过程中，直接或间接得到了热气流的给热，从而提高除湿速率并促进色母粒前进，整个过程节能、高效。
Description
技术领域
本发明涉及一种除湿装置，特别涉及一种基于色母粒加工工序用除湿装置。
背景技术
色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，一般采用湿法工艺制作而成，即色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。色母粒经过水洗工艺后，含有大量的水分，而现有的除湿干燥装置无法使色母粒受热均匀，且干燥速度慢，色母粒含水不均匀可引起色泽的变化，从而影响纺丝的质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种基于色母粒加工工序用除湿装置，通过设置除湿筒、螺旋辊、鼓风机和加热器，螺旋辊在除湿筒中，把湿润色母粒抄起来又撒下，使湿润的色母粒与热气流接触表面积增大，使色母粒受热均匀，湿润的色母粒在除湿筒内向前移动过程中，直接或间接得到了热气流的给热，从而提高除湿速率并促进色母粒前进。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种基于色母粒加工工序用除湿装置，包括除湿筒，所述除湿筒的顶部设置有进料口，所述进料口的一侧设置有废气排出口，所述除湿筒的底部设置有出料口，所述出料口的一侧设置有支架，所述除湿筒的内部设置有螺旋辊，所述螺旋辊的内部设置有传动轴，且传动轴贯穿除湿筒延伸到除湿筒的外部，所述传动轴的一端连接有电机，所述电机的底部安装有电机座，所述电机的一侧设置有控制器，所述除湿筒的一侧设置有送风口，所述送风口的一侧设置有加热器，所述加热器的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机的底部安装有风机座。
作为本发明的一种优选技术方案，所述鼓风机通过导风管与加热器相连接，所述加热器通过导风管与送风口相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电机与螺旋辊通过传动轴传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电机、鼓风机和加热器分别与控制器电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明是一种基于色母粒加工工序用除湿装置，通过设置除湿筒、螺旋辊、鼓风机和加热器，螺旋辊在除湿筒中，把湿润色母粒抄起来又撒下，使湿润的色母粒与热气流接触表面积增大，使色母粒受热均匀，湿润的色母粒在除湿筒内向前移动过程中，直接或间接得到了热气流的给热，从而提高除湿速率并促进色母粒前进，整个过程节能、高效。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图中：1、除湿筒；2、进料口；3、废气排出口；4、出料口；5、支架；6、螺旋辊；7、传动轴；8、电机；9、电机座；10、送风口；11、加热器；12、鼓风机；13、风机座；14、导风管；15、控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示，本发明提供一种基于色母粒加工工序用除湿装置，包括除湿筒1，除湿筒1的顶部设置有进料口2，进料口2的一侧设置有废气排出口3，除湿筒1的底部设置有出料口4，出料口4的一侧设置有支架5，除湿筒1的内部设置有螺旋辊6，螺旋辊6的内部设置有传动轴7，且传动轴7贯穿除湿筒1延伸到除湿筒1的外部，传动轴7的一端连接有电机8，电机8的底部安装有电机座9，电机8的一侧设置有控制器15，除湿筒1的一侧设置有送风口10，送风口10的一侧设置有加热器11，加热器11的一侧设置有鼓风机12，鼓风机12的底部安装有风机座13。
进一步的，鼓风机12通过导风管14与加热器11相连接，加热器11通过导风管14与送风口10相连接，鼓风机12通过导风管14向加热器11输送风能，加热器11将风加热到合适的温度后，通过送风口10送到除湿筒1的内部，方便对除湿筒1内部的色母粒进行除湿干燥。
电机8与螺旋辊6通过传动轴7传动连接，电机8带动传动轴7运转，从而带动螺旋辊6运转，螺旋辊6的作用是把色母粒抄起来又撒下，使色母粒与热气流的接触表面积增大，以提高除湿速率并促进色母粒前进。
电机8、鼓风机12和加热器11分别与控制器15电性连接，控制器15可外接电源，为电机8、鼓风机12和加热器11的运行提供电源。
具体的，湿润的色母粒进料口2进入到除湿筒1的内部，通过控制器15开启电机8、鼓风机12和加热器11，鼓风机12通过导风管14输送干燥的空气供加热器11加热，被加热的干燥空气通过导风管14由送风口10进入到除湿筒1的内部，由于电机8的一端连接有螺旋辊6，螺旋辊6的作用是把色母粒抄起来又撒下，使湿润的色母粒与热气流接触表面积增大，使色母粒受热均匀，以提高除湿速率并促进色母粒前进，湿润的色母粒在除湿筒1内向前移动过程中，直接或间接得到了热气流的给热，使湿润的色母粒得以干燥，然后通过出料口4出来。除湿筒1内部的废热气流通过废弃排出口3排出，整个除湿过程完成。
本发明通过设置除湿筒、螺旋辊、鼓风机和加热器，螺旋辊在除湿筒中，把湿润色母粒抄起来又撒下，使湿润的色母粒与热气流接触表面积增大，使色母粒受热均匀，湿润的色母粒在除湿筒内向前移动过程中，直接或间接得到了热气流的给热，从而提高除湿速率并促进色母粒前进，整个过程节能、高效。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种基于色母粒加工工序用除湿装置，包括除湿筒（1），其特征在于，所述除湿筒（1）的顶部设置有进料口（2），所述进料口（2）的一侧设置有废气排出口（3），所述除湿筒（1）的底部设置有出料口（4），所述出料口（4）的一侧设置有支架（5），所述除湿筒（1）的内部设置有螺旋辊（6），所述螺旋辊（6）的内部设置有传动轴（7），且传动轴（7）贯穿除湿筒（1）延伸到除湿筒（1）的外部，所述传动轴（7）的一端连接有电机（8），所述电机（8）的底部安装有电机座（9），所述电机（8）的一侧设置有控制器（15），所述除湿筒（1）的一侧设置有送风口（10），所述送风口（10）的一侧设置有加热器（11），所述加热器（11）的一侧设置有鼓风机（12），所述鼓风机（12）的底部安装有风机座（13）。
2.根据权利要求1所述的一种基于色母粒加工工序用除湿装置，其特征在于，所述鼓风机（12）通过导风管（14）与加热器（11）相连接，所述加热器（11）通过导风管（14）与送风口（10）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于色母粒加工工序用除湿装置，其特征在于，所述电机（8）与螺旋辊（6）通过传动轴（7）传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于色母粒加工工序用除湿装置，其特征在于，所述电机（8）、鼓风机（12）和加热器（11）分别与控制器（15）电性连接。
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