CN214008289U - 可调节管夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节管夹，用以安装不同管径的管件，其特征在于：所述可调节管夹包括基座、安装于所述基座上的滑动件及驱动所述滑动件滑动的驱动件，所述基座包括用以安装所述驱动件的安装孔及用以放置所述管件的容置空间，所述安装孔与所述容置空间连通，所述滑动件位于所述容置空间内，所述驱动件在所述安装孔内滑动从而推动所述滑动件抵紧所述管件以将所述管件夹紧于所述容置空间内，从而使之适用于不同管径的管件，相较于现有单一尺寸的管夹，其适用度更广，减小了存储和运输的难度，降低了成本。

Description

可调节管夹

技术领域

本实用新型涉及汽车制造技术领域，尤其涉及一种可调节管夹。

背景技术

汽车管道部件主要通过管夹进行固定，而汽车管道部件复杂，存在多种尺寸的管道。目前管夹是基于特定的尺寸，即一种管夹仅仅适用于一种尺寸管道，为了满足不同尺寸管道的需求，需要提供更多尺寸的管夹，一方面增加了制造成本，另一方面增加了存储和运输的难度。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种适用于不同管径的可调节管夹。

一种可调节管夹，用以安装不同管径的管件，所述可调节管夹包括基座、安装于所述基座上的滑动件及驱动所述滑动件滑动的驱动件，所述基座包括用以安装所述驱动件的安装孔及用以放置所述管件的容置空间，所述安装孔与所述容置空间连通，所述滑动件位于所述容置空间内，所述驱动件在所述安装孔内滑动从而推动所述滑动件抵紧所述管件以将所述管件夹紧于所述容置空间内。

进一步地，所述容置空间包括供所述管件通过的开口、用以安装所述管件的安装部及用以安装所述滑动件的凹槽，所述安装部连通所述开口与所述凹槽。

进一步地，所述基座包括底板、第一侧板及第二侧板，所述第一侧板及所述第二侧板连接于所述底板的两相对侧，所述容置空间位于所述第一侧板与所述第二侧板之间。

进一步地，所述安装孔贯穿所述第一侧板，所述滑动件包括靠近所述底板的外表面，所述外表面包括第一侧缘及与所述第一侧缘相对的第二侧缘，所述第一侧缘靠近所述第一侧板，所述凹槽倾斜设置于所述基座上使得所述第一侧缘与所述底板之间的距离大于所述第二侧缘与所述底板之间的距离。

进一步地，所述驱动件包括抵靠所述滑动件的外表面的导滑面，所述导滑面为斜面，所述外表面为弧面；或所述导滑面为弧面，所述外表面为斜面；或所述导滑面及所述外表面均为斜面。

进一步地，所述基座还包括弹片，所述弹片自所述第一侧板远离所述底板的一端向所述容置空间斜向延伸形成。

进一步地，所述第二侧板包括导向面，所述导向面与所述弹片共同形成所述开口。

进一步地，所述第一侧板位于所述容置空间的内壁设置有凸起，所述第二侧板还包括连接所述导向面与所述凹槽的抵靠面，所述抵靠面、所述滑动件的内表面，所述凸起及所述弹片的端面共同形成所述安装部。

进一步地，所述抵靠面为朝向所述第二侧板凹陷的弧形。

进一步地，所述安装孔伸入所述第二侧板。

本实用新型提供的可调节管夹通过在所述基座上设置活动的滑动件和驱动件，并通过驱动件驱动所述滑动件移动从而将管件夹紧于容置空间内，使之适用于不同管径的管件，相较于现有单一尺寸的管夹，其适用度更广，减小了存储和运输的难度，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型可调节管夹一较佳实施方式的立体分解图。

图2是图1中可调节管夹的组装图。

图3是图2中可调节管夹沿III-III的剖视图。

图4是图3中可调节管夹另一状态图。

图5是图3中可调节管夹另一实施方式图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参考图1至图4，本实用新型第一实施方式提供一种可调节管夹，用以夹持不同管径的管件10，所述可调节管夹包括基座20、滑动件40及用以驱动所述滑动件40滑动的驱动件60，所述滑动件40及所述驱动件60安装于所述基座20上。

所述基座20包括底板21、第一侧板22及第二侧板23，所述第一侧板22及所述第二侧板23连接于所述底板21上。

所述第一侧板22位于所述容置空间24的内壁上设置有凸起224。

所述第二侧板23的位于所述容置空间24的内壁上设置有导向面232和抵靠面234，所述抵靠面234连接于所述导向面232靠近所述底板21的一侧。在本实施方式中，所述导向面232相对于所述底板21倾斜设置，用以引导所述管件10滑动；所述抵靠面234为弧形面，可用来抵靠所述管件10。

所述基座20还包括用以放置所述管件10的容置空间24、可用于抵紧所述管件10的弹片25及用以安装所述驱动件60的安装孔26。所述安装孔26贯穿所述第一侧板22、连通所述容置空间24并伸入所述第二侧板25，所述驱动件60可在所述安装孔25内滑动。

所述容置空间24包括用来安装所述管件10的安装部242、供所述管件10进入所述安装部242的开口244、及用来安装所述滑动件40的凹槽246，所述开口244与所述凹槽246连通于所述安装部242的两侧。

所述凹槽246相对于所述底板21倾斜设置，所述凹槽246具有底壁2462，所述底壁2462与所述安装孔26连通。在本实施方式中，所述底壁2462呈弧形。

所述弹片25由所述第一侧板22远离所述底板21的一端向所述容置空间24斜向延伸形成，所述弹片25与所述第一侧板22之间形成锐角夹角。所述弹片25与所述导向面232共同形成所述开口244。在本实施方式中，所述开口244为上大下小的“V”型结构，便于引导所述管件10滑入所述安装部242内。所述弹片25包括端面252，在本实施方式中，所述端面252为弧形。

所述滑动件40的形状与所述凹槽246相匹配，所述滑动件40包括内表面42、外表面44及连接所述内表面42与所述外表面44的侧面46。所述外表面44包括靠近所述第一侧板22的第一侧缘442及靠近所述第二侧板23的第二侧缘443。在本实施方式中，所述内表面42与所述外表面44均为弧形。

所述驱动件60包括导滑面62，所述导滑面62能够与所述滑动件40的外表面44相接触，从而推动所述滑动件40沿所述凹槽246滑动。在本实施方式中，所述倒滑面62为斜面。

安装所述调节管夹时，将所述滑动件40安装于所述凹槽246内，所述滑动件40的形状与所述凹槽246相匹配，所述外表面44贴合所述底壁2462，所述第一侧板22的凸起224、所述弹片25的端面252、所述第二侧板23的抵靠面234及所述滑动件40的内表面42合围成所述安装部242。

将所述驱动件60插入所述安装孔26内，所述导滑面62抵贴所述滑动件40的外表面44。

当需要夹持所述管件10时，将所述管件10沿所述开口244装入所述安装部242，在所述管件10通过所述开口244时，所述弹片25被挤压发生弹性变形而朝向所述第一侧板22靠拢，当所述管件10进入所述安装部242后，所述弹片25回复至初始状态，所述滑动件40抵紧所述管件10从而将所述管件10夹紧于所述容置空间24的安装部242内，所述弹片25的端面252、所述凸起224、所述内表面42及所述抵靠面234共同抵靠所述管件10。

当需要取出所述管件10时，自所述开口244处向外拉动所述管件10，所述弹片25被挤压向所述第一侧板22靠拢，所述开口244增大，从而可以将所述管件10取出。

在本实施方式中，所述管件10为圆管，所述端面252、所述内表面42及所述抵靠面234均采用弧形，以此加大接触面，提供良好的夹持力。当所述管件10的形状改变时，所述端面252、所述内表面42及所述抵靠面234的形状也可以随所述管件10的形状进行相应的调整以实现良好的夹持效果。

当需要安装另一尺寸的管件10’时，在所述管件10’放入所述安装部242之后，推动所述驱动件60向所述基座20内滑动，所述驱动件60滑动过程中，所述导滑面62推动所述滑动件40沿所述凹槽246向上滑动，所述安装部242逐渐减小，直至所述端面252、所述内表面42及所述抵靠面234共同抵靠所述管件10’，所述管件10’被夹持于所述安装部242内。

所述凹槽246可以采用竖直设置，作为优选方案，所述凹槽246也可以倾斜设置，使得安装于所述凹槽246内的所述滑动件40的所述第一侧缘442与所述底板21之间的距离大于所述第二侧缘443与所述底板21之间的距离，即所述滑动件40倾斜设置，一方面便于所述驱动件60推动所述滑动件40滑动，另一方面使得滑动过程中所述滑动件40上升平缓稳定。

需要说明的是，所述端面252、所述内表面42及所述抵靠面234已能够将所述管件10夹持于所述安装部242内，当所述管件10尺寸较大时，所述凸起224能够抵靠所述管件10使得夹持力更均匀。

本实施方式中所述滑动件40的外表面44采用弧面，所述驱动件60的导滑面62采用斜面，采用弧面与斜面接触的方式，能够减小滑动时由于摩擦产生的阻力。当然，也可以将所述导滑面62设置为弧面，所述外表面44设置为斜面。

请同时参考图5，在其它实施方式中，所述滑动件40的外表面44及所述驱动件60的导滑面62均采用斜面，即采用斜面与斜面贴合的方式，虽然二者之间的摩擦力增加，但是二者之间接触面积增大，保证滑动更稳定。

本实用新型提供了一种可调节管夹，通过在所述基座20上设置活动的滑动件40与驱动件60，并通过驱动件60驱动所述滑动件40移动从而改变用来夹持所述管件10的安装部10的大小，使之适用于夹持不同管径的管件10，相较于现有的单一尺寸的管夹，其适用度更广，减小了存储和运输的难度，降低了成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种可调节管夹，用以安装不同管径的管件，其特征在于：所述可调节管夹包括基座、安装于所述基座上的滑动件及驱动所述滑动件滑动的驱动件，所述基座包括用以安装所述驱动件的安装孔及用以放置所述管件的容置空间，所述安装孔与所述容置空间连通，所述滑动件位于所述容置空间内，所述驱动件在所述安装孔内滑动从而推动所述滑动件抵紧所述管件以将所述管件夹紧于所述容置空间内。

2.如权利要求1所述的可调节管夹，其特征在于：所述容置空间包括供所述管件通过的开口、用以安装所述管件的安装部及用以安装所述滑动件的凹槽，所述安装部连通所述开口与所述凹槽。

3.如权利要求2所述的可调节管夹，其特征在于：所述基座包括底板、第一侧板及第二侧板，所述第一侧板及所述第二侧板连接于所述底板的两相对侧，所述容置空间位于所述第一侧板与所述第二侧板之间。

4.如权利要求3所述的可调节管夹，其特征在于：所述安装孔贯穿所述第一侧板，所述滑动件包括靠近所述底板的外表面，所述外表面包括第一侧缘及与所述第一侧缘相对的第二侧缘，所述第一侧缘靠近所述第一侧板，所述凹槽倾斜设置于所述基座上使得所述第一侧缘与所述底板之间的距离大于所述第二侧缘与所述底板之间的距离。

5.如权利要求1-4中任一权利要求所述的可调节管夹，其特征在于：所述驱动件包括抵靠所述滑动件的外表面的导滑面，所述导滑面为斜面，所述外表面为弧面；或所述导滑面为弧面，所述外表面为斜面；或所述导滑面及所述外表面均为斜面。

6.如权利要求3或4所述的可调节管夹，其特征在于：所述基座还包括弹片，所述弹片自所述第一侧板远离所述底板的一端向所述容置空间斜向延伸形成。

7.如权利要求6所述的可调节管夹，其特征在于：所述第二侧板包括导向面，所述导向面与所述弹片共同形成所述开口。

8.如权利要求7所述的可调节管夹，其特征在于：所述第一侧板位于所述容置空间的内壁设置有凸起，所述第二侧板还包括连接所述导向面与所述凹槽的抵靠面，所述抵靠面、所述滑动件的内表面，所述凸起及所述弹片的端面共同形成所述安装部。

9.如权利要求8所述的可调节管夹，其特征在于：所述抵靠面为朝向所述第二侧板凹陷的弧形。

10.如权利要求3所述的可调节管夹，其特征在于：所述安装孔伸入所述第二侧板。

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