CN219796363U - 一种固定单管夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固定单管夹,包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和第二夹板之间设置有中间片,所述第一夹板和第二夹板的上表面均开设有半圆槽和对合孔,所述第一夹板的上表面设置有凸环,且凸环位于左侧对合孔的正上方,右侧对合孔圆周内壁靠近顶部的位置开设有环形槽,右侧对合孔圆周内壁靠近底部的位置开设有六棱槽,所述六棱槽的内部设有螺母,所述第二夹板的内部开设有活动槽,所述活动槽的内部设有挡板,该固定单管夹,通过设置凸环和环形槽,能够在将中间片沿中间位置折弯,使得第一夹板和第二夹板贴合后,凸环插入环形槽的内部,使得两个对合孔同轴连通,便于将螺栓通过两个对合孔,减少工人安装时间。
Description
技术领域
本实用新型属于管夹技术领域,具体涉及一种固定单管夹。
背景技术
在建筑、给排水、石油化工、汽车空调管路等等诸多领域都需要设计管路来进行介质的运输传递,这些管路在铺设时如果不采用一定的结构进行固定就会因为工作时各种形式的震动而遭到变形、磨损、断裂等等破坏,最终直接影管路的使用寿命,严重时甚至会给相关设备造成不可挽救的损坏,因此就需要在管路中使用管夹结构来固定住管路。
授权公开号为CN218178138U的实用新型提高了一种新型单管夹片,采用一体成型的结构,不易变形,能够提高管道的夹持效果,此外,设置的防震圈抗震、减震效果好,能够提高管道夹持的稳定性。
然而上述专利中,管夹从中间位置折弯180度后需要将螺栓从第一安装孔和第二安装孔穿过固定,在折弯时第一安装孔和第二安装孔有时不易同轴,所以螺栓不易通过,浪费工人的安装时间,为此我们提出一种固定单管夹。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固定单管夹,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固定单管夹,包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和第二夹板之间设置有中间片,所述第一夹板和第二夹板的上表面均开设有半圆槽和对合孔,所述第一夹板的上表面设置有凸环,且凸环位于左侧对合孔的正上方,右侧对合孔圆周内壁靠近顶部的位置开设有环形槽,右侧对合孔圆周内壁靠近底部的位置开设有六棱槽,所述六棱槽的内部设有螺母,所述第二夹板的内部开设有活动槽,所述活动槽的内部设有挡板,且螺母的上表面和下表面分别与六棱槽内的顶面和挡板的上表面相抵。
优选的,所述挡板为T型块,所述活动槽为T型槽,所述六棱槽与活动槽相连通,所述挡板竖直段的下表面开设有指槽。
优选的,所述第二夹板的上表面开设有排水槽,且排水槽的宽度大于环形槽的内径,右侧所述半圆槽与排水槽相连通。
优选的,所述第一夹板的上表面设置有防滑条,所述防滑条的长度小于所述排水槽的宽度,且防滑条的厚度与排水槽的深度相等。
优选的,所述凸环为上细下粗的中空圆台结构,所述环形槽的内径自上向下线性缩小。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该固定单管夹,通过设置凸环和环形槽,能够在将中间片沿中间位置折弯,使得第一夹板和第二夹板贴合后,凸环插入环形槽的内部,使得两个对合孔同轴连通,便于将螺栓通过两个对合孔,减少工人安装时间。
(2)、该固定单管夹,通过设置六棱槽和挡板,能够在将挡板沿活动槽内壁向左滑动,直至挡板与螺母的下表面脱离接触后,将螺母从六棱槽的内部取出,便于换入新的螺母,避免螺母因锈蚀无法使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正剖视图;
图3为本实用新型的仰视立体图;
图4为本实用新型的图2中A处的结构放大图。
图中:1、第一夹板;2、第二夹板;3、中间片;4、半圆槽;5、对合孔;6、凸环;7、环形槽;8、六棱槽;9、螺母;10、活动槽;11、挡板;12、指槽;13、排水槽;14、防滑条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种固定单管夹,包括第一夹板1和第二夹板2,第一夹板1和第二夹板2之间设置有中间片3,第一夹板1和第二夹板2的上表面均开设有半圆槽4和对合孔5,第一夹板1的上表面设置有凸环6,且凸环6位于左侧对合孔5的正上方,右侧对合孔5圆周内壁靠近顶部的位置开设有环形槽7,右侧对合孔5圆周内壁靠近底部的位置开设有六棱槽8,六棱槽8的内部设有螺母9,第二夹板2的内部开设有活动槽10,活动槽10的内部设有挡板11,且螺母9的上表面和下表面分别与六棱槽8内的顶面和挡板11的上表面相抵。
本实施例中,优选的,挡板11为T型块,活动槽10为T型槽,六棱槽8与活动槽10相连通,挡板11竖直段的下表面开设有指槽12,操作人员将指甲插入指槽12的内部后能够便于移动挡板11,当需要更换螺母9时,将挡板11沿活动槽10内壁向左滑动,直至挡板11与螺母9的下表面脱离接触,而后将螺母9从六棱槽8的内部取出,换入新的螺母9后将挡板11复位即可。
本实施例中,优选的,第二夹板2的上表面开设有排水槽13,且排水槽13的宽度大于环形槽7的内径,右侧半圆槽4与排水槽13相连通,在将第一夹板1和第二夹板2紧贴后,排水槽13将环形槽7与外部空间连通,避免环形槽7内蓄积水分,加速环形槽7内管道、线束的锈蚀老化。
本实施例中,优选的,第一夹板1的上表面设置有防滑条14,防滑条14的长度小于排水槽13的宽度,且防滑条14的厚度与排水槽13的深度相等,在将第一夹板1和第二夹板2紧贴后,防滑条14的上端与排水槽13内的底面相抵,增大第一夹板1和第二夹板2之间的摩擦力,降低第一夹板1和第二夹板2上下错位的可能性。
本实施例中,优选的,凸环6为上细下粗的中空圆台结构,环形槽7的内径自上向下线性缩小,在将中间片3从中间位置折弯180度,使得第一夹板1和第二夹板2紧贴的过程中,便于将凸环6插入环形槽7的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用时,将其中一个半圆槽4套设在管道或线束的外侧,将中间片3从中间位置折弯180度,凸环6插入环形槽7的内部,使得两个对合孔5上下对合,第一夹板1和第二夹板2紧贴后,两个半圆槽4组成一个圆槽,圆槽套设在管道或线束的外侧,将螺栓插入两个对合孔5的内部,并旋入螺母9的内部,拧转螺栓直至其头部与第一夹板1相抵,将第一夹板1和第二夹板2安装固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种固定单管夹,包括第一夹板(1)和第二夹板(2),其特征在于:所述第一夹板(1)和第二夹板(2)之间设置有中间片(3),所述第一夹板(1)和第二夹板(2)的上表面均开设有半圆槽(4)和对合孔(5),所述第一夹板(1)的上表面设置有凸环(6),且凸环(6)位于左侧对合孔(5)的正上方,右侧对合孔(5)圆周内壁靠近顶部的位置开设有环形槽(7),右侧对合孔(5)圆周内壁靠近底部的位置开设有六棱槽(8),所述六棱槽(8)的内部设有螺母(9),所述第二夹板(2)的内部开设有活动槽(10),所述活动槽(10)的内部设有挡板(11),且螺母(9)的上表面和下表面分别与六棱槽(8)内的顶面和挡板(11)的上表面相抵。
2.根据权利要求1所述的一种固定单管夹,其特征在于:所述挡板(11)为T型块,所述活动槽(10)为T型槽,所述六棱槽(8)与活动槽(10)相连通,所述挡板(11)竖直段的下表面开设有指槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种固定单管夹,其特征在于:所述第二夹板(2)的上表面开设有排水槽(13),且排水槽(13)的宽度大于环形槽(7)的内径,右侧所述半圆槽(4)与排水槽(13)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种固定单管夹,其特征在于:所述第一夹板(1)的上表面设置有防滑条(14),所述防滑条(14)的长度小于所述排水槽(13)的宽度,且防滑条(14)的厚度与排水槽(13)的深度相等。
5.根据权利要求1所述的一种固定单管夹,其特征在于:所述凸环(6)为上细下粗的中空圆台结构,所述环形槽(7)的内径自上向下线性缩小。
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