CN214004700U - 一种减少高炉破损风口漏水的辅助装置 - Google Patents
一种减少高炉破损风口漏水的辅助装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及炼铁技术领域,尤其涉及一种减少高炉破损风口漏水的辅助装置。包括进水管、排水管路、风口水槽,还包括备用排水管、三通球阀与备用水槽;风口通过进水管与进水环管相连,风口出水管与三通球阀第一出口相连,三通球阀第二出口通过出水软管与排水管路相连,排水管路与风口水槽相连,三通球阀第三出口与备用排水管相连,备用排水管与备用水槽相连。本实用新型可以最大限度控制破损风口向高炉炉内漏水量,对降低高炉燃料消耗,减少漏水对炉缸耐材侵蚀,保证高炉稳定顺行有着非常重要的意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼铁技术领域,尤其涉及一种减少高炉破损风口漏水的辅助装置。
背景技术
高炉风口深入到高炉炉缸,面临着炉内高温高压的复杂环境,工作面热负荷大,风口一般采取工业水冷却,工业水通过高于风口平面7m左右的环管-进水支管-软管-风口进水管进入风口,并通过风口出水管-软管-排水管引入到风口水槽,统一排入管网,排水管最高位置高于风口平面3m,当风口损坏时,冷却水会流入到高炉炉缸,增加高炉燃料消耗,破坏炉缸耐材,严重时会影响高炉煤气流分布,破坏高炉稳定顺行;为了减少向高炉炉缸漏水,一般会通过关小进水阀门来减少风口进水量,使破损处水压和炉内压力达到一个新的平衡,从而减少漏水量,但由于风口平面和排水管存在3m高度差,一般为了保证出水压力能克服风口平面和排水管的高度差,进水阀门最多关至3/5的位置,所以当风口坏大以后,高炉很难通过进一步关小进水阀门来控制漏水。
目前在炼铁行业里,为了进一步控制坏风口漏水,大部分通过挑排水管的方法,即将风口出水管与排水管之间的软管人工挑开,并重新连接备用软管,通过备用软管引致风口水槽,从而减低风口平面与排水系统水平面高度差,但此方法需要人工挑排水管,风口水存在外溢现象且危险性高,且风口水槽还是比风口平面高,进一步减水的效果也不大。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种减少高炉破损风口漏水的辅助装置,可以最大限度控制破损风口向高炉炉内漏水量,对降低高炉燃料消耗,减少漏水对炉缸耐材侵蚀,保证高炉稳定顺行有着非常重要的意义。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种减少高炉破损风口漏水的辅助装置,包括进水管、排水管路、风口水槽,还包括备用排水管、三通球阀与备用水槽;风口通过进水管与进水环管相连,风口出水管与三通球阀第一出口相连,三通球阀第二出口通过出水软管与排水管路相连,排水管路与风口水槽相连,三通球阀第三出口与备用排水管相连,备用排水管与备用水槽相连。
所述风口出水管与三通球阀第一出口通过丝扣连接;三通球阀第二出口与出水软管通过卡扣连接;三通球阀第三出口与备用排水管通过卡扣连接。
所述进水管上设有进水阀门。
所述备用水槽位于风口水槽的一侧,备用水槽顶面高度低于风口平面。
所述备用水槽通过管路与工业水管网相连,风口水槽通过管路与工业水管网相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
高炉风口平面和排水管存在高度差时,风口破损时,进水阀门只能关到3/5位置,无法进一步关小阀门控制漏水,本实用新型通过在风口出水管头部安装三通球阀,正常生产时三通阀第一、第二出口相通,当风口进一步坏大,漏水较多时,将备用排水管卡扣连接件与三通球阀出口相连,并把备用排水管引至风口备用水槽,备用水槽的位置低于风口平面,并转动阀门使三通阀第一、第三出口相通,此时再进一步关小进水阀门减少水流,从而起到进一步控制向炉内漏水的作用。
本实用新型可以方便快捷的实现排水管路转换,可以最大限度控制破损风口向高炉炉内漏水量,对降低高炉燃料消耗,减少漏水对炉缸耐材侵蚀,保证高炉稳定顺行有着非常重要的意义。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中:1-风口 2-风口水槽 3-备用水槽 4-排水管路 5-底面 6-风口平面 7-三通球阀第一出口 8-备用排水管 9-出水软管 10-三通球阀第三出口 11-排水管卡扣 12-三通球阀第二出口 13-进水管 14-进水阀门 15-进水环管 16-工业水管网
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
实施例:
如图1所示,一种减少高炉破损风口漏水的辅助装置,包括进水管13、排水管路4、风口水槽2、备用排水管8、三通球阀与备用水槽3。
风口1通过进水管13与进水环管15相连,进水管13上设有进水阀门14。
风口1出水管与三通球阀第一出口7通过丝扣连接;三通球阀第二出口12与出水软管9通过排水管卡扣11连接;三通球阀第三出口10与备用排水管8通过卡扣连接。出水软管9与排水管路4相连,排水管路4与风口水槽2相连,备用排水管8与备用水槽3相连。
备用水槽3与风口水槽2安装在地面5上,备用水槽3位于风口水槽2的一侧,备用水槽3顶面高度低于风口平面6。备用水槽3通过管路与工业水管网16相连,风口水槽2通过管路与工业水管网16相连。
本实用新型的工作原理与工作过程包括:
1、休风时,将三通球阀第一出口7与风口1出水管通过丝扣相连,三通球阀第二出口12与出水软管9通过排水管卡扣11相连,转动阀门使三通球阀第一出口7、三通球阀第二出口12连通,三通球阀第三出口10留着备用。
2、当风口1破损以后,逐渐关小进水阀门14,减少风口区域淌水控制漏水量。
3、当风口眼挂渣或者变黑时,说明风口进一步坏大,漏水依然较多,当进水阀门14已关至3/5处,无法继续关小时,将备用排水管8卡扣连接件与三通球阀第三出口10相连,并将备用排水管8引至风口备用水槽3,备用水槽3的位置低于风口平面6,并转动阀门使三通球阀第一出口7、三通球阀第三出口10相连通,此时可以进一步关小进水阀门14至4/5位置甚至更多,减少水流控制漏水量。
本实用新型可以方便快捷的实现排水管路转换,可以最大限度控制破损风口向高炉炉内漏水量,对降低高炉燃料消耗,减少漏水对炉缸耐材侵蚀,保证高炉稳定顺行有着非常重要的意义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
Claims (5)
1.一种减少高炉破损风口漏水的辅助装置,包括进水管、排水管路、风口水槽,其特征在于:还包括备用排水管、三通球阀与备用水槽;风口通过进水管与进水环管相连,风口出水管与三通球阀第一出口相连,三通球阀第二出口通过出水软管与排水管路相连,排水管路与风口水槽相连,三通球阀第三出口与备用排水管相连,备用排水管与备用水槽相连。
2.根据权利要求1所述的一种减少高炉破损风口漏水的辅助装置,其特征在于:所述风口出水管与三通球阀第一出口通过丝扣连接;三通球阀第二出口与出水软管通过卡扣连接;三通球阀第三出口与备用排水管通过卡扣连接。
3.根据权利要求1所述的一种减少高炉破损风口漏水的辅助装置,其特征在于:所述进水管上设有进水阀门。
4.根据权利要求1所述的一种减少高炉破损风口漏水的辅助装置,其特征在于:所述备用水槽位于风口水槽的一侧,备用水槽顶面高度低于风口平面。
5.根据权利要求1所述的一种减少高炉破损风口漏水的辅助装置,其特征在于:所述备用水槽通过管路与工业水管网相连,风口水槽通过管路与工业水管网相连。
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