CN219472354U - 降低故障率的旋流井抽水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供降低故障率的旋流井抽水系统，包括水泵，水泵的进水口设有一根伸入旋流井内的进水管，水泵的出水口设有一根连接至冷却塔的出水管，出水管上装有单向阀，单向阀使得水流只能从水泵往冷却塔方向流动，所述进水管伸入旋流井的一端装有底阀，其特征在于：所述进水管与水泵进水口连接处装有液位控制器，液位控制器用于检测水泵进水口处的液位，所述出水管上装有一根引出水管，引出水管一端连接在所述单向阀的出口端，另一端与所述进水管接通，引出水管上装有控制阀，控制阀与所述液位控制器电连接；本实用新型现有的水泵冷却系统基础上进行简单改造，即可降低由于底阀关闭不严导致水泵无法正常启动工作的故障率，效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及连铸冷却设备领域，具体是降低故障率的旋流井抽水系统。
背景技术
钢坯连铸时需要用冷却水来降低连铸坯表面温度，一般采用旋流井抽水系统进行冷却，具体包括有旋流井、水泵、冷却塔、输送管道等组成的冷却系统，一般旋流井内有一用一备两台水泵，一台有问题或故障时启用另外一台。
二次冷却水的循环方式为：旋流井中沉淀后的高温水，用水泵输送至冷却塔降温，降温后流入水池待用，需要时再用水泵将冷却水经管道输送至连铸机，喷射连铸坯表面，降低连铸坯表面温度，随后冷却水流入旋流井，经沉淀后，再用水泵输送至冷却塔降温，如此循环反复。
而在实际生产活动中存在以下问题：连铸坯在冷却过程中，表面氧化铁皮脱落随冷却水进入旋流井中，水泵在待机时，氧化铁皮等杂物进入底阀内，造成底阀密封不严，当水泵停机时，水泵内的引水会从底阀泄露，容易导致水泵内进入空气，经常会出现水泵不能正常启动、工作的情况，从而导致旋流井中的水抽不到冷却塔冷却，影响正常生产，此时需要检修人员排除故障恢复生产。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术的问题，提供降低故障率的旋流井抽水系统。
本实用新型的方案如下：降低故障率的旋流井抽水系统，包括水泵，水泵的进水口设有一根伸入旋流井内的进水管，水泵的出水口设有一根连接至冷却塔的出水管，出水管上装有单向阀，单向阀使得水流只能从水泵往冷却塔方向流动，所述进水管伸入旋流井的一端装有底阀，所述进水管与水泵进水口连接处装有液位控制器，液位控制器用于检测水泵进水口处的液位，所述出水管上装有一根引出水管，引出水管一端连接在所述单向阀的出口端，另一端与所述进水管接通，引出水管上装有控制阀，控制阀与所述液位控制器电连接。
优选的，所述出水管上设有第二引出水管，第二引出水管一端连接在所述单向阀的出口端，另一端连接至水泵的出水口，第二引出水管上装有手动调节阀。
优选的，所述液位控制器采用浮球液位控制器。
优选的，所述单向阀的出口端还设有蝶阀，蝶阀用于调节出水管内的出水流量。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：在现有的水泵冷却系统基础上进行简单改造，即可降低由于底阀关闭不严导致水泵无法正常启动工作的故障率，效果显著。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型实施例二的结构示意图；
图中：1、旋流井；2、底阀；3、进水管；4、水泵；41、进水口；42、出水口；5、液位控制器；6、引出水管；7、控制阀；8、出水管；9、手动调节阀；10、第二引出水管；11、蝶阀；12、单向阀；13、软连接。
具体实施方式
实施例一
如图1所示，本实施例是降低故障率的旋流井抽水系统，包括水泵4，水泵4的进水口41设有一根伸入旋流井1内的进水管3，水泵4的出水口42设有一根连接至冷却塔的出水管8，所述出水管8通过软连接13与水泵的出水口42连接，出水管8上装有单向阀12，单向阀12使得水流只能从水泵4往冷却塔方向流动，所述进水管3伸入旋流井1的一端装有底阀2，所述进水管3与水泵4进水口41连接处装有液位控制器5，液位控制器5用于检测水泵4进水口41处的液位，所述出水管8上装有一根引出水管6，引出水管6一端连接在所述单向阀12的出口端，另一端与所述进水管3接通，引出水管6上装有控制阀7，控制阀7与所述液位控制器5电连接。 优选的，所述出水管8上设有第二引出水管10，第二引出水管10一端连接在所述单向阀12的出口端，另一端连接至水泵4的出水口42，第二引出水管10上装有手动调节阀9。优选的，所述液位控制器5采用浮球液位控制器5。 优选的，所述单向阀12的出口端还设有蝶阀11，蝶阀11用于调节出水管8内的出水流量。
本实施例的工作原理如下：本实施例分为自动补水模式和手动补水模式，自动补水模式中通过浮球液位控制器5实时检测水泵4进水口41处的水位，并设定最高水位和最低水位，当由于底阀2关闭不严，水泵4内的水向底阀2处泄露时，进水口41处的液位就会下降，当下降到设定的最低水位时，浮球液位控制器5发送信号到控制阀7开启，使得出水管8内的水通过引出水管6回流到进水口41处进行补水，补水顺着进水管3向旋流井1内流，同时进水口41处的水位不断上升，当水位到达设定的最高水位时，浮球液位控制器5发送信号至控制阀7关闭，停止补水；当自动补水模式不能满足补水的需求时，说明底阀2被严重堵塞，引水的泄露量过大，此时可以选择手动补水：打开第二引出水管10上的手动调节阀9，使得出水管8的水直接从水泵4的出水口42回流到水泵4内，从而使得水泵4顺利地开启，后续停机维护时对底阀2进行维修或更换。 实施例二 如图2所示，本实施例与实施例一的结构基本相同，不同之处在于，本实施例没有设置第二引出水管10及手动调节阀9；完全依靠液位控制器5自动控制补水。对管路及底阀2定期进行检查、预防严重堵塞的情况发生。
Claims (4)
1.降低故障率的旋流井抽水系统，包括水泵，水泵的进水口设有一根伸入旋流井内的进水管，水泵的出水口设有一根连接至冷却塔的出水管，出水管上装有单向阀，单向阀使得水流只能从水泵往冷却塔方向流动，所述进水管伸入旋流井的一端装有底阀，其特征在于：所述进水管与水泵进水口连接处装有液位控制器，液位控制器用于检测水泵进水口处的液位，所述出水管上装有一根引出水管，引出水管一端连接在所述单向阀的出口端，另一端与所述进水管接通，引出水管上装有控制阀，控制阀与所述液位控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的降低故障率的旋流井抽水系统，其特征在于：所述出水管上设有第二引出水管，第二引出水管一端连接在所述单向阀的出口端，另一端连接至水泵的出水口，第二引出水管上装有手动调节阀。
3.根据权利要求1所述的降低故障率的旋流井抽水系统，其特征在于：所述液位控制器采用浮球液位控制器。
4.根据权利要求1所述的降低故障率的旋流井抽水系统，其特征在于：所述单向阀的出口端还设有蝶阀，蝶阀用于调节出水管内的出水流量。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2023
- 2023-03-15 CN CN202320494728.9U patent/CN219472354U/zh active Active
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