CN214168027U - 热风炉无扰动换炉系统 - Google Patents
热风炉无扰动换炉系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214168027U CN214168027U CN202022910320.4U CN202022910320U CN214168027U CN 214168027 U CN214168027 U CN 214168027U CN 202022910320 U CN202022910320 U CN 202022910320U CN 214168027 U CN214168027 U CN 214168027U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot blast
- valve
- pressure
- blast stove
- compressed air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型属于冶金设备技术领域,具体涉及一种热风炉无扰动换炉系统。该系统可连接多台热风炉并为其中的一台进行充压;包括储气罐及连接储气罐的压缩空气输送管道;压缩空气输送管道与每台热风炉之间设有输送支路;压缩空气输送管道上设有流量计;输送支路上沿气体流向依次设有快切阀、充压阀以及调节阀;热风炉一侧设有电控装置;电控装置分别与调节阀和流量计电性连接;热风炉设有检测热风炉内压力的压力变送器,电控系统分别与充压阀和压力变送器电性连接;充压阀与热风炉内的压力变送器电性连接;快切阀与流量计电性连接。因采用压缩空气充压实现了真正意义上的无扰动换炉,同时可促进高炉顺行稳产高产,提高产量,综合效益可观。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域,具体涉及一种热风炉无扰动换炉系统。
背景技术
目前炼铁行业高炉热风炉换炉,主流普遍采用冷风充压方式。在充压过程中,冷风风压下降12Kpa左右,每次换炉入炉风量总量减少约2000m3,此过程相当于高炉减风生产,且日均操作32次左右,如遇炉况异常,将加剧炉内操作困难,影响和制约高炉的顺行和稳产。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种热风炉无扰动换炉系统,换炉前利用空压风充对待换热炉进行充压。因采用压缩空气充压实现了真正意义上的无扰动换炉,同时可促进高炉顺行稳产高产,提高产量,综合效益可观。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种热风炉无扰动换炉系统,该系统可连接多台热风炉并为其中的一台进行充压;该系统包括储气罐及连接储气罐的压缩空气输送管道;压缩空气输送管道与每台热风炉之间设有输送支路;
所述压缩空气输送管道上设有流量计;所述输送支路上沿气体流向依次设有快切阀、充压阀以及流量调节阀;热风炉一侧设有电控装置;
所述电控装置分别与调节阀和流量计电性连接;所述调节阀根据流量计的数值来调节进入热风炉的压缩空气气体流量;
所述充压阀设在调节阀的前端,热风炉内设有检测热风炉内压力的压力变送器,电控系统分别与充压阀和压力变送器电性连接,从而电控系统根据炉内压力决定充压阀的启闭;充压阀与热风炉内的压力变送器电性连接;
所述快切阀与流量计电性连接。
进一步,所述输送支路上还设有截止阀,所述截止阀设在所述快切阀的前端。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1、本实用新型的热风炉无扰动换炉系统避免了原冷风充压时冷风压力下降、流量降低,可以在线调节调节压缩空气的充入流量,真正实现了无扰动换炉,有利于高炉稳定顺行,提高冶炼强度;
2、由于压缩空气充压,避免了原充压方式的相对减风过程,提高了产量;
3、送入热风炉的风压风量稳定,有利于特殊炉况的处理;
4、使充入热风炉的气体压力更利于控制冷风压力,使倒炉操作压力变化更稳定。
附图说明:
图1是本实用新型热风炉无扰动换炉系统的整体示意图。
其中:1、热风炉;2、储气罐;3、压缩空气输送管道;4、输送支路;5、流量计;6、截止阀;7、快切阀;8、充压阀;9、调节阀;10、电控装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供了一种热风炉无扰动换炉系统,该系统可连接多台热风炉1并为其中的一台进行充压;具体的,该系统包括储气罐2及连接储气罐2的压缩空气输送管道3;压缩空气输送管道3与每台热风炉1之间设有输送支路4;所述压缩空气输送管道3上设有流量计5;所述输送支路4上沿气体流向依次设有截止阀6、快切阀7、充压阀8以及流量调节阀9;热风炉1一侧设有电控装置10;具体的,所述调节阀9是电控阀的一种,用来调节进入热风炉1的压缩空气气体流量,所述电控装置10分别与调节阀9和流量计5电性连接,流量计5将显示的压缩气体输送管道的流量数据传递给电控装置10,电控装置10结合设置好的正常流量数据来控制调节阀9的开度;所述充压阀8设在调节阀9的前端,充压阀8与电控系统电连接,热风炉1设有检测热风炉1内压力的压力变送器,压力变送器将压力信号转变为电信号传递给电控系统,电控系统判断炉内压力后决定充压阀8的启闭;当热风炉1内的压力接近设定值时,充压阀8关闭;当热风炉1内压力过低时,充压阀8在液压驱动下动作打开;调节阀9根据流量计5的数值加大或减小输送支路4的气体流量,保证进入热风炉1的流量在正常范围内;
所述快切阀7与流量计5电性连接,流量计5可以时刻监测进入热风炉1内的管道流量,当外管网压力低于0.5MPa快切阀7就自动切断输送支路4,从而不影响外管网压力;而当热风炉1压力超过冷风压力时,快切阀7也会自动切断;流量计5与快切阀7的协同配合,从而保证了系统中的管网压力无波动。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种热风炉无扰动换炉系统,该系统可连接多台热风炉并为其中的一台进行充压;其特征在于:该系统包括储气罐及连接储气罐的压缩空气输送管道;压缩空气输送管道与每台热风炉之间设有输送支路;
所述压缩空气输送管道上设有流量计;所述输送支路上沿气体流向依次设有快切阀、充压阀以及流量调节阀;热风炉一侧设有电控装置;
所述电控装置分别与调节阀和流量计电性连接;所述调节阀根据流量计的数值来调节进入热风炉的压缩空气气体流量;
所述充压阀设在调节阀的前端,热风炉内设有检测热风炉内压力的压力变送器,电控系统分别与充压阀和压力变送器电性连接,从而电控系统对炉内压力与冷风压力比较,根据设定值决定充压阀的启闭;充压阀与热风炉内的压力变送器电性连接;
所述快切阀与流量计电性连接。
2.如权利要求1所述的一种热风炉无扰动换炉系统,其特征在于:所述输送支路上还设有截止阀,所述截止阀设在所述快切阀的前端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022910320.4U CN214168027U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 热风炉无扰动换炉系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022910320.4U CN214168027U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 热风炉无扰动换炉系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214168027U true CN214168027U (zh) | 2021-09-10 |
Family
ID=77604467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022910320.4U Active CN214168027U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 热风炉无扰动换炉系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214168027U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115094178A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-09-23 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 热风炉充压机构、协同换炉系统以及稳压换炉方法 |
-
2020
- 2020-12-04 CN CN202022910320.4U patent/CN214168027U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115094178A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-09-23 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 热风炉充压机构、协同换炉系统以及稳压换炉方法 |
CN115094178B (zh) * | 2022-07-13 | 2024-02-09 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 热风炉充压机构、协同换炉系统以及稳压换炉方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214168027U (zh) | 热风炉无扰动换炉系统 | |
CN201678686U (zh) | 高炉鼓风机机前富氧装置 | |
WO2023134370A1 (zh) | 一种高炉喷吹煤气控制系统及控制方法 | |
CN115074469A (zh) | 一种高温钢渣热闷区自动打水控制方法及装置 | |
CN110056770A (zh) | 一种燃气管道增压稳压装置 | |
CN107035970B (zh) | 一种稳定气动支路管网压力的控制装置及控制方法 | |
CN113999968B (zh) | 高压釜加酸系统及控制方法 | |
CN202733435U (zh) | 一种制氧供给炼钢系统氧气限速装置 | |
CN215440639U (zh) | 多喷枪顶吹吹炼过程中的工艺风喷吹压力调节系统 | |
CN205209295U (zh) | 一种炭黑生产原料油预热装置 | |
CN204918635U (zh) | 一种高炉机前富氧的安全装置 | |
CN211367622U (zh) | 一种双转炉煤气柜直列运行控制系统 | |
CN113639200A (zh) | 一种化工厂高压氧气并入钢铁厂中压氧气管网的管路系统及方法 | |
CN2680677Y (zh) | 高炉冷却系统智能监测装置 | |
CN203159642U (zh) | 一种高炉风量调节装置 | |
CN116970749A (zh) | 一种在线减少高炉破损冷却壁漏水入炉的控制装置和方法 | |
CN218290988U (zh) | 一种高炉长期休风用减少热风管道热损的防护装置 | |
CN113063296A (zh) | 一种双工位lf精炼炉水冷炉盖水量控制系统及控制方法 | |
CN220057061U (zh) | 一种镍电解阴极液流量调节装置 | |
CN213183296U (zh) | 一种熔融还原炉水模型实验模拟装置 | |
CN212563588U (zh) | 一种动力站压缩空气节能控制系统 | |
CN216919358U (zh) | 高压釜加酸系统 | |
CN217026013U (zh) | 一种底吹氧精炼硅铁气体自动控制装置 | |
CN212770814U (zh) | 热风炉倒流阀在线调整装置 | |
CN221839526U (zh) | 氢氮气供气系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |