CN212563588U - 一种动力站压缩空气节能控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化纤纺丝辅助设备领域，特别是涉及一种动力站压缩空气节能控制系统，包括0.8MPa工艺压缩空气系统、0.8MPa仪表压缩空气系统和0.5MPa工艺压缩空气系统，三个压缩空气系统均包括空压机、过滤器和干燥机，空压机的排气口通过管路依次与过滤器、干燥机连接，三个压缩空气系统的干燥机的出口分别连接对应的0.8MPa工艺用气管网、0.8MPa仪表用气管网和0.5MPa工艺用气管网，过滤器和干燥机之间的管路上设置有压力传感器，每两个压缩空气系统之间设置有连通管，连通管与各个压缩空气系统管路的连接点位于压力传感器与干燥机之间，连通管上设置有气动调节阀。本实用新型可节约能源，提高空压机寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤纺丝辅助设备领域，特别是涉及一种动力站压缩空气节能控制系统。
背景技术
现有的化纤生产设备中，动力站压缩空气系统分为0.8MPa工艺压缩空气系统、0.8MPa仪表压缩空气系统和0.5MPa工艺压缩空气系统。每个系统中，空压机先经过过滤器，再经过干燥机，到达各个压缩空气系统的用气管网。空压机负荷自动调节在75%-100%之间，因各个系统用气量各有大小，如用气量小于75%时空压机会自动排空，造成浪费。众所周知，空压机是电老虎，为了减少压缩空气排空浪费、合理利用各个压缩空气系统及少开空压机数量，特对本动力站设备进行了节能改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种动力站压缩空气节能控制系统，可节约能源，提高空压机寿命。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种动力站压缩空气节能控制系统，包括0.8MPa工艺压缩空气系统、0.8MPa仪表压缩空气系统和0.5MPa工艺压缩空气系统，三个压缩空气系统均包括空压机、过滤器和干燥机，空压机的排气口通过管路依次与过滤器、干燥机连接，0.8MPa工艺压缩空气系统的干燥机的出口连接0.8MPa工艺用气管网，0.8MPa仪表压缩空气系统的干燥机的出口连接0.8MPa仪表用气管网，0.5MPa工艺压缩空气系统的干燥机的出口连接0.5MPa工艺用气管网，每个压缩空气系统的过滤器和干燥机之间的管路上设置有压力传感器，每两个压缩空气系统之间设置有连通管，连通管与各个压缩空气系统管路的连接点位于压力传感器与干燥机之间，连通管上设置有气动调节阀，在气动调节阀前侧和后侧的连通管上均设置有保护阀，在两个保护阀之外的连通管上并联有旁通支管，旁通支管上设置有旁通阀。
上述技术方案，在实际生产过程中，压力传感器通过信号线连接至控制系统，并在控制系统中设定各个系统所需的压力值。当控制系统监测到某个压缩空气系统的压力多于所需的量时，查看另外两个压缩空气系统的压力，对用气量大的压缩空气系统打开两个系统之间的气动调节阀和保护阀进行调节；当控制系统监测到其中两个压缩空气系统的多余压力足以满足剩余一个压缩空气系统的压力时，可关闭一个压缩空气系统的空压机。而气动调节阀前后设置的保护阀以及并联的旁通阀，可在气动调节阀故障时，及时关闭保护阀，打开旁通阀进行系统间压力调节。三个压缩空气系统之间及时调整压力，可减少空压机自动排空，可使各个压缩空气系统供压更为稳定。甚至当空压机供气量多于用气量到一定程度时，通过压缩空气系统之间的调节，可以少开空压机，即减少了空压机的开启频率。
优选的，每两个压缩空气系统之间的连通管10上的两个保护阀12之间设置有数显流量计15。该结构的设计可用于监测气动调节阀有无故障，及时发现维修或更换，降低对整个系统的影响。
本实用新型所得到的一种动力站压缩空气节能控制系统，其有益效果是：三个系统可以相互调节压力，使各个压缩空气系统供压更为稳定，减少空压机自动排空，降低空压机启停频率，或者可以少开空压机，节能效果明显，提高空压机寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1、0.8MPa工艺压缩空气系统；2、0.8MPa仪表压缩空气系统；3、0.5MPa工艺压缩空气系统；4、空压机；5、过滤器；6、干燥机；7、0.8MPa工艺用气管网；8、0.8MPa仪表用气管网；9、0.5MPa工艺用气管网；10、连通管；11、气动调节阀；12、保护阀；13、旁通阀；14、旁通支管；15、数显流量计；16、压力传感器。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1所示，本实施例描述的一种动力站压缩空气节能控制系统，包括0.8MPa工艺压缩空气系统1、0.8MPa仪表压缩空气系统2和0.5MPa工艺压缩空气系统3，三个压缩空气系统均包括空压机4、过滤器5和干燥机6，空压机4的排气口通过管路依次与过滤器5、干燥机6连接，0.8MPa工艺压缩空气系统1的干燥机6的出口连接0.8MPa工艺用气管网7，0.8MPa仪表压缩空气系统2的干燥机6的出口连接0.8MPa仪表用气管网8，0.5MPa工艺压缩空气系统3的干燥机6的出口连接0.5MPa工艺用气管网9，每个压缩空气系统的过滤器5和干燥机6之间的管路上设置有压力传感器16，每两个压缩空气系统之间设置有连通管10，连通管10与各个压缩空气系统管路的连接点位于压力传感器16与干燥机6之间，连通管10上设置有气动调节阀11，在气动调节阀11前侧和后侧的连通管10上均设置有保护阀（12），在两个保护阀12之外的连通管10上并联有旁通支管14，旁通支管14上设置有旁通阀13。
每两个压缩空气系统之间的连通管10上的两个保护阀12之间设置有数显流量计15。
Claims (2)
1.一种动力站压缩空气节能控制系统，其特征是：包括0.8MPa工艺压缩空气系统（1）、0.8MPa仪表压缩空气系统（2）和0.5MPa工艺压缩空气系统（3），三个压缩空气系统均包括空压机（4）、过滤器（5）和干燥机（6），空压机（4）的排气口通过管路依次与过滤器（5）、干燥机（6）连接，0.8MPa工艺压缩空气系统（1）的干燥机（6）的出口连接0.8MPa工艺用气管网（7），0.8MPa仪表压缩空气系统（2）的干燥机（6）的出口连接0.8MPa仪表用气管网（8），0.5MPa工艺压缩空气系统（3）的干燥机（6）的出口连接0.5MPa工艺用气管网（9），每个压缩空气系统的过滤器（5）和干燥机（6）之间的管路上设置有压力传感器（16），每两个压缩空气系统之间设置有连通管（10），连通管（10）与各个压缩空气系统管路的连接点位于压力传感器（16）与干燥机（6）之间，连通管（10）上设置有气动调节阀（11），在气动调节阀（11）前侧和后侧的连通管（10）上均设置有保护阀（12），在两个保护阀（12）之外的连通管（10）上并联有旁通支管（14），旁通支管（14）上设置有旁通阀（13）。
2.根据权利要求1所述的一种动力站压缩空气节能控制系统，其特征是：每两个压缩空气系统之间的连通管（10）上的两个保护阀（12）之间设置有数显流量计（15）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020576592.2U CN212563588U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种动力站压缩空气节能控制系统 |
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Publications (1)
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| CN212563588U true CN212563588U (zh) | 2021-02-19 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-04-17 CN CN202020576592.2U patent/CN212563588U/zh active Active
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