CN205209295U - 一种炭黑生产原料油预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炭黑生产原料油预热装置，包括第一原料油预热筒、第二原料油预热筒和原料油输送管，第一原料油预热筒和第二原料油预热筒首、尾连接且相通，原料油输送管一端通过原料油泵与原料油储油槽相接，另一端依次穿过第一原料油预热筒、第二原料油预热筒与炭黑燃烧反应炉相接，第一原料油预热筒与第二原料油预热筒间的原料油输送管道上连接有冷却回流支管，并依次设置有温度显示仪、压力表、质量流量计和流量自动调节阀，温度显示仪与回流冷却支管上的温度自动调节阀间，以及质量流量计与流量自动调节阀间电子信号连接。该装置在不影响质量流量计显示效果的情况下，可将原料油预热温度提升至300～350℃，促进炭黑产品品质提升。

Description

一种炭黑生产原料油预热装置

技术领域

本实用新型涉及一种炭黑生产原料油预热装置，属于炭黑生产技术领域。

背景技术

炭黑生产工艺中，为提高炭黑产品品质，利用炭黑热烟气来给原料油进行预热，炭黑生产原料油预热温度期望达到300～350℃，但由于受原料油中含有0.5％以下的水分及质量流量计耐温程度的限制，原料油温度高于250℃后，原料油中水分会产生汽化影响质量流量计的显示数据，导致无法调控品质，所以目前原料油预热温度只能控制在250℃以下，以保证质量流量计显示数据的稳定性，严重制约着炭黑产品品质的提升。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的技术问题，提供一种炭黑生产原料油预热装置，该装置在不影响质量流量计显示效果的情况下，可将原料油预热温度提升至300～350℃，促进炭黑产品品质提升。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种炭黑生产原料油预热装置，包括第一原料油预热筒、第二原料油预热筒和原料油输送管，所述第一原料油预热筒和第二原料油预热筒首、尾连接且相通，第二原料油预热筒筒体上开设有炭黑烟气进口，炭黑烟气进口连接炭黑烟气输送管，第一原料油预热筒后端留置有炭黑烟气排出口，炭黑烟气排出口连接炭黑烟气排出管，第一原料油预热筒和第二原料油预热筒筒体上还分别开设有原料油输送管的进口和出口，所述原料油输送管的一端通过原料油泵与原料油储油槽相接，另一端自第一原料油预热筒的原料油输送管进口穿入，出口穿出，再自第二原料油预热筒的原料油输送管进口穿入，出口穿出后与炭黑燃烧反应炉相接，第一原料油预热筒的原料油输送管出口后方的原料油输送管管道上连接有冷却回流支管，冷却回流支管上依原料油回流方向依次设置有温度自动调节阀和回流冷却器，冷却回流支管的另一端与所述原料油储油槽相接，冷却回流支管与原料油输送管相接处至第二原料油预热筒原料油输送管进口处的原料油输送管管段上依原料油输送方向依次设置有第二温度显示仪、第二压力表、质量流量计和流量自动调节阀，第二温度显示仪与回流冷却支管上设置的温度自动调节阀之间，以及质量流量计与流量自动调节阀之间电子信号连接。

上述技术方案的特点和进一步改进：

进一步地，所述原料油输送管在第一原料油预热筒和第二原料油预热筒的原料油输送管进口和出口间的管段均为迂回段。

进一步地，所述原料油输送管管道上连接有检修备用管道，检修备用管道的原料油进口端连接于第二压力表和质量流量计间的原料油输送管管段上，检修备用管道的原料油出口端连接于流量自动调节阀和第二原料油预热筒原料油输送管进口间的原料油输送管管段上，检修备用管道上，以及检修备用管道原料油进口端与质量流量计间的管段和检修备用管道原料油出口端与流量自动调节阀间的管段上均设置有流量控制阀。

进一步地，所述质量流量计与流量自动调节阀间的原料油输送管管段与检修备用管道间还连接有检修备用支管，检修备用管道上设置的流量控制阀为两个，分别设置于检修备用支管与检修备用管道连接部两侧，质量流量计和流量自动调节阀与检修备用支管和原料油输送管连接部间的管段上也均设置有流量控制阀。

进一步地，所述原料油泵与第一原料油预热筒原料油输送管进口间的原料油输送管管段上设置有第一压力表和第一温度显示仪。

进一步地，所述第二原料油预热筒原料油输送管出口与炭黑燃烧反应炉间的原料油输送管管段上设置有第三压力表和第三温度显示仪。

进一步地，所述第三压力表和第三温度显示仪后方的原料油输送管管段上设置有流量控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.原料油预热效果大大提高。本实用新型由于包括第一原料油预热筒和第二原料油预热筒，第一原料油预热筒和第二原料油预热筒首、尾连接且相通，原料油输送管依次穿过第一原料油预热筒和第二原料油预热筒后与炭黑燃烧反应炉相接，质量流量计设置于第一原料油预热筒和第二原料油预热筒之间的原料油输送管道上，原料油经第一原料油预热筒预热后温度控制在250℃以下，不影响质量流量计的显示效果，再经过第二原料油预热筒预热后温度可提升至300～350℃，原料油雾化效果更佳，有利于炭黑产品品质进一步提升。

2.炭黑烟气降温用水量减少。本实用新型由于对炭黑烟气热能利用充分，在炭黑生产后序工艺中，进入收集系统的炭黑烟气降温用水量每小时可减少900kg以上，节约了水资源。

3.降低了炭黑产品生产成本。本实用新型由于预热后的原料油温度与现有原料油预热温度相比提高了100℃左右，原料油单耗可下降0.0005吨/吨，有效降低了炭黑产品生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一种炭黑生产原料油预热装置的结构示意图。

其中：1.第一原料油预热筒，2.第二原料油预热筒，3.原料油输送管，4.炭黑烟气进口，5.炭黑烟气排出口，6.炭黑烟气排出管，7.原料油泵，8.原料油储油槽，9.炭黑燃烧反应炉，10.冷却回流支管，11温度自动调节阀，12.回流冷却器，13第二温度显示仪，14第二压力表，15.质量流量计，16.流量自动调节阀，17.检修备用管道，18.检修备用支管，19.流量控制阀，20.第一压力表，21.第一温度显示仪，22.第三压力表，23.第三温度显示仪。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例

如图1所示，本实用新型一种炭黑生产原料油预热装置，包括第一原料油预热筒1、第二原料油预热筒2和原料油输送管3，第一原料油预热筒1和第二原料油预热筒2首、尾连接且相通，第二原料油预热筒2筒体上开设有炭黑烟气进口4，炭黑烟气进口4连接炭黑烟气输送管，第一原料油预热筒1后端留置有炭黑烟气排出口5，炭黑烟气排出口5连接炭黑烟气排出管6，第一原料油预热筒1和第二原料油预热筒2筒体上还分别开设有原料油输送管3的进口和出口，原料油输送管3的一端通过原料油泵7与原料油储油槽8相接，另一端自第一原料油预热筒1的原料油输送管进口穿入，出口穿出，再自第二原料油预热筒2的原料油输送管进口穿入，出口穿出后与炭黑燃烧反应炉9相接，第一原料油预热筒1的原料油输送管出口后方的原料油输送管管道上连接有冷却回流支管10，冷却回流支管10上依原料油回流方向依次设置有温度自动调节阀11和回流冷却器12，冷却回流支管10的另一端与原料油储油槽8相接，冷却回流支管10与原料油输送管3相接处至第二原料油预热筒2原料油输送管进口处的原料油输送管管段上依原料油输送方向依次设置有第二温度显示仪13、第二压力表14、质量流量计15和流量自动调节阀16，第二温度显示仪13与冷却回流支管10上设置的温度自动调节阀11之间，以及质量流量计15与流量自动调节阀16之间电子信号连接。

为使烟气热能得到充分利用，原料油输送管3在第一原料油预热筒1和第二原料油预热筒2的原料油输送管进口和出口间的管段均为迂回段。

为保障质量流量计和流量自动调节阀检修期间原料油正常输送，原料油输送管3管道上连接有检修备用管道17，检修备用管道17的原料油进口端连接于第二压力表14和质量流量计15间的原料油输送管管段上，检修备用管道17的原料油出口端连接于流量自动调节阀16和第二原料油预热筒2原料油输送管进口间的原料油输送管管段上，质量流量计15与流量自动调节阀16间的原料油输送管管段与检修备用管道17间还连接有检修备用支管18，检修备用支管18与检修备用管道17连接部两侧的检修备用管道上，检修备用管道17原料油进口端与质量流量计15间的管段上，检修备用管道17原料油出口端与流量自动调节阀16间的管段上，以及质量流量计15和流量自动调节阀16与检修备用支管18和原料油输送管3连接部间的管段上均设置有流量控制阀19。

为掌握原料油输出温度和压力，方便后续调控，原料油泵7与第一原料油预热筒1原料油输送管进口间的原料油输送管管段上设置有第一压力表20和第一温度显示仪21。

为方便掌握和调控输入炭黑燃烧反应炉的预热原料油的温度和压力，第二原料油预热筒2原料油输送管出口与炭黑燃烧反应炉9间的原料油输送管管段上依原料油输送方向设置有第三压力表22、第三温度显示仪23和一流量控制阀。

本实用新型一种炭黑生产原料油预热装置对原料油进行预热过程如下：原料油储油槽8中的原料油在原料油泵7抽提下进入原料油输送管3，在第一原料油预热筒1中与炭黑烟气进行首次热交换，原料油预热温度控制在250℃以下，如经第一原料油预热筒1预热后第二温度显示仪13显示油温高于250℃，即向冷却回流支管10上的温度自动调节阀11发出超温信号，温度自动调节阀11自动打开，使部分原料油经冷却回流支管10返流原料油储油槽8，通过控制流量降低油温，以保证质量流量计15的正常显示。原料油流经质量流量计15后，进入第二原料油预热筒2进行二次预热，预热后油温即可达到期望的300～350℃温度，原料油雾化效果更佳，有利于炭黑产品品质进一步提升。在质量流量计15和流量自动调节阀16检修期间，可启用检修备用管道17和检修备用支管18进行原料油输送，保障生产正常进行。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种炭黑生产原料油预热装置，其特征在于，包括第一原料油预热筒(1)、第二原料油预热筒(2)和原料油输送管(3)，所述第一原料油预热筒(1)和第二原料油预热筒(2)首、尾连接且相通，第二原料油预热筒(2)筒体上开设有炭黑烟气进口(4)，炭黑烟气进口连接炭黑烟气输送管，第一原料油预热筒(1)后端留置有炭黑烟气排出口(5)，炭黑烟气排出口(5)连接炭黑烟气排出管(6)，第一原料油预热筒(1)和第二原料油预热筒(2)筒体上还分别开设有原料油输送管(3)的进口和出口，所述原料油输送管(3)的一端通过原料油泵(7)与原料油储油槽(8)相接，另一端自第一原料油预热筒(1)的原料油输送管进口穿入，出口穿出，再自第二原料油预热筒(2)的原料油输送管进口穿入，出口穿出后与炭黑燃烧反应炉(9)相接，第一原料油预热筒(1)的原料油输送管出口后方的原料油输送管管道上连接有冷却回流支管(10)，冷却回流支管(10)上依原料油回流方向依次设置有温度自动调节阀(11)和回流冷却器(12)，冷却回流支管(10)的另一端与所述原料油储油槽(8)相接，冷却回流支管(10)与原料油输送管(3)相接处至第二原料油预热筒(2)原料油输送管进口处的原料油输送管管段上依原料油输送方向依次设置有第二温度显示仪(13)、第二压力表(14)、质量流量计(15)和流量自动调节阀(16)，第二温度显示仪(13)与回流冷却支管(10)上设置的温度自动调节阀(11)之间，以及质量流量计(15)与流量自动调节阀(16)之间电子信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种炭黑生产原料油预热装置，其特征在于，所述原料油输送管(3)在第一原料油预热筒(1)和第二原料油预热筒(2)的原料油输送管进口和出口间的管段均为迂回段。

3.根据权利要求1或2所述的一种炭黑生产原料油预热装置，其特征在于，所述原料油输送管(3)管道上连接有检修备用管道(17)，检修备用管道(17)的原料油进口端连接于第二压力表(14)和质量流量计(15)间的原料油输送管管段上，检修备用管道(17)的原料油出口端连接于流量自动调节阀(16)和第二原料油预热筒(2)原料油输送管进口间的原料油输送管管段上，检修备用管道(17)上，以及检修备用管道(17)原料油进口端与质量流量计(15)间的管段和检修备用管道(17)原料油出口端与流量自动调节阀(16)间的管段上均设置有流量控制阀(19)。

4.根据权利要求3所述的一种炭黑生产原料油预热装置，其特征在于，所述质量流量计(15)与流量自动调节阀(16)间的原料油输送管管段与检修备用管道(17)间还连接有检修备用支管(18)，检修备用管道(17)上设置的流量控制阀为两个，分别设置于检修备用支管(18)与检修备用管道(17)连接部两侧，质量流量计(15)和流量自动调节阀(16)与检修备用支管(18)和原料油输送管(3)连接部间的管段上也均设置有流量控制阀(19)。

5.根据权利要求1或2所述的一种炭黑生产原料油预热装置，其特征在于，所述原料油泵(7)与第一原料油预热筒(1)原料油输送管进口间的原料油输送管管段上设置有第一压力表(20)和第一温度显示仪(21)。

6.根据权利要求1或2所述的一种炭黑生产原料油预热装置，其特征在于，所述第二原料油预热筒(2)原料油输送管出口与炭黑燃烧反应炉(9)间的原料油输送管管段上设置有第三压力表(22)和第三温度显示仪(23)。

7.根据权利要求6所述的一种炭黑生产原料油预热装置，其特征在于，所述第三压力表(22)和第三温度显示仪(23)后方的原料油输送管管段上设置有流量控制阀(19)。