CN214003915U - 一种水性固化剂物料安全设备固定装置 - Google Patents
一种水性固化剂物料安全设备固定装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种水性固化剂物料安全设备固定装置,涉及物料固定领域,包括固定台,所述固定台开设有通道,所述通道的底端设有底板,所述底板与所述固定台的底端固定连接,所述底板的顶端连接有升降机构,所述升降机构设置在所述通道内;所述升降机构包括液压杆,所述液压杆的一端与所述底板固定,所述液压杆的两侧设有支撑座,所述支撑座的一端分别与所述底板固定,所述支撑座的另一端分别活动穿设有活动杆,所述活动杆上分别套设有形变弹簧,所述液压杆远离所述底板的一端连接有活动板,所述活动板活动置于所述通道内;所述固定台的两端分别设有滑动机构,所述固定台设置两根支撑柱之间,且所述固定台通过滑动机构与支撑柱连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料固定领域,具体为一种水性固化剂物料安全设备固定装置。
背景技术
水性固化剂物料一般都是装在容器里,用提升或者吊装装置运输至指定的位置。而现有的提升或者吊装装置都是直接将装有原料的容器进行移动,没有对容器进行固定限位,这样在移动容器的时候容易发生倾倒洒落,浪费原料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性固化剂物料安全设备固定装置,该装置能够对盛装原料的容器进行稳定,避免在提升的时候发生原料的倾倒和洒落,达到节约材料的目的。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种水性固化剂物料安全设备固定装置,包括固定台,所述固定台开设有通道,所述通道的底端设有底板,所述底板与所述固定台的底端固定连接,所述底板的顶端连接有升降机构,所述升降机构设置在所述通道内;所述升降机构包括液压杆,所述液压杆的一端与所述底板固定,所述液压杆的两侧设有支撑座,所述支撑座的一端分别与所述底板固定,所述支撑座的另一端分别活动穿设有活动杆,所述活动杆上分别套设有形变弹簧,所述液压杆远离所述底板的一端连接有活动板,所述活动板活动的置于所述通道内;所述固定台的两端分别设有滑动机构,所述固定台设置在两根支撑柱之间,且所述固定台通过滑动机构与两根所述支撑柱连接。
优选地,所述滑动机构均包括电动滑块,所述电动滑块通过连接梁与所述固定台固定连接,两根所述支撑柱平行设置,所述支撑柱上均设有滑轨,所述滑轨与所述电动滑块滑动适配。
优选地,所述活动板的顶面设有盛装箱,所述盛装箱可活动的置于所述通道内。
优选地,所述通道的顶端设有用于抵挡盛装箱移位的角钢板,所述角钢板的一端与所述固定台的顶端固定。
优选地,所述活动杆远离所述支撑座的一端均连接有挡板,所述形变弹簧的一端与所述挡板的底端固定,所述形变弹簧的另一端与所述支撑座的顶端连接。
优选地,所述固定台的顶端一侧设有固定有连接座,所述连接座上固定有固定轮,两根所述支撑柱的顶端通过横梁连接,所述横梁的一侧端连接有固定梁,所述固定梁的底端设有定滑轮,所述固定轮和所述定滑轮通过钢绞线连接。
优选地,所述钢绞线的一端与固定轮固定,所述钢绞线的另一端活动的穿设过定滑轮,且端头与收线辊连接,所述收线辊穿设有转轴,所述转轴的两端通过轴承与固定座转动连接,所述固定座的一端与地面固定。
优选地,所述转轴的一端与转动电机的输出轴固定,所述转动电机与地面固定。
本实用新型的有益效果是:该装置包括了固定台,固定台用于连接和稳定其它结构,其中固定台开设有通道,该通道能够将装有原料的盛装箱限位在其内部,避免在提升固定台的时候,盛装箱发生移位或者倾倒;同时通道的底端设有底板,底板与固定台连接,从而底板能够支撑和稳定连接其顶端的升降机构,该升降机构包括了液压杆,液压杆的一端与底板固定,另一端与活动板连接,并且活动板能够活动的在通道内通过,这样在启动液压杆的时候,活动板上安放的盛装箱,能够随着液压杆的升降,使活动板带动盛装箱自由的通过通道,并且通道与盛装箱活动适配且滑动接触,通道在液压杆伸缩的时候,对盛装箱限位固定,使盛装箱与通道的内壁接触,依次来避免固定台上升或者下降的时候,盛装箱发生移动;同时液压杆的两侧设有支撑座,支撑座的一端分别与底板固定,支撑座的另一端分别活动穿设有活动杆,活动杆上分别套设有形变弹簧,在液压杆带动活动板向下在通道内移动,当活动板的底端与活动杆接触,活动杆上的形变弹簧对活动板减少缓冲,避免与通道和液压杆直接发生刚性接触,影响其升降机构的使用寿命;固定台的两端分别设有滑动机构,固定台设置在两根支撑柱之间,且固定台通过滑动机构与两根支撑柱连接,通过滑动机构带动固定台在两根支撑柱上上下移动,从而提升至指定的位置高度,进行下一道工序的加工所用。该装置能够对盛装原料的容器进行稳定,避免在提升的时候发生原料的倾倒和洒落,达到节约材料的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种水性固化剂物料安全设备固定装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种水性固化剂物料安全设备固定装置的正立面结构示意图;
图3为本实用新型一种水性固化剂物料安全设备固定装置的支撑柱连接结构示意图;
图4为本实用新型一种水性固化剂物料安全设备固定装置的固定台连接结构示意图;
图5为本实用新型一种水性固化剂物料安全设备固定装置的升降机构结构示意图;
图6为本实用新型一种水性固化剂物料安全设备固定装置的升降机构结构部分爆炸示意图;
图中,1-固定台,2-底板,3-活动板,4-支撑柱,5-电动滑块,6-盛装箱,7-收线辊,11-角钢板,12-连接座,13-固定轮13,21-液压杆,22-支撑座,23-活动杆,24-形变弹簧,41-横梁,42-固定梁,43-定滑轮,51-连接梁,71-固定座,72-转动电机,231-挡板。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图所示,一种水性固化剂物料安全设备固定装置,包括固定台1,固定台1开设有通道,通道的底端设有底板2,底板2与固定台1的底端固定连接,底板2的顶端连接有升降机构,升降机构设置在通道内;升降机构包括液压杆21,液压杆21的一端与底板2固定,液压杆21的两侧设有支撑座22,支撑座22的一端分别与底板固定,支撑座22的另一端分别活动穿设有活动杆23,活动杆23上分别套设有形变弹簧24,液压杆21远离底板2的一端连接有活动板3,活动板3活动的置于通道内;固定台1的两端分别设有滑动机构,固定台1设置在两根支撑柱4之间,且固定台1通过滑动机构与两根支撑柱4连接。
进一步的,滑动机构均包括电动滑块5,电动滑块5通过连接梁51与固定台1固定连接,两根支撑柱4平行设置,支撑柱4上均设有滑轨,滑轨与电动滑块5滑动适配;活动板3的顶面设有盛装箱6,盛装箱6可活动的置于通道内;通道的顶端设有用于抵挡盛装箱6移位的角钢板11,角钢板11的一端与固定台1的顶端固定。还有活动杆23远离支撑座22的一端均连接有挡板231,形变弹簧24的一端与挡板231的底端固定,形变弹簧24的另一端与支撑座22的顶端连接,并且固定台1的顶端一侧设有固定有连接座12,连接座12上固定有固定轮13,两根支撑柱4的顶端通过横梁41连接,横梁41的一侧端连接有固定梁42,固定梁42的底端设有定滑轮43,固定轮13和定滑轮43通过钢绞线连接;钢绞线的一端与固定轮13固定,钢绞线的另一端活动的穿设过定滑轮43,且端头与收线辊7连接,收线辊7穿设有转轴,转轴的两端通过轴承与固定座71转动连接,固定座71的一端与地面固定;转轴的一端与转动电机72的输出轴固定,转动电机72与地面固定。
进一步的,该装置实际操作的时候,首先将原料装在设计的盛装箱6内,然后将盛装箱6搬运至该装置的固定台1进行提升至指定的位置高度;在此需要注意的是,因为固定台1具有一定的高度,以此方便安装其内部开设的通道内的其他结构,所以可以在固定台1的下方的地面开设一个槽口,以便于固定台1能够通过该槽口,并且保证固定台1的顶面与地面齐平,方便将盛装箱6搬运至固定台1上。将盛装箱6搬运至固定台1以后,使用外部机械推动盛装箱6在固定台1面上移动,在固定台1的通道的顶端设有用于抵挡盛装箱6移位的角钢板11,角钢板11的一端与固定台1的顶端固定,使其盛装箱6抵靠在直角设置的角钢板11,并且设计的时候,角钢板11的直角与通道的一侧的直角共面设置,这样能够顺利使盛装箱6在活动板3的带动下在通道内活动,而此时的活动板3刚好与固定台1的顶面共面。
进一步的,该通道的底端设有底板2,底板2与固定台1的底端固定连接,底板2的顶端连接有升降机构,升降机构设置在通道内;升降机构包括液压杆21,液压杆21的一端与底板2固定,液压杆21的两侧设有支撑座22,支撑座22的一端分别与底板固定,支撑座22的另一端分别活动穿设有活动杆23,活动杆23上分别套设有形变弹簧24,并且活动杆23远离支撑座22的一端均连接有挡板231,形变弹簧24的一端与挡板231的底端固定,形变弹簧24的另一端与支撑座22的顶端连接,同时液压杆21远离底板2的一端连接有活动板3,活动板3活动的置于通道内。此时控制液压杆21进行收缩,带动活动板3以及活动板3上的盛装箱6沿着通道进行下降,当活动板3下降到活动板3底端下方设置的活动杆23端部连接的挡板231,挡板231增大了活动板3与活动杆23的接触面积,减少发生错位,并且活动杆23上的形变弹簧24对活动板3减少缓冲,避免与通道和液压杆21直接发生刚性接触,影响其升降机构的使用寿命,直到液压杆21带动活动板3在通道内下降至合适的位置,最好是盛装箱6在通道内下降一半以上,这样能够保证通道对盛装箱6很好的限位固定。
进一步的,将盛装箱6限位稳定在通道内以后,将该固定台1提升至指定的高度位置。该固定台1设置在两根支撑柱4之间,且固定台1通过滑动机构与两根支撑柱4连接,两根立柱的一端与地面固定,另一端通过横梁41连接,从而来稳定连接两根支撑柱4;同时设计的滑动机构均包括电动滑块5,电动滑块5通过连接梁51与固定台1固定连接,两根支撑柱4平行设置,支撑柱4上均设有滑轨,滑轨与电动滑块5滑动适配;控制两个滑动机构的电动滑块5启动,两个电动滑块5分别在各自与之滑动适配的滑轨上移动,从而带动固定台1沿着两根支撑柱4向上移动。并且还有固定台1的顶端一侧设有固定有连接座12,连接座12上固定有固定轮13,两根支撑柱4的顶端通过横梁41连接,横梁41的一侧端连接有固定梁42,固定梁42的底端设有定滑轮43,固定轮13和定滑轮43通过钢绞线连接;钢绞线的一端与固定轮13固定,钢绞线的另一端活动的穿设过定滑轮43,且端头与收线辊7连接,收线辊7穿设有转轴,转轴的两端通过轴承与固定座71转动连接,固定座71的一端与地面固定;转轴的一端与转动电机72的输出轴固定,转动电机72与地面固定。在两个电动滑块5带动固定台1向上移动的同时,启动控制转动电机72转动,带动与之输出端相连的转轴在与一端与地面固定且通过轴承连接的固定座71上转动,从而转轴带动收线辊7转动,对钢绞线进行收线,钢绞线的另一端通过定滑轮43与固定在固定台1且通过连接座12固定连接的固定轮13固定连接,从而钢绞线一端进行收线,钢绞线的另一端通过定滑轮43同步拉动固定台1上升,保证固定台2能够安全上升至指定的位置高度,以便于下一道工序所需,减少事故的发生。该装置能够对盛装原料的容器进行稳定,避免在提升的时候发生原料的倾倒和洒落,达到节约材料的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种水性固化剂物料安全设备固定装置,其特征在于,包括固定台(1),所述固定台(1)开设有通道,所述通道的底端设有底板(2),所述底板(2)与所述固定台(1)的底端固定连接,所述底板(2)的顶端连接有升降机构,所述升降机构设置在所述通道内;
所述升降机构包括液压杆(21),所述液压杆(21)的一端与所述底板(2)固定,所述液压杆(21)的两侧设有支撑座(22),所述支撑座(22)的一端分别与所述底板固定,所述支撑座(22)的另一端分别活动穿设有活动杆(23),所述活动杆(23)上分别套设有形变弹簧(24),所述液压杆(21)远离所述底板(2)的一端连接有活动板(3),所述活动板(3)活动的置于所述通道内;
所述固定台(1)的两端分别设有滑动机构,所述固定台(1)设置在两根支撑柱(4)之间,且所述固定台(1)通过滑动机构与两根所述支撑柱(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种水性固化剂物料安全设备固定装置,其特征在于,所述滑动机构均包括电动滑块(5),所述电动滑块(5)通过连接梁(51)与所述固定台(1)固定连接,两根所述支撑柱(4)平行设置,所述支撑柱(4)上均设有滑轨,所述滑轨与所述电动滑块(5)滑动适配。
3.根据权利要求1所述的一种水性固化剂物料安全设备固定装置,其特征在于,所述活动板(3)的顶面设有盛装箱(6),所述盛装箱(6)可活动的置于所述通道内。
4.根据权利要求3所述的一种水性固化剂物料安全设备固定装置,其特征在于,所述通道的顶端设有用于抵挡盛装箱(6)移位的角钢板(11),所述角钢板(11)的一端与所述固定台(1)的顶端固定。
5.根据权利要求1所述的一种水性固化剂物料安全设备固定装置,其特征在于,所述活动杆(23)远离所述支撑座(22)的一端均连接有挡板(231),所述形变弹簧(24)的一端与所述挡板(231)的底端固定,所述形变弹簧(24)的另一端与所述支撑座(22)的顶端连接。
6.根据权利要求1所述的一种水性固化剂物料安全设备固定装置,其特征在于,所述固定台(1)的顶端一侧设有固定有连接座(12),所述连接座(12)上固定有固定轮(13),两根所述支撑柱(4)的顶端通过横梁(41)连接,所述横梁(41)的一侧端连接有固定梁(42),所述固定梁(42)的底端设有定滑轮(43),所述固定轮(13)和所述定滑轮(43)通过钢绞线连接。
7.根据权利要求6所述的一种水性固化剂物料安全设备固定装置,其特征在于,所述钢绞线的一端与固定轮(13)固定,所述钢绞线的另一端活动的穿设过定滑轮(43),且端头与收线辊(7)连接,所述收线辊(7)穿设有转轴,所述转轴的两端通过轴承与固定座(71)转动连接,所述固定座(71)的一端与地面固定。
8.根据权利要求7所述的一种水性固化剂物料安全设备固定装置,其特征在于,所述转轴的一端与转动电机(72)的输出轴固定,所述转动电机(72)与地面固定。
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