CN214003566U - 一种纸板加工生产码垛压实下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种纸板加工生产码垛压实下料装置，包括左、右间隔设置的滑轨杆，滑轨杆之间设有码垛框杆，码垛框杆的左右两侧均转动连接有滚动轮；所述滚动轮滚动在滑轨杆上，上述装置还包括驱动所述码垛框杆运动的驱动部件，驱动部件驱动码垛框杆送料，上述下料装置还包括装配在滑轨杆前端部位置的下料部件，下料部件包括固定连接在滑轨杆前端部之间的下料坡板，所述下料坡板的前侧设置有缓冲下料台部件，缓冲下料台部件用于缓冲下料。采用上述装置部件设计，不仅有效实现将码垛后的纸箱压实，且上述装置部件设计实现将码垛纸板方便推送、推送压实、滑坡下料，以缓冲下降下料。

Description

一种纸板加工生产码垛压实下料装置

技术领域

本实用新型涉及纸板加工生产装置领域，尤其涉及的是一种纸板加工生产码垛压实下料装置。

背景技术

纸板至采用纸质原料制备而成具有一定硬度的纸质板材，纸板主要用于加工制成纸箱等包装产品。

在纸板加工过程中，经常需要将大量的纸板下料并码垛成一定的高度，并将纸板送料、下料。现有技术公开的装置，多采用人工将大量的纸板码垛，码垛后采用人工推送纸板物料，不仅耗费较多的力气，且较为费力，同时，人工推料容易倾斜晃动，造成码垛的纸板容易坍落。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种纸板加工生产码垛压实下料装置。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种纸板加工生产码垛压实下料装置，包括左、右间隔设置的滑轨杆；

所述滑轨杆之间设有码垛框杆，所述码垛框杆的左右两侧均转动连接有滚动轮；所述滚动轮滚动在滑轨杆上；

所述纸板加工生产码垛压实下料装置还包括驱动所述码垛框杆运动的驱动部件；

所述驱动部件包括固定连接在码垛框杆后侧壁上的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的前端部装配在码垛框杆上，所述液压伸缩杆的后端部装配有安装架，所述安装架的左右两端固定连接在滑轨杆的后端部；

所述纸板加工生产码垛压实下料装置还包括装配在滑轨杆前端部位置的下料部件；

所述下料部件包括固定连接在滑轨杆前端部之间的下料坡板，所述下料坡板的前侧设置有缓冲下料台部件；

所述缓冲下料台部件包括缓冲台，所述缓冲台的折角部位滑动连接有若干个导向滑杆，所述导向滑杆上套接有缓冲弹簧。

优选地，所述安装架的顶部固定连接有两个左右间隔设置的端板，所述端板朝前固定连接有导杆，所述导杆贯穿所述码垛框杆；

所述导杆与码垛框杆滑动连接。

优选地，所述缓冲台的折角部位均设有曲面凸出；

所述曲面凸出滑动连接所述导向滑杆，所述缓冲弹簧的顶部固定连接在曲面凸出的底部，所述导向滑杆的底部固定连接有底盘座，所述缓冲弹簧的底部固定连接在底盘座的顶部。

优选地，所述滑轨杆的底部固定连接有支撑架杆。

优选地，所述纸板加工生产码垛压实下料装置还包括装配在滑轨杆上的压实部件，所述压实部件包括悬架；

所述悬架的左右两侧均装配有气缸，所述压实部件还包括装配在气缸之间的挤压框杆；

所述挤压框杆的左右两侧均固定连接有C形架杆，所述气缸的活塞杆分别固定连接在C形架杆上；

所述C形架杆上滑动连接有弹簧伸缩部件。

优选地，所述C形架杆的外侧壁固定连接有弹簧滑座，所述弹簧滑座通过连接柱固定连接在C形架杆上；

所述弹簧伸缩部件滑动连接在弹簧滑座上。

优选地，所述弹簧伸缩部件包括滑动连接在弹簧滑座上的滑动杆；

所述滑动杆上套接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接在弹簧滑座上。

优选地，所述滑动杆的底部固定连接有底座，所述弹簧的底部固定连接在底座上。

优选地，所述悬架包括水平杆部；

所述水平杆部的左右两侧垂直设有朝下垂直设置的垂直部；

所述垂直部固定连接在滑轨杆上；

所述气缸的缸筒装配在水平杆部上；

所述水平杆部的左右两侧垂直设有凸出杆部，所述气缸的缸筒通过装配螺栓装配在凸出杆部上。

优选地，所述码垛框杆上的开设有若干个穿线槽；

所述码垛框杆前、后两侧的左右两端设有穿线槽；

所述码垛框杆左右两侧的前后两端设有穿线槽；

所述码垛框杆的顶部具有四个折角部位；

所述码垛框杆的折角部位上均固定连接有折形板。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型公开一种纸板加工生产码垛压实下料装置，通设计左、右间隔设置的滑轨杆、滑轨杆之间设有码垛框杆、码垛框杆的左右两侧均转动连接有滚动轮；所述滚动轮滚动在滑轨杆上、纸板加工生产码垛压实下料装置还包括驱动所述码垛框杆运动的驱动部件、驱动部件包括固定连接在码垛框杆后侧壁上的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的前端部装配在码垛框杆上、液压伸缩杆的后端部装配有安装架、安装架的左右两端固定连接在滑轨杆的后端部、纸板加工生产码垛压实下料装置还包括装配在滑轨杆前端部位置的下料部件、下料部件包括固定连接在滑轨杆前端部之间的下料坡板，所述下料坡板的前侧设置有缓冲下料台部件、缓冲下料台部件包括缓冲台、缓冲台的折角部位滑动连接有若干个导向滑杆、导向滑杆上套接有缓冲弹簧，实现平缓将纸板推送下降下料。

采用上述装置部件设计，不仅有效实现将码垛后的纸箱压实，且上述装置部件设计实现将码垛纸板方便推送、推送压实、滑坡下料，以缓冲下降下料。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中液压伸缩杆与安装架的连接关系结构示意图；

图3是本实用新型实施例中导向滑杆与缓冲弹簧的连接关系结构示意图；

图4是本实用新型实施例中弹簧伸缩部件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中码垛框杆的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-5所示，一种纸板加工生产码垛压实下料装置，包括左、右间隔设置的滑轨杆1；

滑轨杆1之间设有码垛框杆2，所述码垛框杆2的左右两侧均转动连接有滚动轮22。具体是，码垛框杆2的左右两侧的前后端部位均转动连接有一个滚动轮22，对应的，滑轨杆1相互朝向的侧壁上开设适配的滚轮槽11，滚动轮22 滚动在滚轮槽11内。纸板码垛在码垛框杆2上。

为了实现将码垛有纸板的码垛框杆2方便推动下料，上述纸板加工生产码垛压实下料装置还包括驱动所述码垛框杆2运动的驱动部件。

具体而言，驱动部件包括固定连接在码垛框杆2后侧壁上的液压伸缩杆7，所述液压伸缩杆7的前端部装配在码垛框杆2上，所述液压伸缩杆7的后端部装配有安装架51(安装架51上具有安装液压伸缩杆7的安装部)。所述安装架 51的左右两端固定连接在滑轨杆1的后端部。

上述纸板加工生产码垛压实下料装置还包括装配在滑轨杆1前端部位置的下料部件；下料部件包括固定连接在滑轨杆1前端部之间的下料坡板10，所述下料坡板10的前侧设置有缓冲下料台部件。

缓冲下料台部件的具体结构如下：

缓冲下料台部件包括缓冲台8，所述缓冲台8的折角部位滑动连接有若干个导向滑杆9，所述导向滑杆9上套接有缓冲弹簧91。

上述安装架51的顶部固定连接有两个左右间隔设置的端板51，所述端板 51朝前固定连接有导杆6，所述导杆6贯穿所述码垛框杆2；导杆6与码垛框杆 2滑动连接。

上述缓冲台8的折角部位均设有曲面凸出81；曲面凸出81滑动连接所述导向滑杆9，所述缓冲弹簧91的顶部固定连接在曲面凸出81的底部，所述导向滑杆9的底部固定连接有底盘座92，所述缓冲弹簧91的底部固定连接在底盘座 92的顶部。

上述滑轨杆1的底部固定连接有支撑架杆12。

当纸板码垛在码垛框杆2上，打开液压伸缩杆7，液压伸缩杆7驱动码垛框杆2在滑轨杆1上移动。当码垛框杆2移动到滑轨杆的中间部位时，被下述压实部件3压实。在码垛框杆2运动过程中，码垛框杆2相对导杆6滑动，进而运动的平稳性较高。

当码垛框杆2移动至滑轨杆的前端顺着下料坡板10下料后，进入到缓冲下料台部件上，具体是，在重力作用下，导向滑杆9相对缓冲台8滑动下降，缓冲弹簧91压缩，当缓冲台8下降到最低位置时，操作人员从缓冲台8上将物料卸下。

实际工作过程中，为了增加纸板码垛在码垛框杆2上的稳定性，码垛框杆2 的顶部具有四个折角部位；码垛框杆2的折角部位上均焊接有折形板A。折形板 A的纵向截面形状为L形，码垛纸板的底部限位在折形板A之间。

为了实现将码垛后的纸板压实，上述纸板加工生产码垛压实下料装置还包括装配在滑轨杆1上的压实部件3，所述压实部件3包括悬架4。

悬架4的左右两侧均装配有气缸33，所述压实部件3还包括装配在气缸33 之间的挤压框杆31。具体而言，挤压框杆31的左右两侧均固定连接有C形架杆 32，所述气缸33的活塞杆分别固定连接在C形架杆32上(C形架杆32的中心部位固定连接有安装板321，气缸33的活塞杆固定在安装板321的顶部)；C 形架杆32上滑动连接有弹簧伸缩部件5。

具体是，C形架杆32的外侧壁固定连接有弹簧滑座53，所述弹簧滑座53 通过连接柱531固定连接在C形架杆32上；弹簧伸缩部件5滑动连接在弹簧滑座53上。

弹簧伸缩部件5的具体结构如下：

弹簧伸缩部件5包括滑动连接在弹簧滑座53上的滑动杆51；滑动杆51上套接有弹簧52，所述弹簧52的顶部固定连接在弹簧52滑座53上。

滑动杆51的底部固定连接有底座，所述弹簧52的底部固定连接在底座上。

上述悬架4包括水平杆部；水平杆部的左右两侧垂直设有朝下垂直设置的垂直部；垂直部固定连接在滑轨杆1上。气缸33的缸筒装配在水平杆部上。

具体装配方式为：水平杆部的左右两侧垂直设有凸出杆部41，所述气缸33 的缸筒通过装配螺栓装配在凸出杆部41上。

实际工作中，为了方便将压实后的纸板采用尼龙绳绑扎，上述码垛框杆2 上的开设有若干个穿线槽21；码垛框杆2前、后两侧的左右两端设有穿线槽21；码垛框杆2左右两侧的前后两端设有穿线槽21。

尼龙绳从穿线槽21穿过，按照前后绑扎两道尼龙绳，左右绑扎两道尼龙绳，实现充分将码垛的纸板稳固绑扎。

打开气缸33，此时，气缸33驱动挤压框杆31朝下运动至挤压在码垛的纸板上，挤压后，按照上述方式尼龙绳绑扎。

关闭气缸33，在弹簧52的弹性恢复辅助下，挤压框杆31复位。继续朝前推动码垛框杆2，码垛框杆2携带纸板运动到前侧，将绑扎后的纸板从码垛框杆 2上卸下。

采用上述装置部件设计，不仅有效实现将码垛后的纸箱压实，且上述装置部件设计实现将码垛纸板方便推送、推送压实、滑坡下料，以缓冲下降下料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸板加工生产码垛压实下料装置，其特征在于，包括左、右间隔设置的滑轨杆；

所述滑轨杆之间设有码垛框杆，所述码垛框杆的左右两侧均转动连接有滚动轮；所述滚动轮滚动在滑轨杆上；

所述纸板加工生产码垛压实下料装置还包括驱动所述码垛框杆运动的驱动部件；

所述驱动部件包括固定连接在码垛框杆后侧壁上的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的前端部装配在码垛框杆上，所述液压伸缩杆的后端部装配有安装架，所述安装架的左右两端固定连接在滑轨杆的后端部；

所述纸板加工生产码垛压实下料装置还包括装配在滑轨杆前端部位置的下料部件；

所述下料部件包括固定连接在滑轨杆前端部之间的下料坡板，所述下料坡板的前侧设置有缓冲下料台部件；

所述缓冲下料台部件包括缓冲台，所述缓冲台的折角部位滑动连接有若干个导向滑杆，所述导向滑杆上套接有缓冲弹簧。

2.根据权利要求1所述的纸板加工生产码垛压实下料装置，其特征在于，所述安装架的顶部固定连接有两个左右间隔设置的端板，所述端板朝前固定连接有导杆，所述导杆贯穿所述码垛框杆；

所述导杆与码垛框杆滑动连接。

3.根据权利要求2所述的纸板加工生产码垛压实下料装置，其特征在于，所述缓冲台的折角部位均设有曲面凸出；

所述曲面凸出滑动连接所述导向滑杆，所述缓冲弹簧的顶部固定连接在曲面凸出的底部，所述导向滑杆的底部固定连接有底盘座，所述缓冲弹簧的底部固定连接在底盘座的顶部。

4.根据权利要求2所述的纸板加工生产码垛压实下料装置，其特征在于，所述滑轨杆的底部固定连接有支撑架杆。

5.根据权利要求4所述的纸板加工生产码垛压实下料装置，其特征在于，所述纸板加工生产码垛压实下料装置还包括装配在滑轨杆上的压实部件，所述压实部件包括悬架；

所述悬架的左右两侧均装配有气缸，所述压实部件还包括装配在气缸之间的挤压框杆；

所述挤压框杆的左右两侧均固定连接有C形架杆，所述气缸的活塞杆分别固定连接在C形架杆上；

所述C形架杆上滑动连接有弹簧伸缩部件。

6.根据权利要求5所述的纸板加工生产码垛压实下料装置，其特征在于，所述C形架杆的外侧壁固定连接有弹簧滑座，所述弹簧滑座通过连接柱固定连接在C形架杆上；

所述弹簧伸缩部件滑动连接在弹簧滑座上。

7.根据权利要求6所述的纸板加工生产码垛压实下料装置，其特征在于，所述弹簧伸缩部件包括滑动连接在弹簧滑座上的滑动杆；

所述滑动杆上套接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接在弹簧滑座上。

8.根据权利要求7所述的纸板加工生产码垛压实下料装置，其特征在于，所述滑动杆的底部固定连接有底座，所述弹簧的底部固定连接在底座上。

9.根据权利要求8所述的纸板加工生产码垛压实下料装置，其特征在于，所述悬架包括水平杆部；

所述水平杆部的左右两侧垂直设有朝下垂直设置的垂直部；

所述垂直部固定连接在滑轨杆上；

所述气缸的缸筒装配在水平杆部上；

所述水平杆部的左右两侧垂直设有凸出杆部，所述气缸的缸筒通过装配螺栓装配在凸出杆部上。

10.根据权利要求6所述的纸板加工生产码垛压实下料装置，其特征在于，所述码垛框杆上的开设有若干个穿线槽；

所述码垛框杆前、后两侧的左右两端设有穿线槽；

所述码垛框杆左右两侧的前后两端设有穿线槽；

所述码垛框杆的顶部具有四个折角部位；

所述码垛框杆的折角部位上均固定连接有折形板。

Images