CN214003247U - 一种丝网印刷机上料导向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种丝网印刷机上料导向机构,包括安装底座,所述安装底座顶面两侧分别对称设置有螺纹杆与导向杆,所述螺纹杆与导向杆外壁中部均通过连接环连接有输送机构,所述输送机构包括输送板、第一滑槽、第一滑块、限位夹与第一电液推杆,所述输送板内腔两端对称挖设有第一滑槽,所述第一滑槽内腔滑动连接有第一滑块,所述第一滑块一侧设置有限位夹,所述第一滑槽内腔右侧设置有第一电液推杆,所述第一电液推杆输出端连接第一滑块,所述螺纹杆底部设置有调速电机,所述安装底座左侧拼接有承载框架,所述承载框架内腔均匀设置有放置机构,很好的代替了人工,同时无缝衔接,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种丝网印刷机上料导向机构,属于丝网印刷机技术领域。
背景技术
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种,丝网印刷机是印刷文字和图像的机器,是用于生产印刷品的机器或设备的总称,丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,制作丝网的材料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等,可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等,而上料装置是丝网印刷机重要的组成部分,现有技术中,不能根据特定的高度对接上料,导致输出供断,降低了工作效率,为此,提供一种丝网印刷机上料导向机构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种丝网印刷机上料导向机构,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种丝网印刷机上料导向机构,包括安装底座,所述安装底座顶面两侧分别对称设置有螺纹杆与导向杆,所述螺纹杆与导向杆外壁中部均通过连接环连接有输送机构,所述螺纹杆底部设置有调速电机,且所述调速电机设置于安装底座内腔底面右侧,所述安装底座左侧拼接有承载框架,所述承载框架内腔均匀设置有放置机构。
进一步而言,位于右侧的所述连接环与螺纹杆外壁通过螺纹连接。
进一步而言,所述输送机构包括输送板、第一滑槽、第一滑块、限位夹与第一电液推杆,所述输送板内腔两端对称挖设有第一滑槽,所述第一滑槽内腔滑动连接有第一滑块,所述第一滑块一侧设置有限位夹,所述第一滑槽内腔右侧设置有第一电液推杆,所述第一电液推杆输出端连接第一滑块。
进一步而言,所述放置机构包括承载板、第二滑槽、第二滑块、安装夹、放置板、衔接板、第二电液推杆、第三电液推杆与推板,所述承载板内腔两侧对称挖设有第二滑槽,所述第二滑槽内腔滑动连接有第二滑块,所述第二滑块一侧设置有安装夹,所述安装夹内腔卡扣连接有放置板,所述放置板右侧对称设置有衔接板,所述承载板内腔左侧对称设置有第二电液推杆,所述第二电液推杆输出端设置有推板,所述的第二滑槽内腔设置有第三电液推杆,且所述第三电液推杆输出端连接第二滑块。
进一步而言,相邻的两个所述衔接板与限位夹为一组,并为卡合连接。
进一步而言,所述调速电机、第一电液推杆、第二电液推杆与第三电液推杆均通过导线并联连接外部电源。
本实用新型有益效果:
1、通过设置的放置机构与其内部包括的部件,工作人员事先将物料放置到承载板内,第三电液推杆通过第二滑块带动承载板与承载板右侧设置的衔接板横向移动,第二电液推杆通过推扳推动承载板,使得衔接板事先卡合至限位夹上,再次推动,使得承载板输送至输送板上,很好的代替了人工,同时无缝衔接,提高了工作效率。
2、通过设置的螺纹杆与调速电机,两者相协助配合,调速电机通过输出端的转轴带动螺纹杆转动,连接环通过螺纹杆带动上下移动,同时带动输送机构上下移动,并与放置机构内的各个承载板移动到相同水平的位置,并与导向杆协作,很好的提供了辅助的效果。
3、通过设置的输送机构与其内部包括的部件,放置机构将物料传输至输送机构内时,第一电液推杆通过第一滑块带动限位夹与限位夹上的承载板(与承载板上卡合的物料)横向移动,并输送,再次提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种丝网印刷机上料导向机构主视图;
图2是本实用新型一种丝网印刷机上料导向机构安装底座内视图;
图3是本实用新型一种丝网印刷机上料导向机构输送机构放大图;
图4是本实用新型一种丝网印刷机上料导向机构放置机构放大图;
图5是本实用新型一种丝网印刷机上料导向机构承载板部分俯视图;
图中标号:1、安装底座;2、螺纹杆;3、导向杆;4、输送机构; 5、调速电机;6、承载框架;7、放置机构;8、输送板;9、第一滑槽;10、第一滑块;11、限位夹;12、第一电液推杆;13、承载板; 14、第二滑槽;15、第二滑块;16、安装夹;17、放置板;18、衔接板;19、第二电液推杆;20、第三电液推杆;21、推板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-图5所示,一种丝网印刷机上料导向机构,包括安装底座1,所述安装底座1顶面两侧分别对称设置有螺纹杆2与导向杆3,所述螺纹杆2与导向杆3外壁中部均通过连接环连接有输送机构4,且位于右侧的所述连接环与螺纹杆2外壁通过螺纹连接,所述螺纹杆2底部设置有调速电机5,且所述调速电机5设置于安装底座1内腔底面右侧,所述安装底座1左侧拼接有承载框架6,所述承载框架6 内腔均匀设置有放置机构7。
具体的,如图1与图3所示,所述输送机构4包括输送板8、第一滑槽9、第一滑块10、限位夹11与第一电液推杆12,所述输送板 8内腔两端对称挖设有第一滑槽9,所述第一滑槽9内腔滑动连接有第一滑块10,所述第一滑块10一侧设置有限位夹11,所述第一滑槽 9内腔右侧设置有第一电液推杆12,所述第一电液推杆12输出端连接第一滑块10。
具体的,如图1与图4所示,所述放置机构7包括承载板13、第二滑槽14、第二滑块15、安装夹16、放置板17、衔接板18、第二电液推杆19、第三电液推杆20与推板21,所述承载板13内腔两侧对称挖设有第二滑槽14,所述第二滑槽14内腔滑动连接有第二滑块15,所述第二滑块15一侧设置有安装夹16,所述安装夹16内腔卡扣连接有放置板17,所述放置板17右侧对称设置有衔接板18,所述承载板13内腔左侧对称设置有第二电液推杆19,所述第二电液推杆19输出端设置有推板21,所述的第二滑槽14内腔设置有第三电液推杆20,且所述第三电液推杆20输出端连接第二滑块15,且相邻的两个所述衔接板18与限位夹11为一组,并为卡合连接。
所述调速电机5、第一电液推杆12、第二电液推杆19与第三电液推杆20均通过导线并联连接外部电源,并通过外部控制。
本实用新型的工作原理:在使用时,调速电机5通过输出端的转轴带动螺纹杆2转动,连接环通过螺纹杆2带动上下移动,同时带动输送机构4上下移动,并与放置机构7内的各个承载板13移动到相同水平的位置,并与导向杆3协作,工作人员事先将物料放置到承载板13内,第三电液推杆20通过第二滑块15带动承载板13与承载板 13右侧设置的衔接板18横向移动,第二电液推杆19通过推扳21推动承载板13,使得衔接板18事先卡合至限位夹11上,再次推动,使得承载板13输送至输送板8上,放置机构7将物料传输至输送机构4内时,第一电液推杆12通过第一滑块10带动限位夹11与限位夹11上的承载板13,与承载板13上卡合的物料,并横向移动,并输送。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种丝网印刷机上料导向机构,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)顶面两侧分别对称设置有螺纹杆(2)与导向杆(3),所述螺纹杆(2)与导向杆(3)外壁中部均通过连接环连接有输送机构(4),所述螺纹杆(2)底部设置有调速电机(5),且所述调速电机(5)设置于安装底座(1)内腔底面右侧,所述安装底座(1)左侧拼接有承载框架(6),所述承载框架(6)内腔均匀设置有放置机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机上料导向机构,其特征在于:位于右侧的所述连接环与螺纹杆(2)外壁通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机上料导向机构,其特征在于:所述输送机构(4)包括输送板(8)、第一滑槽(9)、第一滑块(10)、限位夹(11)与第一电液推杆(12),所述输送板(8)内腔两端对称挖设有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)内腔滑动连接有第一滑块(10),所述第一滑块(10)一侧设置有限位夹(11),所述第一滑槽(9)内腔右侧设置有第一电液推杆(12),所述第一电液推杆(12)输出端连接第一滑块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机上料导向机构,其特征在于:所述放置机构(7)包括承载板(13)、第二滑槽(14)、第二滑块(15)、安装夹(16)、放置板(17)、衔接板(18)、第二电液推杆(19)、第三电液推杆(20)与推板(21),所述承载板(13)内腔两侧对称挖设有第二滑槽(14),所述第二滑槽(14)内腔滑动连接有第二滑块(15),所述第二滑块(15)一侧设置有安装夹(16),所述安装夹(16)内腔卡扣连接有放置板(17),所述放置板(17)右侧对称设置有衔接板(18),所述承载板(13)内腔左侧对称设置有第二电液推杆(19),所述第二电液推杆(19)输出端设置有推板(21),所述的第二滑槽(14)内腔设置有第三电液推杆(20),且所述第三电液推杆(20)输出端连接第二滑块(15)。
5.根据权利要求4所述的一种丝网印刷机上料导向机构,其特征在于:相邻的两个所述衔接板(18)与限位夹(11)为一组,并为卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机上料导向机构,其特征在于:所述调速电机(5)、第一电液推杆(12)、第二电液推杆(19)与第三电液推杆(20)均通过导线并联连接外部电源。
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CN202021437901.4U CN214003247U (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 一种丝网印刷机上料导向机构 |
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Cited By (1)
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CN115196269A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-10-18 | 广州市万恒机械设备安装有限公司 | 一种高空运输装置 |
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2020
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