CN115196269A - 一种高空运输装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了涉及物料输送装置技术领域，具体为一种高空运输装置，包括运输底座，运输底座的内侧转动连接有传动辊，运输底座底部的两端对称焊接有连接架，运输底座的左右两侧对称焊接有固定板，固定板的内侧对称开设有滑槽，固定板的内侧设置有可调节位置的导向机构，运输底座两端的下方均设置有框架，框架的侧面安装有第一传输带，本发明的有益效果是：当需要对物料进行传输时，通过第一传输带对物料进行传输，使物料沿着圆辊移动到承载板内，再通过螺纹柱带动升降板向上移动，升降板带动承载板向上移动，当承载板移动到与运输底座齐平时，停止转动螺纹柱，再通过推动机构将物料推送至运输底座内，通过传动辊对物料进行传输。

Description

一种高空运输装置

技术领域

本发明涉及物料输送装置技术领域，具体为一种高空运输装置。

背景技术

现有的物料输送装置主要部件一般安装在地面上，由于现有的物料输送装置大多为机械运输，输送装置整体部件较多，因此需要占用的地面面积较大，进而增大了运输的空间，这样使空间利用率低，从而导致物料输送的成本增加，且现有的物料输送装置结构较为复杂，维护成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高空运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高空运输装置，包括运输底座，所述运输底座的内侧转动连接有传动辊，所述运输底座底部的两端对称焊接有连接架，所述运输底座的左右两侧对称焊接有固定板，所述固定板的内侧对称开设有滑槽，所述固定板的内侧设置有可调节位置的导向机构，所述运输底座两端的下方均设置有框架，所述框架的侧面安装有第一传输带，所述框架的上端焊接有支撑架，所述支撑架的左右两侧对称焊接有工形板，所述支撑架的左右两侧均通过销轴转动连接有一对螺纹柱，所述支撑架的侧面安装有下料推杆，所述支撑架内设置有升降机构，所述支撑架的上端设置有推动机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导向机构包括有：限位板、导向轮、滑块和伸缩杆，所述固定板的内侧安装有限位板，所述限位板的一侧等距安装有导向轮，所述导向轮通过销轴与限位板转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位板的两端对称焊接有滑块，所述限位板远离导向轮的一侧等距安装有伸缩杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位板与运输底座滑动连接，所述伸缩杆嵌入在固定板的侧面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑块与滑槽滑动连接，所述导向轮左右对称分布在运输底座的两侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降机构包括有：承载板、圆辊、升降板、螺纹槽、凹槽和滚轮，所述支撑架内安装有承载板，所述承载板的内侧等距安装有圆辊，所述圆辊通过销轴与承载板转动连接，所述承载板的左右两侧对称焊接有升降板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降板的上端对称开设有螺纹槽，所述升降板的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内侧对称转动连接有滚轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹柱与螺纹槽螺纹连接，所述工形板与凹槽滑动连接，所述滚轮与工形板滚动连接，螺纹柱对称分布在工形板的两侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述推动机构包括有：支撑板、第二传动带和推动板，所述支撑架的上端左右对称焊接有支撑板，左右对称分布的两个支撑板之间转动连接有第二传动带，所述第二传动带的侧面安装有推动板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置简单合理，功能性强，具有以下优点：

1.当需要对物料进行传输时，通过第一传输带对物料进行传输，使物料沿着圆辊移动到承载板内，再通过螺纹柱带动升降板向上移动，升降板带动承载板向上移动，当承载板移动到与运输底座齐平时，停止转动螺纹柱，再通过推动机构将物料推送至运输底座内，通过传动辊对物料进行传输；

2.当对不同大小的物料进行传输时，通过伸缩杆推动限位板移动，限位板带动滑块沿着滑槽滑动，限位板带动导向轮移动，改变导向轮之间的距离，从而能够对不同大小的物料进行导向传输，防止物料发生堵塞。

附图说明

图1为本发明的一种高空运输装置结构示意图；

图2为本发明的运输底座、固定板和限位板结构示意图；

图3为图2中A处结构放大示意图；

图4为本发明的支撑架、工形板、螺纹柱和推动机构结构示意图；

图5为本发明的承载板和升降板结构示意图。

图中：1、运输底座；11、传动辊；12、连接架；2、固定板；21、滑槽；3、限位板；31、导向轮；32、滑块；33、伸缩杆；4、框架；41、第一传输带；42、支撑架；43、工形板；44、螺纹柱；45、下料推杆；5、承载板；51、圆辊；52、升降板；53、螺纹槽；54、凹槽；55、滚轮；6、支撑板；61、第二传动带；62、推动板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种高空运输装置，包括运输底座1，运输底座1的内侧转动连接有传动辊11，运输底座1底部的两端对称焊接有连接架12，运输底座1的左右两侧对称焊接有固定板2，固定板2的内侧对称开设有滑槽21，固定板2的内侧设置有可调节位置的导向机构，导向机构包括有：限位板3、导向轮31、滑块32和伸缩杆33，固定板2的内侧安装有限位板3，限位板3的一侧等距安装有导向轮31，导向轮31通过销轴与限位板3转动连接，限位板3的两端对称焊接有滑块32，限位板3远离导向轮31的一侧等距安装有伸缩杆33，限位板3与运输底座1滑动连接，伸缩杆33嵌入在固定板2的侧面，滑块32与滑槽21滑动连接，导向轮31左右对称分布在运输底座1的两侧，通过伸缩杆33推动限位板3移动，限位板3沿着运输底座1滑动，限位板3带动滑块32沿着滑槽21滑动，从而使限位板3能够稳定的移动，同时限位板3带动导向轮31移动，改变导向轮31之间的距离，从而能够对不同大小的物料进行导向传输。

运输底座1两端的下方均设置有框架4，框架4的侧面安装有第一传输带41，框架4的上端焊接有支撑架42，支撑架42的左右两侧对称焊接有工形板43，支撑架42的左右两侧均通过销轴转动连接有一对螺纹柱44，支撑架42的侧面安装有下料推杆45，支撑架42内设置有升降机构，升降机构包括有：承载板5、圆辊51、升降板52、螺纹槽53、凹槽54和滚轮55，支撑架42内安装有承载板5，承载板5的内侧等距安装有圆辊51，圆辊51通过销轴与承载板5转动连接，承载板5的左右两侧对称焊接有升降板52，升降板52的上端对称开设有螺纹槽53，升降板52的侧面开设有凹槽54，凹槽54的内侧对称转动连接有滚轮55，螺纹柱44与螺纹槽53螺纹连接，工形板43与凹槽54滑动连接，滚轮55与工形板43滚动连接，螺纹柱44对称分布在工形板43的两侧，框架4的下端通过螺栓左右对称安装有电机，电机的输出轴与螺纹柱44固定卡接或焊接，通过电机的输出轴带动螺纹柱44转动，使螺纹柱44沿着螺纹槽53转动，从而使升降板52沿着螺纹柱44上下移动，通过升降板52带动承载板5上下移动，下料推杆45为电动伸缩杆，下料推杆45的一端穿过支撑架42的侧面焊接有推料板。

支撑架42的上端设置有推动机构，推动机构包括有：支撑板6、第二传动带61和推动板62，支撑架42的上端左右对称焊接有支撑板6，左右对称分布的两个支撑板6之间转动连接有第二传动带61，第二传动带61的侧面安装有推动板62，推动板62通过螺栓与第二传动带61固定连接，通过第二传动带61转动，第二传动带61带动推动板62转动，通过推动板62将物料推送至运输底座1内。

当需要对物料进行传输时，先通过第一传输带41对物料进行传输，使物料沿着圆辊51移动到承载板5内，通过电机带动螺纹柱44转动，通过螺纹柱44带动升降板52向上移动，升降板52沿着工形板43滑动，同时升降板52带动滚轮55沿着工形板43滚动，从而使升降板52能够稳定的移动，通过升降板52带动承载板5向上移动，承载板5带动物料向上运动，当承载板5移动到与运输底座1齐平时，停止转动螺纹柱44，再通过第二传动带61转动，第二传动带61带动推动板62转动，通过推动板62将物料推送至运输底座1内，通过运输底座1内的传动辊11对物料进行传输，使物料从运输底座1的一端运动到另一端，并移动到运输底座1另一端的承载板5内，再通过螺纹柱44转动带动承载板5向下运动，承载板5带动物料向下运动，当承载板5运动到支撑架42的底部后，通过下料推杆45将物料从承载板5内推送到第一传输带41上，通过第一传输带41将物料送走；当对不同大小的物料进行传输时，通过伸缩杆33推动限位板3移动，限位板3带动滑块32沿着滑槽21滑动，同时限位板3带动导向轮31移动，改变导向轮31之间的距离，从而能够对不同大小的物料进行导向传输，防止物料发生堵塞。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高空运输装置，包括运输底座(1)，其特征在于：所述运输底座(1)的内侧转动连接有传动辊(11)，所述运输底座(1)底部的两端对称焊接有连接架(12)，所述运输底座(1)的左右两侧对称焊接有固定板(2)，所述固定板(2)的内侧对称开设有滑槽(21)，所述固定板(2)的内侧设置有可调节位置的导向机构，所述运输底座(1)两端的下方均设置有框架(4)，所述框架(4)的侧面安装有第一传输带(41)，所述框架(4)的上端焊接有支撑架(42)，所述支撑架(42)的左右两侧对称焊接有工形板(43)，所述支撑架(42)的左右两侧均通过销轴转动连接有一对螺纹柱(44)，所述支撑架(42)的侧面安装有下料推杆(45)，所述支撑架(42)内设置有升降机构，所述支撑架(42)的上端设置有推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种高空运输装置，其特征在于：所述导向机构包括有：限位板(3)、导向轮(31)、滑块(32)和伸缩杆(33)，所述固定板(2)的内侧安装有限位板(3)，所述限位板(3)的一侧等距安装有导向轮(31)，所述导向轮(31)通过销轴与限位板(3)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高空运输装置，其特征在于：所述限位板(3)的两端对称焊接有滑块(32)，所述限位板(3)远离导向轮(31)的一侧等距安装有伸缩杆(33)。

4.根据权利要求3所述的一种高空运输装置，其特征在于：所述限位板(3)与运输底座(1)滑动连接，所述伸缩杆(33)嵌入在固定板(2)的侧面。

5.根据权利要求2所述的一种高空运输装置，其特征在于：所述滑块(32)与滑槽(21)滑动连接，所述导向轮(31)左右对称分布在运输底座(1)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种高空运输装置，其特征在于：所述升降机构包括有：承载板(5)、圆辊(51)、升降板(52)、螺纹槽(53)、凹槽(54)和滚轮(55)，所述支撑架(42)内安装有承载板(5)，所述承载板(5)的内侧等距安装有圆辊(51)，所述圆辊(51)通过销轴与承载板(5)转动连接，所述承载板(5)的左右两侧对称焊接有升降板(52)。

7.根据权利要求6所述的一种高空运输装置，其特征在于：所述升降板(52)的上端对称开设有螺纹槽(53)，所述升降板(52)的侧面开设有凹槽(54)，所述凹槽(54)的内侧对称转动连接有滚轮(55)。

8.根据权利要求6所述的一种高空运输装置，其特征在于：所述螺纹柱(44)与螺纹槽(53)螺纹连接，所述工形板(43)与凹槽(54)滑动连接，所述滚轮(55)与工形板(43)滚动连接，螺纹柱(44)对称分布在工形板(43)的两侧。

9.根据权利要求1所述的一种高空运输装置，其特征在于：所述推动机构包括有：支撑板(6)、第二传动带(61)和推动板(62)，所述支撑架(42)的上端左右对称焊接有支撑板(6)，左右对称分布的两个支撑板(6)之间转动连接有第二传动带(61)，所述第二传动带(61)的侧面安装有推动板(62)。

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