CN214002957U - 一种制砖生产线滚筒出垛输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制砖生产线滚筒出垛输送装置，包括滚筒支架、滚筒组件和驱动机构，滚筒支架的上端两侧设有并排布置的第一安装板和第二安装板，滚筒组件由多个滚筒组成，多个滚筒相互并排布置在第一安装板和第二安装板之间组成工作平面，滚筒位于第一安装板一侧的端部套设有输送链轮，滚筒通过绕设在输送链轮上的传动链条在驱动机构的驱动下转动，传动链条通过安装在滚筒支架的支腿上的张紧机构张紧。其具有输送平稳、传动链条张紧度可调、承载强度高、拆卸方便、结构简单的优点。

Description

一种制砖生产线滚筒出垛输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，具体涉及一种制砖生产线滚筒出垛输送装置。

背景技术

随着建筑行业的不断发展，建筑用砖的需求高速增长，为了适应当前的情况，建筑用砖的生产与自动化技术结合，产生了专门制作建筑用砖的生产线。在传统的生产过程中，一般建筑用砖先通过生产线成型，然后通过码垛机进行堆垛，最后用叉车或者其他输送设备进行出垛，进入下个工序进行处理。但是这种操作方式效率低下，工序之间衔接不畅，容易造成堆积，使正常生产运转不灵。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种制砖生产线滚筒出垛输送装置，其具有输送平稳、传动链条张紧度可调、承载强度高、拆卸方便、结构简单的优点。

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供的一种制砖生产线滚筒出垛输送装置，包括滚筒支架、滚筒组件和驱动机构，所述滚筒支架的上端两侧设有并排布置的第一安装板和第二安装板，所述滚筒组件由多个滚筒组成，多个所述滚筒相互并排布置在第一安装板和第二安装板之间组成工作平面，所述滚筒位于第一安装板一侧的端部套设有输送链轮，所述滚筒通过绕设在输送链轮上的传动链条在驱动机构的驱动下转动，所述传动链条通过安装在滚筒支架的支腿上的张紧机构张紧。

进一步的，本实用新型一种制砖生产线滚筒出垛输送装置，其中，所述张紧机构包括两个链轮组件，所述链轮组件包括张紧链轮、轴承和链轮轴，所述张紧链轮与轴承的外圈过盈配合，所述链轮轴与轴承的内圈过盈配合，所述滚筒支架的支腿上设有调节孔，所述链轮轴穿过调节孔固定在支腿上，两个所述链轮组件中的一个张紧链轮向上顶压传动链条另一个张紧链轮向下顶压传动链条。

进一步的，本实用新型一种制砖生产线滚筒出垛输送装置，其中，所述调节孔为长圆孔或沿支腿轴线方向从上至下等间距设置的圆孔。

进一步的，本实用新型一种制砖生产线滚筒出垛输送装置，其中，所述张紧链轮位于支腿的内侧。

进一步的，本实用新型一种制砖生产线滚筒出垛输送装置，其中，所述第一安装板沿自身轴线方向等间距的设有若干安装孔，所述第二安装板沿自身轴线方向等间距的设有若干安装槽，所述安装孔与安装槽的数量相同，所述安装孔与安装槽一一对应，每对相互对应的安装孔和安装槽之间均设有一根所述滚筒，所述滚筒的一端穿入安装孔中，滚筒的另一端放置在安装槽内。

进一步的，本实用新型一种制砖生产线滚筒出垛输送装置，其中，所述滚筒位于安装槽的一端筒体内嵌入有一深沟球轴承，所述深沟球轴承的内圈上连接有安装轴，所述安装轴另一端的两侧面为相互平行的安装平面，所述安装槽为矩形槽，所述安装轴通过安装平面放置在矩形槽中。

进一步的，本实用新型一种制砖生产线滚筒出垛输送装置，其中，所述驱动机构包括驱动电机、减速机和驱动链轮，所述驱动电机的输出轴与减速机的输入轴连接，所述驱动链轮固定在减速机的输出轴上，所述驱动链轮与传动链条啮合。

进一步的，本实用新型一种制砖生产线滚筒出垛输送装置，其中，所述第一安装板的上端设有与第一安装板长度相适应的防护板，所述防护板的上端设有遮盖传动链条并与防护板垂直的翼板，所述翼板的底面上设有防止传动链条跳脱的橡胶垫。

进一步的，本实用新型一种制砖生产线滚筒出垛输送装置，其中，其特征在于，滚筒支架的每个支腿的下端均设有找平调整脚，所述找平调整脚包括底座和调整螺栓，所述调整螺栓的一端固定在底座上，调整螺栓的另一端通过螺纹旋装在支腿上。

本实用新型一种制砖生产线滚筒出垛输送装置与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型包括滚筒支架、滚筒组件和驱动机构，滚筒支架的上端两侧设有并排布置的第一安装板和第二安装板，滚筒组件由多个滚筒组成，多个滚筒相互并排布置在第一安装板和第二安装板之间组成工作平面，滚筒位于第一安装板一侧的端部套设有输送链轮，滚筒通过绕设在输送链轮上的传动链条在驱动机构的驱动下转动，传动链条通过安装在滚筒支架的支腿上的张紧机构张紧。通过以上结构设置就构成了一种输送平稳、传动链条张紧度可调、承载强度高、拆卸方便、结构简单的制砖生产线出垛输送装置。在实际应用中，将本实用新型设置在制砖生产线出垛工序步骤中，将砖成品承接到工作平面上，在驱动机构的带动下，滚筒沿自身轴线转动，进而完成砖成品的输送。与制砖生产线配套生产，提高了生产效率。并且传动链条的张紧力度可以按照实际情况进行调整，使输送效果更加稳定。

下面结合附图所示具体实施方式对本实用新型一种制砖生产线滚筒出垛输送装置作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型一种制砖生产线滚筒出垛输送装置的立体图；

图2为本实用新型一种制砖生产线滚筒出垛输送装置另一角度的立体图；

图3为本实用新型一种制砖生产线滚筒出垛输送装置的正视图；

图4为图1中A部的放大图；

图5为图2中B部的放大图；

图6为本实用新型一种制砖生产线滚筒出垛输送装置的右视图。

具体实施方式

首先需要说明的，本实用新型中所述的上、下、前、后、左、右等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本实用新型的技术方案以及请求保护范围进行的限制。

如图1和图2所示，本实用新型一种制砖生产线滚筒出垛输送装置的具体实施方式包括滚筒支架1、滚筒组件2和驱动机构3，在滚筒支架1的上端两侧设有并排布置的第一安装板11和第二安装板12，其中滚筒组件2由多个滚筒21组成，多个滚筒21相互并排布置在第一安装板11和第二安装板12之间组成工作平面，滚筒21位于第一安装板11一侧的端部套设有输送链轮22，滚筒21通过绕设在输送链轮22上的传动链条4在驱动机构3的驱动下转动，传动链条4通过安装在滚筒支架1的支腿13上的张紧机构5张紧。通过以上结构设置就构成了一种输送平稳、传动链条张紧度可调、承载强度高、拆卸方便、结构简单的制砖生产线出垛输送装置。在实际应用中，将本实用新型设置在制砖生产线出垛工序步骤中，将砖成品承接到工作平面上，在驱动机构3的带动下，滚筒沿自身轴线转动，进而完成砖成品的输送。其与制砖生产线配套生产，提高了生产效率。并且传动链条的张紧力度可以按照实际情况进行调整，使输送效果更加稳定。

作为优化方案，如图1并结合图4所示，本具体实施方式中的张紧机构5包括两个链轮组件，链轮组件包括张紧链轮51、轴承52和链轮轴53。让张紧链轮51与轴承52的外圈过盈配合，让链轮轴53与轴承52的内圈过盈配合，在滚筒支架1的支腿13上设有调节孔14，链轮轴53穿过调节孔14固定在支腿13上，在对链轮轴53进行固定时，可以在链轮轴53穿过调节孔14的部分上设置螺纹，然后通过螺母对其进行固定，可以理解的不排除其他方式对链轮轴53与支腿13进行固定。并且将两个链轮组件中的一个张紧链轮向上顶压传动链条4，让另一个张紧链轮向下顶压传动链条4，这样传动链条4被限定在两个张紧链轮之间，通过上下调整两张紧链轮的所在位置即可实现对传动链条4的张紧力度调节，操作容易方便生产人员日常对其调整和维修。具体的可将调节孔14为长圆孔或沿支腿13轴线方向从上至下等间距设置的圆孔，来实现对张紧链轮位置的调节。为了保障生产安全，将张紧链轮51设置在支腿13的内侧，这样滚动支架1就起到了一个保护作用，在避免人员受伤的同时也减少了异物进入张紧链轮的可能，进一步提升了结构整体的稳定性和安全性。

作为优化方案，如图2、图3并结合图5所示，在本具体实施方式中第一安装板11沿自身轴线方向等间距的设有若干安装孔15，第二安装板12沿自身轴线方向等间距的设有若干安装槽16，安装孔15与安装槽16的数量相同，安装孔15与安装槽16一一对应，每对相互对应的安装孔15和安装槽16之间均设有一根滚筒21，这样就可以将滚筒21相互并排的布置在第一安装板11和第二安装板12之间。在安装滚筒21时，让滚筒21的一端穿入安装孔15中，滚筒21的另一端放置在安装槽16内，方便滚筒21的安装及拆卸。并在滚筒21位于安装槽16的一端筒体内嵌入有一深沟球轴承24，深沟球轴承24的内圈上连接有安装轴23，安装轴23另一端的两侧面为相互平行的安装平面，将安装槽16设计为矩形槽，安装轴23通过安装平面放置在矩形槽中，防止安装轴23转动。通过深沟球轴承24使得滚筒21与第二安装板12间接连接，提高了结构的稳定性，同时提高滚筒21的使用寿命。

作为优化方案，如图6所示，本具体实施方式的驱动机构3包括驱动电机31、减速机32和驱动链轮33，驱动电机31的输出轴与减速机32的输入轴连接，驱动链轮33固定在减速机32的输出轴上，驱动链轮33直接与传动链条4啮合。实现稳定输出，使得滚筒21匀速转动，装置整体运行更加稳定，因此不会对砖成品造成二次损伤。

作为优化方案，如图6所示，本具体实施方式中在第一安装板11的上端设有与第一安装板11长度相适应的防护板17，防护板17的上端设有遮盖传动链条4并与防护板17垂直的翼板18，翼板18的底面上设有防止传动链条4跳脱的橡胶垫19，通过以上设置解决了传动链条4的外漏及跳脱问题，进一步保障了生产的安全，以及装置运行的稳定。

作为优化方案，如图6所示，本具体实施方式的滚筒支架1的每个支腿13的下端均设有找平调整脚6，找平调整脚6包括底座61和调整螺栓62，调整螺栓62的一端固定在底座61上，调整螺栓62的另一端通过螺纹旋装在支腿13上。通过以上设计可以通过调整找平调整脚6将整个装置调整到水平位置，这样在运输时，可以保障工作平面是水平的，进而保障砖成品整体形状的齐整形性，避免斜面砖的出现。

以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域工程技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种制砖生产线滚筒出垛输送装置，其特征在于，包括滚筒支架（1）、滚筒组件（2）和驱动机构（3），所述滚筒支架（1）的上端两侧设有并排布置的第一安装板（11）和第二安装板（12），所述滚筒组件（2）由多个滚筒（21）组成，多个所述滚筒（21）相互并排布置在第一安装板（11）和第二安装板（12）之间组成工作平面，所述滚筒（21）位于第一安装板（11）一侧的端部套设有输送链轮（22），所述滚筒（21）通过绕设在输送链轮（22）上的传动链条（4）在驱动机构（3）的驱动下转动，所述传动链条（4）通过安装在滚筒支架（1）的支腿（13）上的张紧机构（5）张紧。

2.根据权利要求1所述的一种制砖生产线滚筒出垛输送装置，其特征在于，所述张紧机构（5）包括两个链轮组件，所述链轮组件包括张紧链轮（51）、轴承（52）和链轮轴（53），所述张紧链轮（51）与轴承（52）的外圈过盈配合，所述链轮轴（53）与轴承（52）的内圈过盈配合，所述滚筒支架（1）的支腿（13）上设有调节孔（14），所述链轮轴（53）穿过调节孔（14）固定在支腿（13）上，两个所述链轮组件中的一个张紧链轮向上顶压传动链条（4）另一个张紧链轮向下顶压传动链条（4）。

3.根据权利要求2所述的一种制砖生产线滚筒出垛输送装置，其特征在于，所述调节孔（14）为长圆孔或沿支腿（13）轴线方向从上至下等间距设置的圆孔。

4.根据权利要求3所述的一种制砖生产线滚筒出垛输送装置，其特征在于，所述张紧链轮（51）位于支腿（13）的内侧。

5.根据权利要求2所述的一种制砖生产线滚筒出垛输送装置，其特征在于，所述第一安装板（11）沿自身轴线方向等间距的设有若干安装孔（15），所述第二安装板（12）沿自身轴线方向等间距的设有若干安装槽（16），所述安装孔（15）与安装槽（16）的数量相同，所述安装孔（15）与安装槽（16）一一对应，每对相互对应的安装孔（15）和安装槽（16）之间均设有一根所述滚筒（21），所述滚筒（21）的一端穿入安装孔（15）中，滚筒（21）的另一端放置在安装槽（16）内。

6.根据权利要求5所述的一种制砖生产线滚筒出垛输送装置，其特征在于，所述滚筒（21）位于安装槽（16）的一端筒体内嵌入有一深沟球轴承（24），所述深沟球轴承（24）的内圈上连接有安装轴（23），所述安装轴（23）另一端的两侧面为相互平行的安装平面，所述安装槽（16）为矩形槽，所述安装轴（23）通过安装平面放置在矩形槽中。

7.根据权利要求5所述的一种制砖生产线滚筒出垛输送装置，其特征在于，所述驱动机构（3）包括驱动电机（31）、减速机（32）和驱动链轮（33），所述驱动电机（31）的输出轴与减速机（32）的输入轴连接，所述驱动链轮（33）固定在减速机（32）的输出轴上，所述驱动链轮（33）与传动链条（4）啮合。

8.根据权利要求7所述的一种制砖生产线滚筒出垛输送装置，其特征在于，所述第一安装板（11）的上端设有与第一安装板（11）长度相适应的防护板（17），所述防护板（17）的上端设有遮盖传动链条（4）并与防护板（17）垂直的翼板（18），所述翼板（18）的底面上设有防止传动链条（4）跳脱的橡胶垫（19）。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种制砖生产线滚筒出垛输送装置，其特征在于，滚筒支架（1）的每个支腿（13）的下端均设有找平调整脚（6），所述找平调整脚（6）包括底座（61）和调整螺栓（62），所述调整螺栓（62）的一端固定在底座（61）上，调整螺栓（62）的另一端通过螺纹旋装在支腿（13）上。

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