CN214002123U - 一种生产密封胶用的灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产密封胶用的灌装设备，涉及密封胶生产设备技术领域，该生产密封胶用的灌装设备，包括工作台，所述工作台内壁的正面和背面分别与两个转杆的两端活动连接，两个所述转杆的表面均固定套接有弧形板，两个所述弧形板的相对侧活动连接，两个所述弧形板的正面均固定连接有挡板，两个所述挡板的相对侧活动连接，两个所述挡板的正面均开设有半圆孔，所述工作台内壁的两侧均固定连接有固定板。本实用新型通过设置半圆孔、电动推杆、挤压块、送料管和第一锥齿轮，解决了弹片直接弹出可能导致密封胶四处散落至工作台上，可能会产生危险，并且工作人员在收集时费时费力，工作效率低的问题。

Description

一种生产密封胶用的灌装设备

技术领域

本实用新型涉及密封胶生产设备技术领域，具体为一种生产密封胶用的灌装设备。

背景技术

密封胶在工业企业生产中运用的非常多，其对钢板接合面有很好的粘附力，从而有利用于密封盒粘接，在密封胶进行灌装之后需要放置在封盖器上进行封盖，保证密封胶不会露出。

目前常见的密封方式是将灌装好的密封胶放在封盖器上进行封盖，封盖之后被底部的弹片弹出在收集，弹片直接弹出可能导致密封胶四处散落至工作台上，可能会产生危险，并且工作人员在收集时费时费力，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种生产密封胶用的灌装设备，具备便于收集密封胶，省时省力且工作效率高的优点，以解决弹片直接弹出可能导致密封胶四处散落至工作台上，可能会产生危险，并且工作人员在收集时费时费力，工作效率低的问题。

为实现便于收集密封胶，省时省力且工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产密封胶用的灌装设备，包括工作台，所述工作台内壁的正面和背面分别与两个转杆的两端活动连接，两个所述转杆的表面均固定套接有弧形板，两个所述弧形板的相对侧活动连接，两个所述弧形板的正面均固定连接有挡板，两个所述挡板的相对侧活动连接，两个所述挡板的正面均开设有半圆孔，所述工作台内壁的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板均位于两个转杆的上方，两个所述固定板之间设置有进料机构，所述进料机构位于两个转杆之间，所述进料机构位于两个弧形板的背面，所述工作台的背面通过支架固定连接有电动推杆，所述电动推杆位于进料机构的背面，所述电动推杆的正面固定贯穿工作台并延伸至工作台的内部，所述工作台的内部设置有传动机构，所述工作台内壁的左侧固定连接有出料台，所述出料台位于两个弧形板的正下方，所述出料台的右端固定贯穿工作台并延伸至工作台的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括两个圆杆，所述工作台内壁的底部固定连接有固定块，两个所述圆杆的底部均与固定块的上表面活动连接，所述电动推杆输出轴的两侧均固定连接有L形杆，两个所述L形杆的背离侧均固定连接有齿条，两个所述圆杆的表面均固定套接有平齿轮，两个所述平齿轮分别与两个齿条啮合，两个所述圆杆的表面均固定套接有第一锥齿轮，两个所述转杆的表面均固定套接有第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合，两个所述第一锥齿轮分别位于两个第二锥齿轮的正面，两个所述弧形板分别位于两个第一锥齿轮的正面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料机构包括进料管，所述进料管的两侧分别与两个固定板的相对侧固定连接，所述进料管的下端固定连接有送料管，所述送料管对应进料管的位置处开设有通槽，所述送料管位于电动推杆和弧形板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动推杆输出轴的一端固定连接有挤压块，所述挤压块位于送料管的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的正面固定连接有L形板，所述工作台内壁的背面固定连接有限位杆，所述限位杆的一端活动贯穿齿条并与L形板的背面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形板正面到背面的距离等于出料台内壁正面到背面的距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料管为圆管，所述进料管内壁正面到背面的距离与送料管内壁的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产密封胶用的灌装设备，具备以下有益效果：

1、该生产密封胶用的灌装设备，通过设置圆杆、固定块、L形杆、齿条和平齿轮，电动推杆的输出轴向右移动，电动推杆带动挤压块、两个L形杆和两个齿条向右移动，齿条带动对应的齿轮、圆杆和第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动对应的第二锥齿轮转动，如图1所示，左侧的第二锥齿轮带动左边的转杆顺时针转动，右侧的第二锥齿轮带动右边的转杆逆时针转动，此时密封胶从两个弧形板之间慢慢卡进出料台正面的背面的侧板里，沿着侧板掉落至出料台上，顺着出料台滑落至出料台的右侧，电动推杆向左移动，直至电动推杆刚开始卡进送料管的内部，此过程中，电动推杆带动挤压块、两个L形杆和两个齿条向左移动，齿条带动对应的齿轮、圆杆和第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动对应的第二锥齿轮转动，如图1所示，左侧的第二锥齿轮带动左边的转杆逆时针转动，右侧的第二锥齿轮带动右边的转杆顺时针转动，此时将密封胶罐的出口卡进半圆孔的内部，密封胶罐整个位于两个弧形板之间，通过电动推杆的左右移动可以带动两个弧形板顺时针和逆时针旋转，便于将密封胶罐放落至出料台的上面，且便于将密封胶罐相对固定住利用电动推杆的推力将密封盖卡进密封胶罐的内部，便于工作人员操作，方便对密封胶罐的收集。

2、该生产密封胶用的灌装设备，通过设置进料管、送料管和通槽，挤压块从送料管的内部移出，密封胶封盖由于自身重力下降至送料管的内部，当电动推杆向左移动时，就能将密封盖挤压进密封胶罐的内部，且因为挤压块正面到背面的距离大于密封盖的移动距离，所述下一个密封盖被挤压块堵在送料管内部，不会下落，在挤压块再次向右远离送料管时，密封盖会自动下落，便于电动推杆每一次对密封胶罐密封盖的安装，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型图1中电动推杆右剖图；

图4为本实用新型图1中挡板处正剖图；

图5为本实用新型图4中B处结构放大图。

图中：1、工作台；2、转杆；3、弧形板；4、挡板；5、半圆孔；6、固定板；7、进料机构；701、进料管；702、送料管；703、通槽；8、电动推杆；9、传动机构；901、圆杆；902、固定块；903、L形杆；904、齿条；905、平齿轮；906、第一锥齿轮；907、第二锥齿轮；10、出料台；11、挤压块；12、L形板；13、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型公开了一种生产密封胶用的灌装设备，包括工作台1，所述工作台1内壁的正面和背面分别与两个转杆2的两端活动连接，两个所述转杆2的表面均固定套接有弧形板3，两个所述弧形板3的相对侧活动连接，两个所述弧形板3的正面均固定连接有挡板4，两个所述挡板4的相对侧活动连接，两个所述挡板4的正面均开设有半圆孔5，所述工作台1内壁的两侧均固定连接有固定板6，两个所述固定板6均位于两个转杆2的上方，两个所述固定板6之间设置有进料机构7，所述进料机构7位于两个转杆2之间，所述进料机构7位于两个弧形板3的背面，所述工作台1的背面通过支架固定连接有电动推杆8，所述电动推杆8位于进料机构7的背面，所述电动推杆8的正面固定贯穿工作台1并延伸至工作台1的内部，所述工作台1的内部设置有传动机构9，所述工作台1内壁的左侧固定连接有出料台10，所述出料台10位于两个弧形板3的正下方，所述出料台10的右端固定贯穿工作台1并延伸至工作台1的外部。

具体的，所述传动机构9包括两个圆杆901，所述工作台1内壁的底部固定连接有固定块902，两个所述圆杆901的底部均与固定块902的上表面活动连接，所述电动推杆8输出轴的两侧均固定连接有L形杆903，两个所述L形杆903的背离侧均固定连接有齿条904，两个所述圆杆901的表面均固定套接有平齿轮905，两个所述平齿轮905分别与两个齿条904啮合，两个所述圆杆901的表面均固定套接有第一锥齿轮906，两个所述转杆2的表面均固定套接有第二锥齿轮907，两个所述第一锥齿轮906分别与两个第二锥齿轮907啮合，两个所述第一锥齿轮906分别位于两个第二锥齿轮907的正面，两个所述弧形板3分别位于两个第一锥齿轮906的正面。

本实施方案中，随着电动推杆8的移动，通过传动机构9可以使得两个弧形板3向两侧打开和关闭，便放置和传送密封胶罐。

具体的，所述进料机构7包括进料管701，所述进料管701的两侧分别与两个固定板6的相对侧固定连接，所述进料管701的下端固定连接有送料管702，所述送料管702对应进料管701的位置处开设有通槽703，所述送料管702位于电动推杆8和弧形板3之间。

本实施方案中，密封盖在进料管701的内部由于自身重力的原因下落至送料管702的内部，便于挤压块11的下一步推动。

具体的，所述电动推杆8输出轴的一端固定连接有挤压块11，所述挤压块11位于送料管702的内部。

本实施方案中，挤压块11的形状与密封盖内壁的形状相适配，确保挤压块11能准确的将密封盖卡进密封胶罐的内部。

具体的，所述固定块902的正面固定连接有L形板12，所述工作台1内壁的背面固定连接有限位杆13，所述限位杆13的一端活动贯穿齿条904并与L形板12的背面固定连接。

本实施方案中，保证齿条904在移动时不会发生偏移，使得齿条904和平齿轮905能更好的啮合。

具体的，所述弧形板3正面到背面的距离等于出料台10内壁正面到背面的距离。

本实施方案中，使得密封胶罐能顺利的从两个弧形板3之间恰好卡进出料台10的内部，使得密封胶罐在滚动下落时排列整齐，方便收集。

具体的，所述送料管702为圆管，所述进料管701内壁正面到背面的距离与送料管702内壁的直径相等。

本实施方案中，保证密封盖从进料管701的内部掉落至送料管702的内部时不会产生倾斜，使得密封盖能顺利的被卡进密封胶罐的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，如图3所示，启动电动推杆8，电动推杆8的输出轴向右移动，电动推杆8带动挤压块11、两个L形杆903和两个齿条904向右移动，齿条904带动对应的平齿轮905、圆杆901和第一锥齿轮906转动，第一锥齿轮906带动对应的第二锥齿轮907转动，如图1所示，左侧的第二锥齿轮907带动左边的转杆2顺时针转动，右侧的第二锥齿轮907带动右边的转杆2逆时针转动，此时密封胶盖从两个弧形板3之间慢慢卡进出料台10正面的背面的侧板里，沿着侧板掉落至出料台10上，顺着出料台10滑落至出料台10的右侧，收集至一定数量，即可将所有的密封胶罐放入至收集箱内部打包，此过程中挤压块11从送料管702的内部移出，密封胶封盖由于自身重力下降至送料管702的内部，启动电动推杆8向左移动，直至挤压块11刚开始进入送料管702的内部，此过程中，电动推杆8带动挤压块11、两个L形杆903和两个齿条904向左移动，齿条904带动对应的平齿轮905、圆杆901和第一锥齿轮906转动，第一锥齿轮906带动对应的第二锥齿轮907转动，如图1所示，左侧的第二锥齿轮907带动左边的转杆2逆时针转动，右侧的第二锥齿轮907带动右边的转杆2顺时针转动，此时将密封胶罐的出口卡进半圆孔5的内部，密封胶罐整个位于两个弧形板3之间，电动推杆8的输出轴继续向左移动，挤压块11挤压密封盖将密封盖卡进密封胶罐的内部，由于挤压块11正面到背面的距离大于密封盖的移动距离，下一个密封盖被挤压块11堵在送料管702内部，不会下落，此时再反向启动电动推杆8，重复上述步骤即可。

综上所述，该生产密封胶用的灌装设备，通过设置半圆孔5、电动推杆8、挤压块11、送料管702和第一锥齿轮906，解决了弹片直接弹出可能导致密封胶四处散落至工作台1上，可能会产生危险，并且工作人员在收集时费时费力，工作效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生产密封胶用的灌装设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）内壁的正面和背面分别与两个转杆（2）的两端活动连接，两个所述转杆（2）的表面均固定套接有弧形板（3），两个所述弧形板（3）的相对侧活动连接，两个所述弧形板（3）的正面均固定连接有挡板（4），两个所述挡板（4）的相对侧活动连接，两个所述挡板（4）的正面均开设有半圆孔（5），所述工作台（1）内壁的两侧均固定连接有固定板（6），两个所述固定板（6）均位于两个转杆（2）的上方，两个所述固定板（6）之间设置有进料机构（7），所述进料机构（7）位于两个转杆（2）之间，所述进料机构（7）位于两个弧形板（3）的背面，所述工作台（1）的背面通过支架固定连接有电动推杆（8），所述电动推杆（8）位于进料机构（7）的背面，所述电动推杆（8）的正面固定贯穿工作台（1）并延伸至工作台（1）的内部，所述工作台（1）的内部设置有传动机构（9），所述工作台（1）内壁的左侧固定连接有出料台（10），所述出料台（10）位于两个弧形板（3）的正下方，所述出料台（10）的右端固定贯穿工作台（1）并延伸至工作台（1）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种生产密封胶用的灌装设备，其特征在于：所述传动机构（9）包括两个圆杆（901），所述工作台（1）内壁的底部固定连接有固定块（902），两个所述圆杆（901）的底部均与固定块（902）的上表面活动连接，所述电动推杆（8）输出轴的两侧均固定连接有L形杆（903），两个所述L形杆（903）的背离侧均固定连接有齿条（904），两个所述圆杆（901）的表面均固定套接有平齿轮（905），两个所述平齿轮（905）分别与两个齿条（904）啮合，两个所述圆杆（901）的表面均固定套接有第一锥齿轮（906），两个所述转杆（2）的表面均固定套接有第二锥齿轮（907），两个所述第一锥齿轮（906）分别与两个第二锥齿轮（907）啮合，两个所述第一锥齿轮（906）分别位于两个第二锥齿轮（907）的正面，两个所述弧形板（3）分别位于两个第一锥齿轮（906）的正面。

3.根据权利要求1所述的一种生产密封胶用的灌装设备，其特征在于：所述进料机构（7）包括进料管（701），所述进料管（701）的两侧分别与两个固定板（6）的相对侧固定连接，所述进料管（701）的下端固定连接有送料管（702），所述送料管（702）对应进料管（701）的位置处开设有通槽（703），所述送料管（702）位于电动推杆（8）和弧形板（3）之间。

4.根据权利要求3所述的一种生产密封胶用的灌装设备，其特征在于：所述电动推杆（8）输出轴的一端固定连接有挤压块（11），所述挤压块（11）位于送料管（702）的内部。

5.根据权利要求2所述的一种生产密封胶用的灌装设备，其特征在于：所述固定块（902）的正面固定连接有L形板（12），所述工作台（1）内壁的背面固定连接有限位杆（13），所述限位杆（13）的一端活动贯穿齿条（904）并与L形板（12）的背面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产密封胶用的灌装设备，其特征在于：所述弧形板（3）正面到背面的距离等于出料台（10）内壁正面到背面的距离。

7.根据权利要求3所述的一种生产密封胶用的灌装设备，其特征在于：所述送料管（702）为圆管，所述进料管（701）内壁正面到背面的距离与送料管（702）内壁的直径相等。

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