CN210855437U - 一种污水生物处理用添加剂上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水生物处理用添加剂上料设备，属于污水处理技术领域。一种污水生物处理用添加剂上料设备，包括输料管、进料部、排料部，进料部和排料部均连接在输料管上，还包括移动架，输料管固定连接在移动架上，移动架上连接有第一电机，第一电机的输出端连接有转轴，转轴转动连接在输料管内，转轴上固定连接有螺旋片，输料管底部连接有多组储料盒，储料盒内设有腔体，腔体与输料管相贯通，储料盒底部设有出料孔；还包括固定架，固定架上连接有第二电机，第二电机的输出端连接有螺杆，输料管上固定连接有卡板，卡板上设有螺孔，卡板通过螺孔与螺杆螺纹相连；本实用新型代替人工投料，投料均匀从而具有混合反应快的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水生物处理用添加剂上料设备。
背景技术
污水生物处理：利用生物学的方法处理污水，是现代污水处理中应用最为广泛的方法之一，基于活性污泥法的污水生物处理是利用微生物去除污水中有机污染物的一种有效方法,是当前有机污水处理,特别是城市生活污水处理的主要途径，其过程是一个外界干扰强烈、时变性强、耦合性强、非线性的复杂动态生物化学过程。
现有的污水处理池在进行投放添加剂是，多为人工进行投放，从而会存在，投放不均匀、反应时间较长，为此我们提出一种污水生物处理用添加剂上料设备来解决上述不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种污水生物处理用添加剂上料设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种污水生物处理用添加剂上料设备，包括输料管、进料部、排料部，所述进料部和排料部均连接在输料管上，还包括移动架，所述输料管固定连接在移动架上，所述移动架上连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴转动连接在输料管内，所述转轴上固定连接有螺旋片，所述输料管底部连接有多组储料盒，所述储料盒内设有腔体，所述腔体与输料管相贯通，所述储料盒底部设有出料孔；
还包括固定架，所述固定架上连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有螺杆，所述输料管上固定连接有卡板，所述卡板上设有螺孔，所述卡板通过螺孔与螺杆螺纹相连。
优选的，所述移动架上滑动连接有移动条，所述移动条与储料盒侧壁相贴合，所述移动架内侧壁固设有第三电机，所述第三电机的输出端连接有齿轮，所述移动条上设有轮齿，所述齿轮与轮齿相啮合，所述移动条上固定连接有与出料孔对应的挡片。
优选的，所述进料部为锥形盘，所述锥形盘下端与输料管相贯通。
优选的，所述排料部为收集箱，所述收集箱固定连接在输料管上远离第一电机的一端，且与所述输料管相连通，所述收集箱底部设有下料管。
优选的，所述移动架滑动连接在污水处理池上，所述固定架固定连接在污水处理池上。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种污水生物处理用添加剂上料设备，具备以下有益效果：
1、该污水生物处理用添加剂上料设备，通过将添加剂放入输料管顶部的锥形盘内，可通过现有技术中的电机控制器对第一电机第二电机、第三电机进行控制，添加剂投放好后，通过第二电机带动螺杆转动，进而通过卡板带动输料管移动，同时通过第一电机转动带动转轴转动，从而螺旋片将添加剂均匀在输料管内输送，进而对输料管底部的多个储料盒进行添加剂的填充，储料盒的数量可根据污水处理池的具体尺寸进行设计，然后通过第三电机带动齿轮转动，进而与移动条上轮齿相啮合，从而使移动条移动，从而带动挡片移出储料盒底部的出料孔，进而在输料管在污水处理池上方移动时，从而通过储料盒底部将添加剂均匀投放到污水处理池内，反应速度快，本实用新型代替人工投料，投料均匀从而具有混合反应快的优点。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种污水生物处理用添加剂上料设备的结构示意图一；
图2为本实用新型提出的一种污水生物处理用添加剂上料设备的结构示意图二；
图3为本实用新型提出的一种污水生物处理用添加剂上料设备的结构示意图三；
图4为本实用新型提出的一种污水生物处理用添加剂上料设备图3中A部分的结构示意图。
图中：1、输料管；101、移动架；102、锥形盘；103、第一电机；104、转轴；105、螺旋片；2、固定架；201、第二电机；202、螺杆；203、卡板；3、移动条；301、第三电机；3011、齿轮；302、轮齿；303、挡片；4、收集箱；5、储料盒；501、腔体；502、出料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
参照图1-4，一种污水生物处理用添加剂上料设备，包括输料管1、进料部、排料部，进料部和排料部均连接在输料管1上，还包括移动架101，输料管1固定连接在移动架101上，移动架101上连接有第一电机103，第一电机103的输出端连接有转轴104，转轴104转动连接在输料管1内，转轴104上固定连接有螺旋片105，输料管1底部连接有多组储料盒5，储料盒5内设有腔体501，腔体501与输料管1相贯通，储料盒5底部设有出料孔502；
还包括固定架2，固定架2上连接有第二电机201，第二电机201的输出端连接有螺杆202，输料管1上固定连接有卡板203，卡板203上设有螺孔，卡板203通过螺孔与螺杆202螺纹相连。
移动架101上滑动连接有移动条3，移动条3与储料盒5侧壁相贴合，移动架101内侧壁固设有第三电机301，第三电机301的输出端连接有齿轮3011，移动条3上设有轮齿302，齿轮3011与轮齿302相啮合，移动条3上固定连接有与出料孔502对应的挡片303。
进料部为锥形盘102，锥形盘102下端与输料管1相贯通。
排料部为收集箱4，收集箱4固定连接在输料管1上远离第一电机103的一端，且与输料管1相连通，收集箱4底部设有下料管，当输料管1底部的储料盒5的添加剂均存满后，将添加剂收集到收集箱4内为下次使用。
移动架101滑动连接在污水处理池上，固定架2固定连接在污水处理池上。
本实用新型中，在使用时，通过将添加剂放入输料管1顶部的锥形盘102内，可通过现有技术中的电机控制器对第一电机103第二电机201、第三电机301进行控制，添加剂投放好后，通过第二电机201带动螺杆202转动，进而通过卡板203带动输料管1移动，同时通过第一电机103转动带动转轴104转动，从而螺旋片105将添加剂均匀在输料管1内输送，进而对输料管1底部的多个储料盒5进行添加剂的填充，储料盒5的数量可根据污水处理池的具体尺寸进行设计，然后通过第三电机301带动齿轮3011转动，进而与移动条3上轮齿302相啮合，从而使移动条3移动，从而带动挡片303移出储料盒5底部的出料孔502，进而在输料管1在污水处理池上方移动时，从而通过储料盒5底部将添加剂均匀投放到污水处理池内，反应速度快，本实用新型代替人工投料，投料均匀从而具有混合反应快的优点。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种污水生物处理用添加剂上料设备，包括输料管(1)、进料部、排料部，所述进料部和排料部均连接在输料管(1)上，其特征在于，还包括移动架(101)，所述输料管(1)固定连接在移动架(101)上，所述移动架(101)上连接有第一电机(103)，所述第一电机(103)的输出端连接有转轴(104)，所述转轴(104)转动连接在输料管(1)内，所述转轴(104)上固定连接有螺旋片(105)，所述输料管(1)底部连接有多组储料盒(5)，所述储料盒(5)内设有腔体(501)，所述腔体(501)与输料管(1)相贯通，所述储料盒(5)底部设有出料孔(502)；
还包括固定架(2)，所述固定架(2)上连接有第二电机(201)，所述第二电机(201)的输出端连接有螺杆(202)，所述输料管(1)上固定连接有卡板(203)，所述卡板(203)上设有螺孔，所述卡板(203)通过螺孔与螺杆(202)螺纹相连。
2.根据权利要求1所述的一种污水生物处理用添加剂上料设备，其特征在于，所述移动架(101)上滑动连接有移动条(3)，所述移动条(3)与储料盒(5)侧壁相贴合，所述移动架(101)内侧壁固设有第三电机(301)，所述第三电机(301)的输出端连接有齿轮(3011)，所述移动条(3)上设有轮齿(302)，所述齿轮(3011)与轮齿(302)相啮合，所述移动条(3)上固定连接有与出料孔(502)对应的挡片(303)。
3.根据权利要求1所述的一种污水生物处理用添加剂上料设备，其特征在于，所述进料部为锥形盘(102)，所述锥形盘(102)下端与输料管(1)相贯通。
4.根据权利要求1所述的一种污水生物处理用添加剂上料设备，其特征在于，所述排料部为收集箱(4)，所述收集箱(4)固定连接在输料管(1)上远离第一电机(103)的一端，且与所述输料管(1)相连通，所述收集箱(4)底部设有下料管。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种污水生物处理用添加剂上料设备，其特征在于，所述移动架(101)滑动连接在污水处理池上，所述固定架(2)固定连接在污水处理池上。
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