CN214000977U - 一种印刷包装用自动上料覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷包装用自动上料覆膜机，所述移动轨设置在所述覆膜输送带的外侧，并支撑所述滑动基座，所述转移气缸推动所述滑动基座，带动所述移动框架移动，所述移动框架上安装所述驱动电机，所述驱动电机带动所述转移丝杆转动，所述滑动平台在所述转移丝杆上下移动，将所述伸缩气缸移动至瓦楞纸片垛上方，所述伸缩气缸伸出活塞，将所述真空吸盘贴附瓦楞纸片并吸附，此时所述转移气缸撤回活塞，瓦楞纸片移动至所述覆膜输送带上后，所述真空吸盘失力，瓦楞纸片被运输至加工覆膜，由主控制器控制运行，自动上料，减少人工劳作，有利于降低生产成本。

Description

一种印刷包装用自动上料覆膜机

技术领域

本实用新型涉及印刷包装技术领域，尤其涉及一种印刷包装用自动上料覆膜机。

背景技术

覆膜属于印刷包装后加工的一种主要工艺，覆膜效果是将涂布粘合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品。

目前，覆膜使用的机器是覆膜机，对印刷后的瓦楞纸片进行覆膜时需要人工手动将瓦楞纸片放置到覆膜机的输送带上，如此覆膜机在工作时需要给其配置上料工人，无法自动上料，自动化程度较低，造成了人工的浪费，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷包装用自动上料覆膜机，旨在解决现有技术中的人工进行上料，导致生产成本增加的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种印刷包装用自动上料覆膜机，包括覆膜输送带、移动轨、滑动基座、转移气缸、上料组件和控位组件；

所述移动轨位于所述覆膜输送带的一侧，所述滑动基座与所述移动轨滑动连接，并位于所述移动轨的一侧，所述转移气缸的活塞与所述滑动基座固定连接，并位于所述滑动基座远离所述移动轨的一侧，所述上料组件与所述滑动基座固定连接，并位于所述滑动基座远离所述转移气缸的一侧，所述控位组件与所述覆膜输送带可拆卸连接，并位于所述覆膜输送带远离所述移动轨的一侧；

所述上料组件包括移动框架、驱动电机、转移丝杆、滑动平台、伸缩气缸和真空吸盘，所述移动框架与所述滑动基座固定连接，并位于所述滑动基座远离所述移动轨的一侧，所述驱动电机与所述移动框架固定连接，并位于所述移动框架远离所述滑动基座的一侧，所述转移丝杆的一侧与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述转移丝杆的另一侧与所述移动框架转动连接，所述滑动平台与所述转移丝杆转动连接，并位于所述转移丝杆远离所述驱动电机的一侧，所述伸缩气缸与所述滑动平台固定连接，并位于所述滑动平台远离所述转移丝杆的一侧，所述真空吸盘与所述伸缩气缸的活塞固定连接。

其中，所述真空吸盘包括第一真空吸盘和第二真空吸盘，所述第一真空吸盘和所述第二真空吸盘分别平行设置于所述伸缩气缸活塞的两侧。

其中，所述控位组件包括红外线感应仪和纠偏推杆，所述红外线感应仪与所述覆膜输送带固定连接，并位于所述覆膜输送带远离所述移动轨的一侧，所述纠偏推杆与所述覆膜输送带固定连接，并位于所述覆膜输送带的两侧。

其中，所述印刷包装用自动上料覆膜机还包括伸缩支架和固定辊，所述伸缩支架与所述覆膜输送带固定连接，并位于所述覆膜输送带远离所述纠偏推杆的一侧，所述固定辊与所述伸缩支架固定连接，并位于所述伸缩支架远离所述覆膜输送带的一侧。

其中，所述印刷包装用自动上料覆膜机还包括辅助轮，所述辅助轮与所述固定辊转动连接，并位于所述固定辊远离所述伸缩支架的一侧。

本实用新型的一种印刷包装用自动上料覆膜机，通过所述移动轨设置在所述覆膜输送带的外侧，并支撑所述滑动基座滑动，所述转移气缸运行，推送所述滑动基座，带动所述移动框架移动，所述移动框架上安装所述驱动电机，所述驱动电机运行带动所述转移丝杆转动，所述滑动平台在所述转移丝杆上下移动，将所述伸缩气缸移动至瓦楞纸片垛的上方，所述伸缩气缸运行，伸出活塞，将所述真空吸盘贴附瓦楞纸片并吸附，此时所述转移气缸撤回活塞，瓦楞纸片移动至所述覆膜输送带上后，所述真空吸盘失力，瓦楞纸片被运输至加工覆膜，由主控制器控制运行，自动上料，减少人工劳作，有利于降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种印刷包装用自动上料覆膜机的结构示意图。

图2是本实用新型的一种印刷包装用自动上料覆膜机的俯视图。

1-覆膜输送带、2-移动轨、3-滑动基座、4-转移气缸、5-伸缩支架、6-固定辊、 7-辅助轮、10-上料组件、11-移动框架、12-驱动电机、13-转移丝杆、14-滑动平台、15-伸缩气缸、16-真空吸盘、161-第一真空吸盘、162-第二真空吸盘、20- 控位组件、21-红外线感应仪、22-纠偏推杆、100-印刷包装用自动上料覆膜机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种印刷包装用自动上料覆膜机100，包括覆膜输送带1、移动轨2、滑动基座3、转移气缸4、上料组件10和控位组件20；

所述移动轨2位于所述覆膜输送带1的一侧，所述滑动基座3与所述移动轨2滑动连接，并位于所述移动轨2的一侧，所述转移气缸4的活塞与所述滑动基座3固定连接，并位于所述滑动基座3远离所述移动轨2的一侧，所述上料组件10与所述滑动基座3固定连接，并位于所述滑动基座3远离所述转移气缸4的一侧，所述控位组件20与所述覆膜输送带1可拆卸连接，并位于所述覆膜输送带1远离所述移动轨2的一侧；

所述上料组件10包括移动框架11、驱动电机12、转移丝杆13、滑动平台 14、伸缩气缸15和真空吸盘16，所述移动框架11与所述滑动基座3固定连接，并位于所述滑动基座3远离所述移动轨2的一侧，所述驱动电机12与所述移动框架11固定连接，并位于所述移动框架11远离所述滑动基座3的一侧，所述转移丝杆13的一侧与所述驱动电机12的输出轴固定连接，所述转移丝杆13的另一侧与所述移动框架11转动连接，所述滑动平台14与所述转移丝杆13转动连接，并位于所述转移丝杆13远离所述驱动电机12的一侧，所述伸缩气缸15 与所述滑动平台14固定连接，并位于所述滑动平台14远离所述转移丝杆13的一侧，所述真空吸盘16与所述伸缩气缸15的活塞固定连接。

在本实施方式中，覆膜机为现有技术，所述覆膜输送带1与所述覆膜机相连接，将所述覆膜输送带1上的瓦楞纸片输送至覆膜机进行覆膜，所述移动轨2 设置于所述覆膜输送带1的外侧，固定于地面，并与所述滑动基座3相配合，支撑所述滑动基座3，并使滑动基座3可滑动，所述转移气缸4型号为SC80，并活塞与所述滑动基座3固定连接，运行后推动所述滑动基座3在所述移动轨2 上滑动，所述滑动基座3固定连接所述移动框架11，支撑起所述上料组件10，所述移动框架11底部固定连接所述驱动电机12，所述驱动电机12的输出轴与所述转移丝杆13固定连接，运行时驱动所述转移丝杆13在所述移动框架11中转动，所述滑动平台14与所述转移丝杆13相对螺纹配合，根据所述转移丝杆 13的正转和反转，在所述转移丝杆13上下移动，并与所述伸缩气缸15固定连接，带动所述伸缩气缸15上下移动，所述伸缩旗杆型号为SC80，并活塞与所述真空吸盘16固定连接，所述真空吸盘16通过接管与真空设备接通，使用时将瓦楞纸片垛输送至靠近所述覆膜输送带1处，由主控制器控制所述驱动电机 12转动将所述伸缩气缸15移动至瓦楞纸片垛的上方，控制所述伸缩气缸15伸缩活塞，将所述真空吸盘16贴附瓦楞纸片，控制真空设备运行，所述真空吸盘 16具有吸力，吸附起瓦楞纸片，此时控制所述转移气缸4收回活塞，促使所述滑动基座3带动所述上料组件10朝向所述覆膜输送带1移动，将瓦楞纸片转移至所述覆膜输送带1上后，所述真空吸盘16失力放下瓦楞纸片，由所述覆膜输送带1输送至覆膜机处进行覆膜，自动上料，减轻人工劳动力，有利于减少生产成本。

进一步地，请参阅图1，所述真空吸盘16包括第一真空吸盘161和第二真空吸盘162，所述第一真空吸盘161和所述第二真空吸盘162分别平行设置于所述伸缩气缸15活塞的两侧。

在本实施方式中，所述真空吸盘16设置为两个，并均通过接管于真空设置连接，加大吸附的强度，使瓦楞纸片能更好的被吸附移动，同时增强吸附的平衡，有利于提高转移的效率。

进一步地，请参阅图1，所述控位组件20包括红外线感应仪21和纠偏推杆 22，所述红外线感应仪21与所述覆膜输送带1固定连接，并位于所述覆膜输送带1远离所述移动轨2的一侧，所述纠偏推杆22与所述覆膜输送带1固定连接，并位于所述覆膜输送带1的两侧。

在本实施方式中，所述红外线感应仪21型号为ABO20L，设置于所述覆膜输送带1上，感应所述覆膜输送带1的两侧，瓦楞纸片被放置时是否保持平行，并将信息转动至主系统，当所述覆膜输送带1上的瓦楞纸片放置便宜时，由主系统控制所述纠偏推杆22运行，所述纠偏推杆22型号为DTZ2000，并数量至少为两个，分别设置于所述覆膜输送带1的两侧，由主控制系统控制，在一侧发生多余便宜时控制这一侧的推杆推动，使瓦楞纸片能保持相对平行，方便下一步的覆膜操作，提高生产效率，有利于降低生产成本。

进一步地，请参阅图1，所述印刷包装用自动上料覆膜机100还包括伸缩支架5和固定辊6，所述伸缩支架5与所述覆膜输送带1固定连接，并位于所述覆膜输送带1远离所述纠偏推杆22的一侧，所述固定辊6与所述伸缩支架5固定连接，并位于所述伸缩支架5远离所述覆膜输送带1的一侧。

在本实施方式中，所述伸缩支架5设置于所述覆膜输送带1的两侧，支撑起所述固定辊6，瓦楞纸片在所述覆膜输送带1运行时穿过所述覆膜输送带1与所述固定辊6之间的间隙，所述固定辊6保证瓦楞纸片输送中的稳定性，防止瓦楞纸片上的突起或防止不水平，有利于后续的覆膜操作，提高生产效率。

进一步地，请参阅图1，所述印刷包装用自动上料覆膜机100还包括辅助轮 7，所述辅助轮7与所述固定辊6转动连接，并位于所述固定辊6远离所述伸缩支架5的一侧。

在本实施方式中，所述辅助轮7在所述固定辊6上转动，并贴附瓦楞纸片转动，对瓦楞纸片有个碾压力，使瓦楞纸片能平衡稳定的被输送，提高覆膜的效率，有利于提高生产效率。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种印刷包装用自动上料覆膜机，其特征在于，包括覆膜输送带、移动轨、滑动基座、转移气缸、上料组件和控位组件；

所述移动轨位于所述覆膜输送带的一侧，所述滑动基座与所述移动轨滑动连接，并位于所述移动轨的一侧，所述转移气缸的活塞与所述滑动基座固定连接，并位于所述滑动基座远离所述移动轨的一侧，所述上料组件与所述滑动基座固定连接，并位于所述滑动基座远离所述转移气缸的一侧，所述控位组件与所述覆膜输送带可拆卸连接，并位于所述覆膜输送带远离所述移动轨的一侧；

所述上料组件包括移动框架、驱动电机、转移丝杆、滑动平台、伸缩气缸和真空吸盘，所述移动框架与所述滑动基座固定连接，并位于所述滑动基座远离所述移动轨的一侧，所述驱动电机与所述移动框架固定连接，并位于所述移动框架远离所述滑动基座的一侧，所述转移丝杆的一侧与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述转移丝杆的另一侧与所述移动框架转动连接，所述滑动平台与所述转移丝杆转动连接，并位于所述转移丝杆远离所述驱动电机的一侧，所述伸缩气缸与所述滑动平台固定连接，并位于所述滑动平台远离所述转移丝杆的一侧，所述真空吸盘与所述伸缩气缸的活塞固定连接。

2.如权利要求1所述的印刷包装用自动上料覆膜机，其特征在于，

所述真空吸盘包括第一真空吸盘和第二真空吸盘，所述第一真空吸盘和所述第二真空吸盘分别平行设置于所述伸缩气缸活塞的两侧。

3.如权利要求1所述的印刷包装用自动上料覆膜机，其特征在于，

所述控位组件包括红外线感应仪和纠偏推杆，所述红外线感应仪与所述覆膜输送带固定连接，并位于所述覆膜输送带远离所述移动轨的一侧，所述纠偏推杆与所述覆膜输送带固定连接，并位于所述覆膜输送带的两侧。

4.如权利要求3所述的印刷包装用自动上料覆膜机，其特征在于，

所述印刷包装用自动上料覆膜机还包括伸缩支架和固定辊，所述伸缩支架与所述覆膜输送带固定连接，并位于所述覆膜输送带远离所述纠偏推杆的一侧，所述固定辊与所述伸缩支架固定连接，并位于所述伸缩支架远离所述覆膜输送带的一侧。

5.如权利要求4所述的印刷包装用自动上料覆膜机，其特征在于，

所述印刷包装用自动上料覆膜机还包括辅助轮，所述辅助轮与所述固定辊转动连接，并位于所述固定辊远离所述伸缩支架的一侧。

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