CN214000684U - 一种模具精准定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具精准定位装置,包括上模、下模、冲压装置、支撑架、底座和精准定位组件,所述支撑架设于底座上,所述下模设于底座上,所述冲压装置设于支撑架上,所述上模设于冲压装置上,所述上模位于下模正上方,所述精准定位组件包括下定位环、上定位环、定位插头、触发键、控制器和定位液压杆;本实用新型属于半导体模具领域,具体是一种通过下定位环和上定位环之间的定位控制,并通过至少三组的定位插头和定位槽及触发键对冲压装置进行控制,进而控制上模和下模之间的精准度,而环形凸起和环形槽的设置,以及滑道的设置,都进一步增强了定位的精准度,而报警器能及时对工作人员作出警报的模具精准定位装置。
Description
技术领域
本实用新型属于半导体模具领域,具体是指一种模具精准定位装置。
背景技术
模具在机械行业中用起到非常重要的作用,现有的模具一般设置有上模和上模相互吻合的下模,也就是模具是由上模和下模组成的,当上模和下模在合模的时候,容易发生错位,需要在上模和下模上设置有定位装置,才能保证上下模合模的时候定位准确,现有的模具定位装置有很多,一般都是采用导向柱和导向孔进行导向合模,而导向柱在使用一段时间后,容易发生表面磨损,从而导致上模和下模在合模时候不管是不是偏掉,都会合在一起,即使模具已经偏掉,也会合在一起,从而有可能导致后续产品出现质量问题,并且现有的导柱都是由高强度钢材制成的,当模具不能合模时,很容易出现刚性撞击问题,从而会损坏模具,所以行业中需要一种新型结构的模具用定位装置,以解决行业中面临的问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种通过下定位环和上定位环之间的定位控制,并通过至少三组的定位插头和定位槽及触发键对冲压装置进行控制,进而控制上模和下模之间的精准度,而环形凸起和环形槽的设置,以及滑道的设置,都进一步增强了定位的精准度,而报警器能及时对工作人员作出警报的模具精准定位装置。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种模具精准定位装置,包括上模、下模、冲压装置、支撑架、底座和精准定位组件,所述支撑架设于底座上,所述下模设于底座上,所述冲压装置设于支撑架上,所述上模设于冲压装置上,所述上模位于下模正上方,所述精准定位组件包括下定位环、上定位环、定位插头、触发键、控制器和定位液压杆,所述下定位环设于底座上且位于下模外侧,所述定位液压杆设于支撑架上,所述上定位环设于定位液压杆上,所述定位插头设于上定位环底部,所述下定位环上设有和定位插头相对应的定位槽,所述触发键设于定位槽内,所述控制器设于底座内,所述触发键和控制器连接,所述控制器和冲压装置连接。
进一步地,所述上定位环内侧设有滑道,所述上模可滑动设于滑道内。
进一步地,所述下定位环和上定位环内径和外径相同。
进一步地,所述上定位环上设有环形凸起,所述下定位环上设有和环形凸起相对应的环形槽。
进一步地,所述底座内设有压力感应器,所述压力感应器和控制器连接,所述底座上设有报警器,所述报警器和控制器连接。
进一步地,所述定位插头和定位槽至少设有三组。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种模具精准定位装置,通过下定位环和上定位环之间的定位控制,并通过至少三组的定位插头和定位槽及触发键对冲压装置进行控制,进而控制上模和下模之间的精准度,而环形凸起和环形槽的设置,以及滑道的设置,都进一步增强了定位的精准度,而报警器能及时对工作人员作出警报。
附图说明
图1为本实用新型一种模具精准定位装置的整体结构示意图;
图2本实用新型一种模具精准定位装置的上定位环的结构示意图;
图3本实用新型一种模具精准定位装置的下定位环的结构示意图。
其中,1、上模,2、下模,3、冲压装置,4、支撑架,5、底座,6、精准定位组件,7、下定位环,8、上定位环,9、定位插头,10、触发键,11、控制器,12、定位液压杆,13、定位槽,14、滑道,15、环形凸起,16、环形槽, 17、压力感应器,18、报警器。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型一种模具精准定位装置,包括上模1、下模2、冲压装置3、支撑架4、底座5和精准定位组件6,所述支撑架4设于底座5上,所述下模2设于底座5上,所述冲压装置3设于支撑架4上,所述上模1设于冲压装置3上,所述上模1位于下模2正上方,所述精准定位组件6包括下定位环7、上定位环8、定位插头9、触发键10、控制器11和定位液压杆12,所述下定位环7设于底座5上且位于下模2外侧,所述定位液压杆12设于支撑架 4上,所述上定位环8设于定位液压杆12上,所述定位插头9设于上定位环8 底部,所述下定位环7上设有和定位插头9相对应的定位槽13,所述触发键10 设于定位槽13内,所述控制器11设于底座5内,所述触发键10和控制器11 连接,所述控制器11和冲压装置3连接。
其中,所述上定位环8内侧设有滑道14,所述上模1可滑动设于滑道14内;所述下定位环7和上定位环8内径和外径相同;所述上定位环8上设有环形凸起15,所述下定位环7上设有和环形凸起15相对应的环形槽16;所述底座5 内设有压力感应器17,所述压力感应器17和控制器11连接,所述底座5上设有报警器18,所述报警器18和控制器11连接;所述定位插头9和定位槽13至少设有三组。
具体使用时,工作人员启动定位液压杆12,带动上定位环8向下移动,通过环形凸起15进入环形槽16进行初步定位,并且定位插头9进入定位槽13进行二次定位,当三组定位插头9均插入定位槽13内,触碰触发键10,通过控制器11带动冲压装置3下压,上模1在滑道14内滑动得到进一步的定位,而后进行压模操作,当环形凸起15没能进入环形槽16,或三组定位插头9没能都插入定位槽13内,并触发触发键10,压力感应器17检测到压力并通过控制器11 控制报警器18进行警报提示。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种模具精准定位装置,其特征在于:包括上模、下模、冲压装置、支撑架、底座和精准定位组件,所述支撑架设于底座上,所述下模设于底座上,所述冲压装置设于支撑架上,所述上模设于冲压装置上,所述上模位于下模正上方,所述精准定位组件包括下定位环、上定位环、定位插头、触发键、控制器和定位液压杆,所述下定位环设于底座上且位于下模外侧,所述定位液压杆设于支撑架上,所述上定位环设于定位液压杆上,所述定位插头设于上定位环底部,所述下定位环上设有和定位插头相对应的定位槽,所述触发键设于定位槽内,所述控制器设于底座内,所述触发键和控制器连接,所述控制器和冲压装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具精准定位装置,其特征在于:所述上定位环内侧设有滑道,所述上模可滑动设于滑道内。
3.根据权利要求1所述的一种模具精准定位装置,其特征在于:所述下定位环和上定位环内径和外径相同。
4.根据权利要求1所述的一种模具精准定位装置,其特征在于:所述上定位环上设有环形凸起,所述下定位环上设有和环形凸起相对应的环形槽。
5.根据权利要求1所述的一种模具精准定位装置,其特征在于:所述底座内设有压力感应器,所述压力感应器和控制器连接,所述底座上设有报警器,所述报警器和控制器连接。
6.根据权利要求1所述的一种模具精准定位装置,其特征在于:所述定位插头和定位槽至少设有三组。
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