CN213999680U - 废料利用切片设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了废料利用切片设备，包括底座，所述底座上表面焊接有支撑架，所述支撑架沿长度方向两端内表壁开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有固定板，所述固定板沿长度方向两端表壁焊接有配合滑动槽使用的滑动块，所述固定板截面为L型结构，所述固定板下表面焊接有切片刀。本实用新型中，通过清理机构的设置，使得切片刀在下压切割的过程中，相邻的两个切片刀之间会残留少部分物料，当切片刀在电动推杆的作用下，与清理机构相互错位，在刮杆的作用下，将两个切片刀之间残留的物料进行去除，相对于传统的人工去除，该装置提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切片设备技术领域，尤其涉及废料利用切片设备。
背景技术
切片机是切制薄而均匀组织片的机械，组织用坚硬的石蜡或其他物质支持，每切一次借切片厚度器自动向前向刀的方向推进所需距离，厚度器的梯度通常为1微米，切制石蜡包埋的组织时，由于与前一张切片的蜡边粘着，而制成多张切片的切片条。
现有的切片设备通过多个刀片对物料进行切片，在切片的过程中，相邻的两个刀片之间容易堵塞，从而影响后续切片效果，且现在有的切片设备不具备收集提升装置，故而在收集位于刀片下方的物料时，危险性较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的废料利用切片设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：废料利用切片设备，包括底座，所述底座上表面焊接有支撑架，所述支撑架沿长度方向两端内表壁开设有滑动槽；
所述滑动槽内滑动连接有固定板，所述固定板沿长度方向两端表壁焊接有配合滑动槽使用的滑动块，所述固定板截面为L型结构，所述固定板下表面焊接有切片刀；
所述支撑架内表壁位于切片刀的下方焊接有清理机构，所述清理机构包括条形块和刮杆，所述条形块沿长度方向一端表壁焊接有若干个间距相等的刮杆；
所述底座内部底板上沿宽度方向开设有切片刀槽，所述底座内部底板上眼长度方向开设有凹型架槽，所述底座内部设置有收集机构，所述收集机构包括安装板和凹型架，两个所述安装板的下表面焊机有若干个间距相等的凹型架。
优选的，所述支撑架上表面螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆另一端与焊接在固定板的上表面。
优选的，所述切片刀槽共设置有若干个，且若干个切片刀槽内表壁宽度与切片刀的宽度相适配。
优选的，所述凹型架槽共设置有若干个，且若干个凹型架槽的宽度与凹型架的宽度相适配。
优选的，所述刮杆与切片刀为相互错位式结构。
优选的，所述安装板沿长度方向一端表壁焊接有握把。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中，该废料利用切片设备，通过清理机构的设置，使得切片刀在下压切割的过程中，相邻的两个切片刀之间会残留少部分物料，当切片刀在电动推杆的作用下，与清理机构相互错位，在刮杆的作用下，将两个切片刀之间残留的物料进行去除，相对于传统的人工去除，该装置提高了工作效率。
2、本实用新型中，该废料利用切片设备，通过收集机构的设置使得收集和放置物料时使用者的双手均可以远离切片刀，防止在使用的过程中使用者被切片刀划伤，从而提高了该装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的废料利用切片设备的正面剖视图；
图2为本实用新型提出的废料利用切片设备的侧面剖视图；
图3为本实用新型提出的废料利用切片设备的清理机构结构示意图；
图4为本实用新型提出的废料利用切片设备的底座俯视图；
图5为本实用新型提出的废料利用切片设备的收集机构结构示意图。
图例说明：
1、底座；11、切片刀槽；12、凹型架槽；2、支撑架；21、滑动槽；3、固定板；31、滑动块；32、切片刀；4、电动推杆；5、清理机构；51、条形块；52、刮杆；6、收集机构；61、安装板；62、凹型架；63、握把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5，废料利用切片设备，包括底座1底座1上表面焊接有支撑架2，支撑架2沿长度方向两端内表壁开设有滑动槽21；
滑动槽21内滑动连接有固定板3，固定板3沿长度方向两端表壁焊接有配合滑动槽21使用的滑动块31，固定板3截面为L型结构，固定板3下表面焊接有切片刀32；
支撑架2内表壁位于切片刀32的下方焊接有清理机构5，清理机构5包括条形块51和刮杆52，条形块51沿长度方向一端表壁焊接有若干个间距相等的刮杆52；
底座1内部底板上沿宽度方向开设有切片刀槽11，底座1内部底板上眼长度方向开设有凹型架槽12，底座1内部设置有收集机构6，收集机构6包括安装板61和凹型架62，两个安装板61的下表面焊机有若干个间距相等的凹型架62。
支撑架2上表面螺栓固定有电动推杆4，电动推杆4另一端与焊接在固定板3的上表面。
切片刀槽11共设置有若干个，且若干个切片刀槽11内表壁宽度与切片刀32的宽度相适配。
凹型架槽12共设置有若干个，且若干个凹型架槽12的宽度与凹型架62的宽度相适配。
刮杆52与切片刀32为相互错位式结构。
安装板61沿长度方向一端表壁焊接有握把63。
切片刀槽11为纵向设置，凹型架槽12为横向设置，当切片刀32对物料进行切割时，物料切割完成后，提拉收集机构6，使得横向设置的凹型架62可以防止纵向摆放的物料掉落。
当固定板3下移到底座1的内部底板时，这时清理机构5处于固定板3的顶部，当固定板3上移时，清理机构5处于固定板3的底部，从而将相邻的两个切片刀32之间残留堵塞的物料进行刮除。
工作原理：该废料利用切片设备使用时，首先将需要切片的物料放置在收集机构6内，将带有物料的收集机构6卡接在底座1内，使得凹型架槽12与凹型架62相互对齐，打开电动推杆4，带动固定板3向下移动，当切片刀32移动到切片刀槽11内时，物料在切片刀32的作用下进行均匀切割，通过电动推杆4将固定板3向上提拉，提拉的过程中，在清理机构5的作用下，将相邻的两个切片刀32之间残留堵塞的物料进行刮除，当固定板3移动到顶部时，通过握把63将收集机构6取出，同时更换新的待切片物料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.废料利用切片设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)沿长度方向两端内表壁开设有滑动槽(21)；
所述滑动槽(21)内滑动连接有固定板(3)，所述固定板(3)沿长度方向两端表壁焊接有配合滑动槽(21)使用的滑动块(31)，所述固定板(3)截面为L型结构，所述固定板(3)下表面焊接有切片刀(32)；
所述支撑架(2)内表壁位于切片刀(32)的下方焊接有清理机构(5)，所述清理机构(5)包括条形块(51)和刮杆(52)，所述条形块(51)沿长度方向一端表壁焊接有若干个间距相等的刮杆(52)；
所述底座(1)内部底板上沿宽度方向开设有切片刀槽(11)，所述底座(1)内部底板上眼长度方向开设有凹型架槽(12)，所述底座(1)内部设置有收集机构(6)，所述收集机构(6)包括安装板(61)和凹型架(62)，两个所述安装板(61)的下表面焊机有若干个间距相等的凹型架(62)。
2.根据权利要求1所述的废料利用切片设备，其特征在于，所述支撑架(2)上表面螺栓固定有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)另一端与焊接在固定板(3)的上表面。
3.根据权利要求1所述的废料利用切片设备，其特征在于，所述切片刀槽(11)共设置有若干个，且若干个切片刀槽(11)内表壁宽度与切片刀(32)的宽度相适配。
4.根据权利要求1所述的废料利用切片设备，其特征在于，所述凹型架槽(12)共设置有若干个，且若干个凹型架槽(12)的宽度与凹型架(62)的宽度相适配。
5.根据权利要求1所述的废料利用切片设备，其特征在于，所述刮杆(52)与切片刀(32)为相互错位式结构。
6.根据权利要求1所述的废料利用切片设备，其特征在于，所述安装板(61)沿长度方向一端表壁焊接有握把(63)。
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