CN213107190U - 一种高速材料用切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速材料用切片机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内部顶端固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的前表面固定连接有安装板，所述安装板的内部放置有刀具，所述安装板的前表面螺纹套接有螺栓，所述刀具的前表面内部开设有与所述螺栓相匹配的固定槽，所述安装板的内部从后自前依次开设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽；通过设计的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽的内部，可以通过旋转螺栓，可以将不同刀具进行固定，从而可以实现对材料不同厚度的切片，且本装置结构简单，装置在损坏时，拆卸和维修都较为简便，解决了现有装置在进行使用时功能性较为单一且拆卸困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于切片机技术领域，具体涉及一种高速材料用切片机。
背景技术
切片机是切制薄而均匀组织片的机械，组织用坚硬的石蜡或其他物质支持，每切一次借切片厚度器自动向前推进所需距离，厚度器的梯度通常为一微米，切制石蜡包埋的组织时，由于与前一张切片的蜡边粘着，而制成多张切片的切片条，然而市面上出现的切片机仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
现有的切片机在进行使用时，只能切割同一厚度的物料，且切割机的刀具拆卸较为困难，同时物料在切割完成后收集较为困难，从而会极大程度的增加工作人员劳动强度的问题，为此我们提出一种高速材料用切片机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速材料用切片机，以解决上述背景技术中提出现有的切片机在进行使用时，只能切割同一厚度的物料，且切割机的刀具拆卸较为困难，同时物料在切割完成后收集较为困难，从而会极大程度的增加工作人员劳动强度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速材料用切片机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内部顶端固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的前表面固定连接有安装板，所述安装板的内部放置有刀具，所述安装板的前表面螺纹套接有螺栓，所述刀具的前表面内部开设有与所述螺栓相匹配的固定槽，所述安装板的内部从后自前依次开设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽。
优选的，所述工作台的前表面固定连接有出料板，所述出料板的两侧均活动连接有卡接块，所述卡接块的顶部固定链接有横板，两个所述卡接块的内侧均固定连接有导向杆，两个所述导向杆的内侧均固定连接有限位块，所述出料板的两侧分别开设有与两个所述限位块相匹配的移动槽，所述横板的底部固定连接有刮板，所述刮板的长度值与所述出料板的宽度值相匹配。
优选的，所述螺栓的数量为四个，所述固定槽的数量为八个，八个所述固定槽以四个为一组分为两组，两组所述固定槽分别位于所述刀具的前表面上半部分和下半部分。
优选的，所述螺栓的底部从前自后依次贯穿于所述第三凹槽、所述第二凹槽和所述第一凹槽的内部，并延伸至所述安装板的后表面内部。
优选的，所述横板的内部螺纹套接有卡接栓，所述卡接栓的底部贯穿于所述卡接块的内部。
优选的，所述移动槽的顶部和底部均固定连接有导向块，所述移动槽的内部两侧分别开设有与两个所述导向块相匹配的导向槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设计的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽的内部，可以通过旋转螺栓，可以将不同刀具进行固定，从而可以实现对材料不同厚度的切片，且本装置结构简单，装置在损坏时，拆卸和维修都较为简便，解决了现有装置在进行使用时功能性较为单一且拆卸困难的问题。
2、通过设计的横板和刮板，可以出料板顶部切片后的物料进行刮除，从而可以对物料进行统一收集，继而极大程度的降低了工作人员的劳动强度，同时通过设有限位块和移动槽，可以在横板移动时提高其稳定性，解决了现有装置加工完成后物料收集困难的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的安装板剖面结构示意图；
图3为本实用新型的出料板俯视结构示意图；
图4为本实用新型的出料板侧面局部剖面结构示意图；
图5为本实用新型的横板局部结构示意图。
图中：1、工作台；2、安装架；3、伸缩装置；4、安装板；5、刀具；6、螺栓；7、固定槽；8、第一凹槽；9、第二凹槽；10、第三凹槽；11、出料板；12、卡接块；13、横板；14、卡接栓；15、导向杆；16、限位块；17、移动槽；18、导向块；19、导向槽；20、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高速材料用切片机，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有安装架2，安装架2的内部顶端固定连接有伸缩装置3，伸缩装置3的前表面固定连接有安装板4，安装板4的内部放置有刀具5，安装板4的前表面螺纹套接有螺栓6，刀具5的前表面内部开设有与螺栓6相匹配的固定槽7，安装板4的内部从后自前依次开设有第一凹槽8、第二凹槽9和第三凹槽10。
本实施方案中，装置在进行使用时，可以将不同厚度的刀具5分别放入到第一凹槽8、第二凹槽9和第三凹槽10的内部，然后通过旋转螺栓6，可以将刀具5进行固定，从而可以实现对材料不同厚度的切片。
具体的，工作台1的前表面固定连接有出料板11，出料板11的两侧均活动连接有卡接块12，卡接块12的顶部固定链接有横板13，两个卡接块12的内侧均固定连接有导向杆15，两个导向杆15的内侧均固定连接有限位块16，出料板11的两侧分别开设有与两个限位块16相匹配的移动槽17，横板13的底部固定连接有刮板20，刮板20的长度值与出料板11的宽度值相匹配。
本实施例中，本装置在进行使用时，通过移动横板13，当横板13移动时，可以通过刮板20将出料板11顶部切片后的物料进行刮除，从而可以对物料进行统一收集，继而极大程度的降低了工作人员的劳动强度，同时通过设有限位块16和移动槽17，可以在横板13移动时提高其稳定性。
具体的，螺栓6的数量为四个，固定槽7的数量为八个，八个固定槽7以四个为一组分为两组，两组固定槽7分别位于刀具5的前表面上半部分和下半部分。
本实施例中，当其余不使用的刀具5，就可以将刀具5向上移动，从而将螺栓6卡接在刀具5下半部分的固定槽7内部，从而实现单一刀具5的运动，继而极大程度的增加了装置的实用性。
具体的，螺栓6的底部从前自后依次贯穿于第三凹槽10、第二凹槽9和第一凹槽8的内部，并延伸至安装板4的后表面内部。
本实施例中，通过螺栓6的底部从前自后依次贯穿于第三凹槽10、第二凹槽9和第一凹槽8的内部，并延伸至安装板4的后表面内部，可以极大程度的增加装置的稳定性。
具体的，横板13的内部螺纹套接有卡接栓14，卡接栓14的底部贯穿于卡接块12的内部。
本实施例中，通过横板13的内部螺纹套接有卡接栓14，可以极大程度的增加横板13工作时的稳定性。
具体的，述移动槽17的顶部和底部均固定连接有导向块18，移动槽17的内部两侧分别开设有与两个导向块18相匹配的导向槽19。
本实施例中，通过设有导向块18和导向槽19，可以增加限位块16移动时的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高速材料用切片机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的内部顶端固定连接有伸缩装置(3)，其特征在于：所述伸缩装置(3)的前表面固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的内部放置有刀具(5)，所述安装板(4)的前表面螺纹套接有螺栓(6)，所述刀具(5)的前表面内部开设有与所述螺栓(6)相匹配的固定槽(7)，所述安装板(4)的内部从后自前依次开设有第一凹槽(8)、第二凹槽(9)和第三凹槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高速材料用切片机，其特征在于：所述工作台(1)的前表面固定连接有出料板(11)，所述出料板(11)的两侧均活动连接有卡接块(12)，所述卡接块(12)的顶部固定链接有横板(13)，两个所述卡接块(12)的内侧均固定连接有导向杆(15)，两个所述导向杆(15)的内侧均固定连接有限位块(16)，所述出料板(11)的两侧分别开设有与两个所述限位块(16)相匹配的移动槽(17)，所述横板(13)的底部固定连接有刮板(20)，所述刮板(20)的长度值与所述出料板(11)的宽度值相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种高速材料用切片机，其特征在于：所述螺栓(6)的数量为四个，所述固定槽(7)的数量为八个，八个所述固定槽(7)以四个为一组分为两组，两组所述固定槽(7)分别位于所述刀具(5)的前表面上半部分和下半部分。
4.根据权利要求1所述的一种高速材料用切片机，其特征在于：所述螺栓(6)的底部从前自后依次贯穿于所述第三凹槽(10)、所述第二凹槽(9)和所述第一凹槽(8)的内部，并延伸至所述安装板(4)的后表面内部。
5.根据权利要求2所述的一种高速材料用切片机，其特征在于：所述横板(13)的内部螺纹套接有卡接栓(14)，所述卡接栓(14)的底部贯穿于所述卡接块(12)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种高速材料用切片机，其特征在于：所述移动槽(17)的顶部和底部均固定连接有导向块(18)，所述移动槽(17)的内部两侧分别开设有与两个所述导向块(18)相匹配的导向槽(19)。
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