CN215270322U - 一种肉片切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种肉片切割设备，包括：机体，所述机体的一侧表面连接有底座，且底座的顶部设置有切割器，并且切割器的表面连接有入料斗；收集箱，垂直连接在底座的一侧的表面上，且收集箱的一侧设置有限位板，并且限位板的底部表面固定连接有对接板，而且对接板的表面贯穿连接有固定螺钉，且限位板通过对接板表面的固定螺钉与底座进行固定。该肉片切割设备，操作者将对接板在底座的表面进行对接，带动限位板在底座的表面进行安装，接着限位板通过对接板表面的固定螺钉与底座进行固定和弹簧与顶板构成弹性伸缩结构，将底座表面的收集箱受到顶板的压力稳定摆放在底座上，从而实现便于对切割好的肉片进行稳定收集的目的。

Description

一种肉片切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种肉片切割设备。

背景技术

切肉片机是切制薄而均匀组织片的机械，组织用坚硬的石蜡或其他物质支持，每切一次借切片厚度器自动向前(向刀的方向)推进所需距离，厚度器的梯度通常为1微米。切制石蜡包埋的组织时，由于与前一张切片的蜡边粘着，而制成多张切片的切片条；

如公开号CN201520985180.3一种新型的切肉片机，它涉及切肉片机配置技术领域；切肉片机的顶部设置有料桶，料桶的中间安装有卡料板，通过卡料板将料桶分为两个部分，卡料板的上面安装有锁紧钮，磨刀石表面安装有砂轮罩。本实用新型有益效果为：外形美观，操作方便，耗电小，易于清洁保养，安全卫生，且具有结构简单、设计合理、制作成本低等优点。

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题；

1、在使用肉片切割设备的过程中缺少便于稳定收集的结构，这样肉片切割设备在切割好之后的肉片不能进行精确的收集，从而造成浪费；

2、肉片切割设备在使用的过程中缺少便于对入料口进行防护的结构，这样肉片切割设备在加工的过程中可能会受到外界的干扰，对入料口造成一定的程度的污染，从而影响肉片的质量。

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肉片切割设备，以解决上述背景技术提出的目前在使用肉片切割设备的过程中缺少便于稳定收集的结构，这样肉片切割设备在切割好之后的肉片不能进行精确的收集，从而造成浪费，肉片切割设备在使用的过程中缺少便于对入料口进行防护的结构，这样肉片切割设备在加工的过程中可能会受到外界的干扰，对入料口造成一定的程度的污染，从而影响肉片的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉片切割设备，包括：

机体，所述机体的一侧表面连接有底座，且底座的顶部设置有切割器，并且切割器的表面连接有入料斗；

收集箱，垂直连接在底座的一侧的表面上，且收集箱的一侧设置有限位板，并且限位板的底部表面固定连接有对接板，而且对接板的表面贯穿连接有固定螺钉，且限位板通过对接板表面的固定螺钉与底座进行固定，并且限位板的一侧表面连接有弹簧，而且弹簧相对限位板的一端表面连接有顶板，且弹簧与顶板构成弹性伸缩结构。

优选的，所述切割器一侧表面安装：

维护板，水平安装在切割器的一侧表面上，且维护板为不锈钢材质；

所述维护板的表面垂直固定连接有两个关于维护板纵向中轴线对称的安装板，且安装板的表面连接有安装腔，并且安装板与安装腔进行连接，根据此结构，便于对维护板进行对接。

优选的，所述底座的表面贯穿连接有轴杆，且轴杆的表面活动连接有旋转杆，并且旋转杆的一侧与安装板进行连接，而且旋转杆与轴杆进行连接，根据此结构，便于对维护板进行稳定。

优选的，所述安装板表面连接：

连动板，水平连接在安装板的表面上，且连动板的表面贯穿连接有定位销，并且安装板通过连动板表面的定位销与切割器进行固定，根据此结构，便于对维护板进行拆卸维护。

优选的，所述入料斗内部设置：

横杆，连接在入料斗的内壁上，且横杆的表面连接有盖板，并且盖板的一侧表面开口处尺寸与横杆表面尺寸相匹配，而且盖板与横杆构成旋转结构，根据此结构，便于对盖板进行旋转。

优选的，所述盖板相对横杆的一侧表面垂直固定连接有两个关于盖板横向中分线对称的固定板，且固定板与盖板为一体结构，根据此结构，便于带动卡扣进行移动。

优选的，所述固定板的表面垂直固定连接有一端呈弧形的卡扣，且卡扣的表面连接有卡槽，并且卡扣与卡槽进行连接，根据此结构，便于对肉片切割设备设置的表面进行防护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该肉片切割设备设置有限位板、对接板和弹簧，将底座表面的收集箱受到顶板的压力稳定摆放在底座上，从而实现便于对切割好的肉片进行稳定收集的目的，接着设置有维护板、安装板和连动板，将维护板在切割器的一侧表面进行打开，实现便于对肉片切割设备内部进行维护的目的，同时设置有横杆、盖板和卡扣，将盖板在入料斗的内部处于稳定，实现在使用的过程中防止出现对肉片进行污染的目的。

1.该肉片切割设备设置有限位板、对接板和弹簧，操作者将对接板在底座的表面进行对接，带动限位板在底座的表面进行安装，接着限位板通过对接板表面的固定螺钉与底座进行固定和弹簧与顶板构成弹性伸缩结构，将底座表面的收集箱受到顶板的压力稳定摆放在底座上，从而实现便于对切割好的肉片进行稳定收集的目的。

2.该肉片切割设备设置有维护板、安装板和连动板，操作者将定位销在连动板的表面进行旋转，带动定位销在连动板的表面进行脱离，同时使得安装板在安装腔的内部处于松动，接着旋转杆与轴杆进行连接和安装板与安装腔进行连接，将维护板在切割器的一侧表面进行打开，实现便于对肉片切割设备内部进行维护的目的。

3.该肉片切割设备设置有横杆、盖板和卡扣，操作者将盖板在横杆的表面进行旋转，带动盖板一侧的卡扣进行移动，接着盖板与横杆构成旋转结构和卡扣与卡槽进行连接，将盖板在入料斗的内部处于稳定，实现在使用的过程中防止出现对肉片进行污染的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型限位板连接结构示意图。

图中：1、机体；2、底座；3、切割器；4、入料斗；5、收集箱；6、限位板；7、对接板；8、固定螺钉；9、弹簧；10、顶板；11、维护板；12、安装板；13、安装腔；14、轴杆；15、旋转杆；16、连动板；17、定位销；18、横杆；19、盖板；20、固定板；21、卡扣；22、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种肉片切割设备，包括：机体1，所述机体1的一侧表面连接有底座2，且底座2的顶部设置有切割器 3，并且切割器3的表面连接有入料斗4；收集箱5，垂直连接在底座2的一侧的表面上，且收集箱5的一侧设置有限位板6，并且限位板6的底部表面固定连接有对接板7，而且对接板7的表面贯穿连接有固定螺钉8，且限位板6 通过对接板7表面的固定螺钉8与底座2进行固定，并且限位板6的一侧表面连接有弹簧9，而且弹簧9相对限位板6的一端表面连接有顶板10，且弹簧9与顶板10构成弹性伸缩结构，操作者将对接板7在底座2的表面进行对接，带动限位板6在底座2的表面进行安装，接着限位板6通过对接板7表面的固定螺钉8与底座2进行固定和弹簧9与顶板10构成弹性伸缩结构，将底座2表面的收集箱5受到顶板10的压力稳定摆放在底座2上，从而实现便于对切割好的肉片进行稳定收集的目的；

切割器3一侧表面安装：维护板11，水平安装在切割器3的一侧表面上，且维护板11为不锈钢材质；所述维护板11的表面垂直固定连接有两个关于维护板11纵向中轴线对称的安装板12，且安装板12的表面连接有安装腔13，并且安装板12与安装腔13进行连接，所述底座2的表面贯穿连接有轴杆14，且轴杆14的表面活动连接有旋转杆15，并且旋转杆15的一侧与安装板12进行连接，而且旋转杆15与轴杆14进行连接，所述安装板12表面连接：连动板16，水平连接在安装板12的表面上，且连动板16的表面贯穿连接有定位销17，并且安装板12通过连动板16表面的定位销17与切割器3进行固定，操作者将定位销17在连动板16的表面进行旋转，带动定位销17在连动板16 的表面进行脱离，同时使得安装板12在安装腔13的内部处于松动，接着旋转杆15与轴杆14进行连接和安装板12与安装腔13进行连接，将维护板11 在切割器3的一侧表面进行打开，实现便于对肉片切割设备内部进行维护的目的；

入料斗4内部设置：横杆18，连接在入料斗4的内壁上，且横杆18的表面连接有盖板19，并且盖板19的一侧表面开口处尺寸与横杆18表面尺寸相匹配，而且盖板19与横杆18构成旋转结构，所述盖板19相对横杆18的一侧表面垂直固定连接有两个关于盖板19横向中分线对称的固定板20，且固定板20与盖板19为一体结构，所述固定板20的表面垂直固定连接有一端呈弧形的卡扣21，且卡扣21的表面连接有卡槽22，并且卡扣21与卡槽22进行连接，操作者将盖板19在横杆18的表面进行旋转，带动盖板19一侧的卡扣 21进行移动，接着盖板19与横杆18构成旋转结构和卡扣21与卡槽22进行连接，将盖板19在入料斗4的内部处于稳定，实现在使用的过程中防止出现对肉片进行污染的目的。

综上所述：在使用肉片切割设备，首先设置有限位板6、对接板7和弹簧9，将底座2表面的收集箱5受到顶板10的压力稳定摆放在底座2上，从而实现便于对切割好的肉片进行稳定收集的目的，接着设置有维护板11、安装板12和连动板16，将维护板11在切割器3的一侧表面进行打开，实现便于对肉片切割设备内部进行维护的目的，同时设置有横杆18、盖板19和卡扣21，将盖板19在入料斗4的内部处于稳定，实现在使用的过程中防止出现对肉片进行污染的目的，这就是肉片切割设备的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种肉片切割设备；其特征在于，包括：

机体(1)，所述机体(1)的一侧表面连接有底座(2)，且底座(2)的顶部设置有切割器(3)，并且切割器(3)的表面连接有入料斗(4)；

收集箱(5)，垂直连接在底座(2)的一侧的表面上，且收集箱(5)的一侧设置有限位板(6)，并且限位板(6)的底部表面固定连接有对接板(7)，而且对接板(7)的表面贯穿连接有固定螺钉(8)，且限位板(6)通过对接板(7)表面的固定螺钉(8)与底座(2)进行固定，并且限位板(6)的一侧表面连接有弹簧(9)，而且弹簧(9)相对限位板(6)的一端表面连接有顶板(10)，且弹簧(9)与顶板(10)构成弹性伸缩结构。

2.根据权利要求1所述的一种肉片切割设备，其特征在于：所述切割器(3)一侧表面安装：

维护板(11)，水平安装在切割器(3)的一侧表面上，且维护板(11)为不锈钢材质；

所述维护板(11)的表面垂直固定连接有两个关于维护板(11)纵向中轴线对称的安装板(12)，且安装板(12)的表面连接有安装腔(13)，并且安装板(12)与安装腔(13)进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种肉片切割设备，其特征在于：所述底座(2)的表面贯穿连接有轴杆(14)，且轴杆(14)的表面活动连接有旋转杆(15)，并且旋转杆(15)的一侧与安装板(12)进行连接，而且旋转杆(15)与轴杆(14)进行连接。

4.根据权利要求2所述的一种肉片切割设备，其特征在于：所述安装板(12)表面连接：

连动板(16)，水平连接在安装板(12)的表面上，且连动板(16)的表面贯穿连接有定位销(17)，并且安装板(12)通过连动板(16)表面的定位销(17)与切割器(3)进行固定。

5.根据权利要求1所述的一种肉片切割设备，其特征在于：所述入料斗(4)内部设置：

横杆(18)，连接在入料斗(4)的内壁上，且横杆(18)的表面连接有盖板(19)，并且盖板(19)的一侧表面开口处尺寸与横杆(18)表面尺寸相匹配，而且盖板(19)与横杆(18)构成旋转结构。

6.根据权利要求5所述的一种肉片切割设备，其特征在于：所述盖板(19)相对横杆(18)的一侧表面垂直固定连接有两个关于盖板(19)横向中分线对称的固定板(20)，且固定板(20)与盖板(19)为一体结构。

7.根据权利要求6所述的一种肉片切割设备，其特征在于：所述固定板(20)的表面垂直固定连接有一端呈弧形的卡扣(21)，且卡扣(21)的表面连接有卡槽(22)，并且卡扣(21)与卡槽(22)进行连接。

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