CN213999363U - 一种链板链条接头对接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种链板链条接头对接装置，该一种链板链条接头对接装置包括对接组件和支撑底座，对接组件包括操作板，操作板一侧设置有滑轨，电机和轴承座分别设置于滑轨的两侧，电机通过调节螺栓与所述轴承座固定连接，轴承座的顶部设置有第一钩爪，调节螺栓表面设置有调节座，调节座与调节螺栓转动连接，调节座的顶部设置有第二钩爪，调节座的底部设置有滑块，滑块卡接在所述滑轨上，将两链板接头分别悬挂在第一钩爪和第二钩爪上，电机带动调节螺栓旋转，调节座带动第二钩爪往靠近第一钩爪的方向移动，避免工人手动调节调节座，省时省力，由于链板接头和滑块的双重作用，可使调节座平稳的在调节螺栓上移动，提高了工作效率。

Description

一种链板链条接头对接装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟条包输送机构技术领域，具体而言，涉及一种链板链条接头对接装置。

背景技术

在装封箱及条包烟输送设备中输送链板作为关键传动部件，被广泛运用于烟草行业。在条包烟输送过程中，经常发生链板拉伸变形、链板磨损、链板链接磨损断裂等故障。由于对链板的安装长度有一定的拉紧要求，在链板接头对接时需对两链板接头施加一定的拉力，使链板接头链接销轴孔对中，申请号为CN200720019138.1的实用新型公开了一种链条维修对接装置，该实用新型设置有固定挂钩和游动挂钩，使用该装置时，将游动挂钩、固定挂钩分别挂于链条两端相应的链轴滚子上，用扳手旋进调节螺帽，使游动挂钩牵引着链条的活动端向固定端靠近，旋至链条两端孔眼对齐，停止旋进，调整对正链条两端的孔眼，插入链条联接用的活销链板即可，该实用新型需人工用扳手旋进调节螺帽，费时费力，并且人工用扳手旋进调节螺帽带动所述滑块在螺杆轨道上运动时，滑块会与螺杆轨道产生一定的晃动，增加了链条从游动挂钩上脱落的风险，严重影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种链板链条接头对接装置，旨在解决使用传统的链板链条接头对接装置费时费力，效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下方案：

一种链板链条接头对接装置，包括，

对接组件，所述对接组件包括操作板，所述操作板一侧设置有滑轨，所述滑轨的一侧设置有电机，所述滑轨的另一侧设置有轴承座，所述电机的输出轴与调节螺栓的一端连接，所述调节螺栓的另一端与所述轴承座连接，所述轴承座的顶部设置有第一安装板，所述第一安装板的一侧设置有第一钩爪，所述调节螺栓表面设置有调节座，所述调节座与所述调节螺栓采用螺纹连接，所述调节座的顶部设置有第二安装板，所述第二安装板的一侧设置有第二钩爪，所述调节座的底部设置有滑块，所述滑块卡接在所述滑轨上；

支撑底座，所述支撑底座设置于所述操作板的下端面，所述支撑底座包括升降组件和移动组件。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二安装板一侧设置有通槽，所述第一钩爪的数量为两个，两个所述第一钩爪设置于所述通槽的同一侧且两个所述第一钩爪之间设置有间隙，所述通槽的另一侧与所述轴承座顶部采用螺纹连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二钩爪的数量为两个，两个所述第二钩爪之间设置有间隙，两个所述第二钩爪之间的间隙与两个所述第一钩爪之间的间隙相等，所述第二钩爪的轴心和所述第一钩爪的轴心处于同一水平直线上。

在本实用新型的一种实施例中，所述升降组件包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆为内部中空一侧开口结构，所述第一支撑杆的表面设置有纵向排列的第一通孔，所述第二支撑杆的内部呈中空状，所述第二支撑杆的一端与所述操作板连接，所述第二支撑杆的另一端伸入所述第一支撑杆内部，所述第二支撑杆伸入所述第一支撑杆内部的一端内侧底部与连接柱的一端固定连接，所述连接柱的另一端与弹簧一侧连接，所述第一支撑杆的表面设置有第二通孔，所述弹簧的两端分别贯穿所述第二通孔并延伸至所述第二支撑杆的外部，所述弹簧延伸至所述第二支撑杆外部的两端分别与限位柱连接，两个所述限位柱的外径尺寸均小于所述第二支撑杆的内径尺寸。

在本实用新型的一种实施例中，所述限位柱与所述第一通孔、所述第二通孔和所述弹簧相适配，当所述弹簧未受到外力作用时，两个所述限位柱依次贯穿所述第二通孔和所述第一通孔并延伸至所述第一支撑杆的外部，当所述弹簧受到外力作用时，两个所述限位柱可依从通过所述第一通孔和所述第二通孔完全伸入所述第一支撑杆内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述移动组件包括万向轮，所述万向轮设置于所述升降组件的底部，所述万向轮的一侧设置有制动片。

在本实用新型的一种实施例中，所述操作板的一侧设置有置物槽，所述置物槽顶部设置有密封盖。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型省时省力，体提高工作的工作效率：将两链板接头分别悬挂在第一钩爪和第二钩爪上，由电机提供动力，电机带动调节螺栓顺时针旋转，调节座带动第二钩爪往靠近第一钩爪的方向移动，避免工人手动调节调节座，省时省力，调节座的正下方设置有滑轨，调节座与滑轨通过滑块连接，调节螺栓在与调节座发生相对位移的过程中，由于链板接头和滑块的双重作用，可使调节座平稳的在调节螺栓上移动，降低了链板接头从第二钩爪上脱落的风险，提高了工作效率。

2.本实用新型通过设置支撑底座可对对接组件进行升降和移动，更能适应实际的工作环境，进一步提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的一种链板链条接头对接装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的对接组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的第二支撑杆的正剖图。

图中：1-对接组件；100-操作板；101-电机；102-调节螺栓；103-轴承座；104-第一安装板；105-第一钩爪；106-调节座；107-第二安装板；108-第二钩爪；109-滑块；110-置物槽；111-密封盖；112-通槽；2-支撑底座；201-升降组件；2010-第一支撑杆；2011-第一通孔；2012-第二支撑杆；2013-连接柱；2014-弹簧；2015-限位柱；2016-第二通孔；202-移动组件；2020-万向轮；2021-制动片。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种链板链条接头对接装置，包括，

对接组件1，对接组件1包括操作板100，操作板100一侧设置有滑轨，滑轨的一侧设置有电机101，滑轨的另一侧设置有轴承座103，电机101的输出轴与调节螺栓102的一端连接，调节螺栓102的另一端与轴承座103连接，调节螺栓102位于滑轨的正上方，轴承座103与操作板100固定连接，轴承座103的顶部设置有第一安装板104，第一安装板104的一侧设置有第一钩爪105，调节螺栓102表面设置有调节座106，调节座106与调节螺栓102采用螺纹连接，调节座106的顶部设置有第二安装板107，第二安装板107的一侧设置有第二钩爪108，调节座106的底部设置有滑块109，滑块109卡接在滑轨上，滑块109在调节座106的带动下在滑轨上移动以适应调节座106的移动，第一钩爪105和第二钩爪108用于钩住两链板接头，由电机101提供动力，电机101带动调节螺栓102顺时针旋转，调节座106带动第二钩爪108往靠近第一钩爪105的方向移动，由于链板接头和滑块109的双重作用，可使调节座106平稳的在调节螺栓102上移动，使两链板接头在第一安装板104表面接触，完成两链板接头的对接；

支撑底座2，支撑底座2设置于操作板100的下端面，支撑底座2对对接组件1起支撑作用，支撑底座2包括升降组件201和移动组件202，升降组件201可对对接组件1进行升降，移动组件202便于本装置的移动和制动。

在本实施例中，第二安装板107一侧设置有通槽112，第一钩爪105的数量为两个，两个第一钩爪105设置于通槽112的同一侧且两个第一钩爪105之间设置有间隙，通槽112的另一侧与轴承座103顶部采用螺纹连接，两链板接头在通槽112内部接触，完成两链板接头的对接，两个第一钩爪105分别钩住链板接头一侧的两端，可使第一钩爪105与链板接头之间的接触更加稳固。

在在本实施例中，第二钩爪108的数量为两个，两个第二钩爪108之间设置有间隙，两个第二钩爪108之间的间隙与两个第一钩爪105之间的间隙相等，两个第二钩爪108分别钩住另一链板接头一侧的两端，可使第二钩爪108与链板接头之间的接触更加稳固，第二钩爪108的轴心和第一钩爪105的轴心处于同一水平直线上，可使两链板接头在通槽112内部接触时，两链板接头的轴心处于同一水平直线上，便于链板接头两端孔眼对齐。

在本实施例中，升降组件201包括第一支撑杆2010和第二支撑杆2012，第一支撑杆2010为内部中空一侧开口结构，第一支撑杆2010的表面设置有纵向排列的第一通孔2011，第二支撑杆2012的内部呈中空状，第二支撑杆2012的一端与操作板100连接，第二支撑杆2012的另一端伸入第一支撑杆2010内部，可根据实际所需，对第二支撑杆2012伸入第一支撑杆2010内部的长度进行调节，第二支撑杆2012伸入第一支撑杆2010内部的一端内侧底部与连接柱2013的一端固定连接，连接柱2013的另一端与弹簧2014一侧连接，第一支撑杆2010的表面设置有第二通孔2016，弹簧2014的两端分别贯穿第二通孔2016并延伸至第二支撑杆2012的外部，弹簧2014延伸至第二支撑杆2012外部的两端分别与限位柱2015连接，两个限位柱2015的外径尺寸均小于第二支撑杆2012的内径尺寸，限位柱2015用于固定第一支撑杆2010和第二支撑杆2012之间的位置。

在本实施例中，限位柱2015与第一通孔2011、第二通孔2016和弹簧2014相适配，当弹簧2014未受到外力作用时，两个限位柱2015依次贯穿第二通孔2016和第一通孔2011并延伸至第一支撑杆2010的外部，当弹簧2014受到外力作用时，两个限位柱2015可依从通过第一通孔2011和第二通孔2016完全伸入第一支撑杆2010内部，当需要更改第二支撑杆2012伸入第一支撑杆2010内部的长度时，用力捏住两个限位柱2015，使弹簧2014发生形变，限位柱2015依次通过第一通孔2011和第二通孔2016伸入第一支撑杆2010内部，此时可调整第二支撑杆2012伸入第一支撑杆2010内部的长度，以此达到升降对接组件1的目的，调节完成后，松开两个限位柱2015，两个限位柱2015在弹簧2014的复位作用下贯穿第一通孔2011并延伸至第一支撑杆2010的外部，即可对第一支撑杆2010和第二支撑杆2012之间的位置进行固定。

在本实施例中，移动组件202包括万向轮2020，万向轮2020设置于升降组件201的底部，万向轮2020的一侧设置有制动片2021，万向轮2020用于本装置的移动，制动片2021用于万向轮2020的固定。

在本实施例中，操作板100的一侧设置有置物槽110，置物槽110顶部设置有密封盖111，置物槽110用于放置维修或者更换链板时需要用到的工具，密封盖111用于密封置物槽110。

该一种链板链条接头对接装置的工作原理：在使用本装置前，调节升降组件201，使第一钩爪105和第二钩爪108适应链板的高度，将两链板接头分别悬挂在第一钩爪105和第二钩爪108上，由电机101提供动力，电机101带动调节螺栓102顺时针旋转，调节座106带动第二钩爪108往靠近第一钩爪105的方向移动，滑块109在调节座106的带动下在滑轨上移动以适应调节座106的移动，调节座106与滑轨通过滑块109连接，调节螺栓102在与调节座106发生相对位移的过程中，由于链板接头和滑块109的双重作用，可使调节座106平稳的在调节螺栓102上移动，使链板接头在第一安装板104上接触，关闭电机101，使电机101停止旋转，将链板接头两端孔眼对齐，插入链条联接用的活销链板，将两链板接头分别从第一钩爪105和第二钩爪108上取下，完成维修或更换。

需要说明的是，电机101的具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机101的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种链板链条接头对接装置，其特征在于：包括，

对接组件(1)，所述对接组件(1)包括操作板(100)，所述操作板(100)一侧设置有滑轨，所述滑轨的一侧设置有电机(101)，所述滑轨的另一侧设置有轴承座(103)，所述电机(101)的输出轴与调节螺栓(102)的一端连接，所述调节螺栓(102)的另一端与所述轴承座(103)连接，所述轴承座(103)的顶部设置有第一安装板(104)，所述第一安装板(104)的一侧设置有第一钩爪(105)，所述调节螺栓(102)表面设置有调节座(106)，所述调节座(106)与所述调节螺栓(102)采用螺纹连接，所述调节座(106)的顶部设置有第二安装板(107)，所述第二安装板(107)的一侧设置有第二钩爪(108)，所述调节座(106)的底部设置有滑块(109)，所述滑块(109)卡接在所述滑轨上；

支撑底座(2)，所述支撑底座(2)设置于所述操作板(100)的下端面，所述支撑底座(2)包括升降组件(201)和移动组件(202)。

2.根据权利要求1所述的一种链板链条接头对接装置，其特征在于：所述第二安装板(107)一侧设置有通槽(112)，所述第一钩爪(105)的数量为两个，两个所述第一钩爪(105)设置于所述通槽(112)的同一侧且两个所述第一钩爪(105)之间设置有间隙，所述通槽(112)的另一侧与所述轴承座(103)顶部采用螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种链板链条接头对接装置，其特征在于：所述第二钩爪(108)的数量为两个，两个所述第二钩爪(108)之间设置有间隙，两个所述第二钩爪(108)之间的间隙与两个所述第一钩爪(105)之间的间隙相等，所述第二钩爪(108)的轴心和所述第一钩爪(105)的轴心处于同一水平直线上。

4.根据权利要求1所述的一种链板链条接头对接装置，其特征在于：所述升降组件(201)包括第一支撑杆(2010)和第二支撑杆(2012)，所述第一支撑杆(2010)为内部中空一侧开口结构，所述第一支撑杆(2010)的表面设置有纵向排列的第一通孔(2011)，所述第二支撑杆(2012)的内部呈中空状，所述第二支撑杆(2012)的一端与所述操作板(100)连接，所述第二支撑杆(2012)的另一端伸入所述第一支撑杆(2010)内部，所述第二支撑杆(2012)伸入所述第一支撑杆(2010)内部的一端内侧底部与连接柱(2013)的一端固定连接，所述连接柱(2013)的另一端与弹簧(2014)一侧连接，所述第一支撑杆(2010)的表面设置有第二通孔(2016)，所述弹簧(2014)的两端分别贯穿所述第二通孔(2016)并延伸至所述第二支撑杆(2012)的外部，所述弹簧(2014)延伸至所述第二支撑杆(2012)外部的两端分别与限位柱(2015)连接，两个所述限位柱(2015)的外径尺寸均小于所述第二支撑杆(2012)的内径尺寸。

5.根据权利要求4所述的一种链板链条接头对接装置，其特征在于：所述限位柱(2015)与所述第一通孔(2011)、所述第二通孔(2016)和所述弹簧(2014)相适配，当所述弹簧(2014)未受到外力作用时，两个所述限位柱(2015)依次贯穿所述第二通孔(2016)和所述第一通孔(2011)并延伸至所述第一支撑杆(2010)的外部，当所述弹簧(2014)受到外力作用时，两个所述限位柱(2015)可依从通过所述第一通孔(2011)和所述第二通孔(2016)完全伸入所述第一支撑杆(2010)内部。

6.根据权利要求1所述的一种链板链条接头对接装置，其特征在于：所述移动组件(202)包括万向轮(2020)，所述万向轮(2020)设置于所述升降组件(201)的底部，所述万向轮(2020)的一侧设置有制动片(2021)。

7.根据权利要求1所述的一种链板链条接头对接装置，其特征在于：所述操作板(100)的一侧设置有置物槽(110)，所述置物槽(110)顶部设置有密封盖(111)。

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