CN213998624U - 一种用于加工精密金属件的加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工精密金属件的加工中心,包括底座,所述底座上方固定有多根支撑柱,所述底座上方设有与多根支撑柱连接的支撑板,所述底座上方设有加工刀,所述加工刀通过滑动机构与支撑板连接,所述底座上方设有加工板,所述加工板通过固定机构与底座连接,所述加工板上设有两个夹板,多根所述支柱的其中两根之间设有双头螺纹杆与引导杆。本实用新型通过设置传动机构与连接机构可以对需要进行加工的金属件进行夹持固定,提高了加工稳定性以及装置实用性,通过在加工板上设置多个条形口,以及底座上的凹槽和启闭门可以对金属件加工时产生的铁屑集中收集,避免了铁屑乱飞对车间以及加工中心造成的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域,尤其涉及一种用于加工精密金属件的加工中心。
背景技术
计算机数字控制机床(简称CNC),是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。CNC主要用于大规模的加工零件,其加工方式包括车外圆、镗孔、车平面等。可以编写程序,适用于批量生产,生产过程的自动化程度高,在汽车、航空航天以及军事工业中被广泛地应用。
现有的加工中心在对精密金属件进行加工的时候经常由于金属件固定效果较差造成加工尺寸产生误差,且在加工的时候会产生大量铁屑,不方便对其进行集中收集处理。
所以,需要设计一种用于加工精密金属件的加工中心来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于加工精密金属件的加工中心。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于加工精密金属件的加工中心,包括底座,所述底座上方固定有多根支撑柱,所述底座上方设有与多根支撑柱连接的支撑板,所述底座上方设有加工刀,所述加工刀通过滑动机构与支撑板连接,所述底座上方设有加工板,所述加工板通过固定机构与底座连接,所述加工板上设有两个夹板,多根所述支撑柱的其中两根之间设有双头螺纹杆与引导杆,两个所述夹板均通过连接机构与双头螺纹杆连接,两个所述夹板均与引导杆滑动连接,所述底座内设有腔体,所述腔体内设有电机,所述电机通过传动机构与双头螺纹杆连接。
优选地,所述滑动机构包括设置于支撑板上的滑道,所述滑道内滑动连接有滑板,所述滑板外壁固定有伸缩杆,所述伸缩杆伸缩端末端与加工刀连接。
优选地,所述固定机构包括多个固定于加工板底部的支撑杆,所述底座设有凹槽,多个所述支撑杆末端与凹槽固定连接,所述加工板上设有多个等间距分布的条形口。
优选地,所述连接机构包括螺纹连接于双头螺纹杆外壁的螺母,所述螺母外壁通过连接杆与夹板固定连接。
优选地,所述传动机构包括固定与电机输出轴外壁的第一皮带轮,所述双头螺纹杆左端外壁固定有第二皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接。
优选地,所述底座侧壁设有与凹槽配合的启闭门。
本实用新型中,具有以下有益效果:
1、通过设置传动机构与连接机构可以对需要进行加工的金属件进行夹持固定,调整两块夹板之间的距离可以应对不同大小的金属件,不仅提高了加工稳定性以及装置实用性。
2、通过在加工板上设置多个条形口,以及底座上的凹槽和启闭门可以对金属件加工时产生的铁屑集中收集,最后通过启闭门取出,避免了铁屑乱飞对车间以及加工中心造成的影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于加工精密金属件的加工中心的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于加工精密金属件的加工中心的A处结构放大图;
图3为本实用新型提出的一种用于加工精密金属件的加工中心的加工板结构示意图。
图中:1底座、2支撑板、3滑道、4滑板、5伸缩杆、6加工刀、 7加工板、8夹板、9双头螺纹杆、10螺母、11支撑杆、12腔体、13 电机、14第一皮带轮、15第二皮带轮、16条形口、17引导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种用于加工精密金属件的加工中心,包括底座1,底座1上方固定有多根支撑柱,底座1上方设有与多根支撑柱连接的支撑板2,底座1上方设有加工刀6,加工刀6通过滑动机构与支撑板2连接,滑动机构包括设置于支撑板2上的滑道3,滑道3内滑动连接有滑板4,滑板4外壁固定有伸缩杆5,伸缩杆5伸缩端末端与加工刀6连接,加工刀6在对金属件进行加工的时候可以通过滑板4 与滑道3在支撑板2上左右移动以及通过伸缩杆5进行升降。
底座1上方设有加工板7,加工板7通过固定机构与底座1连接,固定机构包括多个固定于加工板7底部的支撑杆11,底座1设有凹槽,底座1侧壁设有与凹槽配合的启闭门,多个支撑杆11末端与凹槽固定连接,加工板7上设有多个等间距分布的条形口16,加工过程中产生的铁屑从多个条形口16降落至底座1上的凹槽内,最后通过启闭门可以对铁屑进行集中处理。
加工板7上设有两个夹板8,多根支撑柱的其中两根之间设有双头螺纹杆9与引导杆17,两个夹板8均通过连接机构与双头螺纹杆9 连接,连接机构包括螺纹连接于双头螺纹杆9外壁的螺母10,螺母 10外壁通过连接杆与夹板8固定连接,双头螺纹杆9上的螺母10可以带动两个夹板8对金属件进行夹持固定。
两个夹板8均与引导杆17滑动连接,底座1内设有腔体12,腔体12内设有电机13,电机13通过传动机构与双头螺纹杆9连接,传动机构包括固定与电机13输出轴外壁的第一皮带轮14,双头螺纹杆9左端外壁固定有第二皮带轮15,第一皮带轮14通过皮带与第二皮带轮15连接,电机13转动通过第一皮带轮14与第二皮带轮15带动双头螺纹杆9转动。
本实用新型中,加工刀6在对金属件进行加工的时候可以通过滑板4与滑道3在支撑板2上左右移动以及通过伸缩杆5进行升降,将需要加工的金属件放在加工板7上,启动电机13,电机13转动通过第一皮带轮14与第二皮带轮15带动双头螺纹杆9转动,双头螺纹杆 9上的螺母10可以带动两个夹板8对金属件进行夹持固定,加工板7 侧边的引导杆17可以配合夹板8进行移动,加工过程中产生的铁屑从多个条形口16降落至底座1上的凹槽内,最后通过启闭门可以对铁屑进行集中处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于加工精密金属件的加工中心,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上方固定有多根支撑柱,所述底座(1)上方设有与多根支撑柱连接的支撑板(2),所述底座(1)上方设有加工刀(6),所述加工刀(6)通过滑动机构与支撑板(2)连接,所述底座(1)上方设有加工板(7),所述加工板(7)通过固定机构与底座(1)连接,所述加工板(7)上设有两个夹板(8),多根所述支撑柱的其中两根之间设有双头螺纹杆(9)与引导杆(17),两个所述夹板(8)均通过连接机构与双头螺纹杆(9)连接,两个所述夹板(8)均与引导杆(17)滑动连接,所述底座(1)内设有腔体(12),所述腔体(12)内设有电机(13),所述电机(13)通过传动机构与双头螺纹杆(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工精密金属件的加工中心,其特征在于,所述滑动机构包括设置于支撑板(2)上的滑道(3),所述滑道(3)内滑动连接有滑板(4),所述滑板(4)外壁固定有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)伸缩端末端与加工刀(6)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工精密金属件的加工中心,其特征在于,所述固定机构包括多个固定于加工板(7)底部的支撑杆(11),所述底座(1)设有凹槽,多个所述支撑杆(11)末端与凹槽固定连接,所述加工板(7)上设有多个等间距分布的条形口(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工精密金属件的加工中心,其特征在于,所述连接机构包括螺纹连接于双头螺纹杆(9)外壁的螺母(10),所述螺母(10)外壁通过连接杆与夹板(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工精密金属件的加工中心,其特征在于,所述传动机构包括固定与电机(13)输出轴外壁的第一皮带轮(14),所述双头螺纹杆(9)左端外壁固定有第二皮带轮(15),所述第一皮带轮(14)通过皮带与第二皮带轮(15)连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工精密金属件的加工中心,其特征在于,所述底座(1)侧壁设有与凹槽配合的启闭门。
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- 2020-12-09 CN CN202022987561.9U patent/CN213998624U/zh active Active
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