CN213998492U - 定位结构、定位治具及螺丝锁付设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种定位结构、定位治具及螺丝锁付设备,定位结构包括第一定位板和第二定位板,第一定位板的一侧形成有第一拼合面,第一拼合面上间隔开设有多个第一缺口,第二定位板的一侧形成有第二拼合面,第二拼合面用于与第一拼合面贴合,以使第二拼合面分别与多个第一缺口围合形成供多个多角螺柱一一对应插入的多个定位孔。本实用新型可以通过将第一定位板和第二定位板进行拼合,以使第一定位板的第一拼合面上开设多个第一缺口与第二定位板的第二拼合面围合形成供多个多角螺柱一一对应插入的多个定位孔,从而在将多个多角螺柱锁付至待锁付面板上后,第一定位板和第二定位板均能与多个多角螺柱顺畅分离,避免出现卡死和无法取料的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝锁付技术领域,尤其涉及一种定位结构、定位治具及螺丝锁付设备。
背景技术
目前,通常会存在需要在一块面板上实现多个多角螺柱的螺丝锁付的情况。参见图1和图2,则是需要在面板01上实现12个间隔设置的六角螺柱02的螺丝锁付安装,而在对12个六角螺柱02进行螺丝锁付之前,需要先将12个六角螺柱02预安装于定位治具上。而现有的定位治具采用的是在定位基板03上开设有与12个六角螺柱02间隙配合的12个定位孔04,即在螺丝锁付开始之前,可以先将12个六角螺柱02分别插设于12个定位孔04中,然后再将面板01对应放置于定位基板03上,以使12个六角螺柱02分别伸入面板上的12个安装孔中,最后通过人工手持电批分别对面板01和12个六角螺柱02进行螺丝锁付。但是,由于六角螺柱02在进行螺丝锁付时会发生旋转,使得六角螺柱02的棱角容易与定位孔04的内壁面抵接而产生摩擦,而当多个六角螺柱02产生的摩擦力叠加后,则会容易导致出现卡死以及无法取料的现象。
鉴于此,有必要提供一种定位结构、定位治具及螺丝锁付设备,以至少克服或缓解现有技术中的上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种定位结构、定位治具及螺丝锁付设备,旨在解决采用现有的定位治具对需要在同一块面板上进行螺丝锁付的多个多角螺柱进行定位,而容易出现卡死以及无法取料的现象的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种定位结构,其中,所述定位结构包括第一定位板和第二定位板,所述第一定位板的一侧形成有第一拼合面,所述第一拼合面上间隔开设有多个所述第一缺口,所述第二定位板的一侧形成有第二拼合面,所述第二拼合面用于与所述第一拼合面贴合,以使所述第二拼合面分别与多个所述第一缺口围合形成供多个所述多角螺柱一一对应插入的多个定位孔。
可选地,所述第二拼合面开设有多个第二缺口,且多个所述第二缺口用于与多个所述第一缺口一一对应设置,以分别围合形成所述定位孔。
可选地,各个所述第一缺口与对应的所述第二缺口为轴对称设置。
可选地,多个所述定位孔的形状均为正六边形,且各个所述第一缺口的开口长度为对应的所述正六边形的最长对角线的长度。
可选地,所述第一拼合面包括错开设置的多个第一定位段、以及连接相邻设置的两个所述第一定位段的第一连接段,各个所述第一定位段上均开设所述第一缺口。
此外,本实用新型还提供一种定位治具,其中,所述定位治具包括固定架、限位组件以及如上所述的定位结构,所述第一定位板和所述第二定位板均设置在所述固定架上,所述限位组件设置在所述第一定位板背离所述固定架的一侧,所述限位组件用于对待锁付面板进行定位。
可选地,所述限位组件包括定位销、第一抵接块和第二抵接块,所述定位销和所述第一抵接块间隔设置在所述第一定位板背离所述固定架的一侧,所述第二抵接块设置在所述第二定位板背离所述固定架的一侧,且所述定位销用于穿设于所述待锁付面板的定位孔内,所述第一抵接块和所述第二抵接块用于分别与所述待锁付面板的边沿抵接。
可选地,所述定位治具还包括设置在所述固定架上的驱动件,所述驱动件分别与所述第一定位板和所述第二定位板连接,所述驱动件用于带动所述第一定位板和所述第二定位板进行相背运动,以使所述第一定位板和所述第二定位板分别与多个所述多角螺柱分离。
另外,本实用新型又提供一种螺丝锁付设备,其中,所述螺丝锁付设备包括安装机架、移动臂、电批装置以及如上所述的定位治具,所述移动臂和所述定位治具均设置在所述安装机架上,所述电批装置设置在所述移动臂上,所述移动臂用于带动所述电批装置依次将多个待锁付螺丝转移至与多个所述多角螺柱对应的位置。
可选地,所述安装机架包括机架本体以及设置在所述机架本体上的Y向滑移模组,所述定位治具设置在所述Y向滑移模组上,所述移动臂包括设置在所述机架本体上的X向滑移模组、以及设置在所述X向滑移模组上的Z向滑移模组,所述电批装置设置在所述Z向滑移模组上。
本实用新型的技术方案中,由于提供的定位结构包括第一定位板和第二定位板,第二定位板上的第二拼合面与第一定位板上的第一拼合面贴合,以使第二拼合面分别与第一拼合面上开设的多个第一缺口围合形成有多个定位孔,则可以通过将多个多角螺柱一一对应插入多个定位孔中,实现多个多角螺柱的定位,并在将多个多角螺柱锁付至待锁付面板上后,多个多角螺柱所产生的摩擦力可以分摊至第一定位板和第二定位板上,从而第一定位板和第二定位板均能与多个多角螺柱顺畅分离,达到避免出现卡死以及无法取料的现象的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为背景技术中面板和12个六角螺柱的结构示意图;
图2为背景技术中的定位基板的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的定位结构和多个多角螺柱的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的定位结构的拆分结构示意图;
图5为本实用新型实施例的定位治具和多个多角螺柱的结构示意图;
图6为本实用新型实施例的定位治具和待锁付面板的结构示意图;
图7为本实用新型实施例的螺丝锁付设备的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
背景技术中附图标号说明:
本实用新型中实施例的附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
1 | 第一定位板 | 11 | 第一缺口 |
12 | 第一拼合面 | 121 | 第一定位段 |
122 | 第一连接段 | 2 | 第二定位板 |
21 | 第二缺口 | 22 | 第二拼合面 |
221 | 第二定位段 | 222 | 第二连接段 |
3 | 固定架 | 4 | 限位组件 |
41 | 定位销 | 42 | 第一抵接块 |
43 | 第二抵接块 | 5 | 驱动件 |
6 | 安装机架 | 61 | 机架本体 |
62 | Y向滑移模组 | 7 | 移动臂 |
71 | X向滑移模组 | 72 | Z向滑移模组 |
8 | 电批装置 | 9 | 多角螺柱 |
10 | 待锁付面板 |
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参见图3和图4,本实用新型提供了一种定位结构,其中,定位结构包括第一定位板1和第二定位板2,第一定位板1的一侧形成有第一拼合面12,第一拼合面12上间隔开设有多个第一缺口11,第二定位板2的一侧形成有第二拼合面22,第二拼合面22用于与第一拼合面贴合12,以使第二拼合面22分别与多个第一缺口11围合形成供多个多角螺柱9一一对应插入的多个定位孔。
本实用新型的技术方案中,由于提供的定位结构包括第一定位板1和第二定位板2,第二定位板2上的第二拼合面22与第一定位板1上的第一拼合面12贴合,以使第二拼合面22分别与第一拼合面12上开设的多个第一缺口11围合形成有多个定位孔,则可以通过将多个多角螺柱9一一对应插入多个定位孔中,实现多个多角螺柱9的定位,并在将多个多角螺柱9锁付至待锁付面板10上后,多个多角螺柱9所产生的摩擦力可以分摊至第一定位板1和第二定位板2上,从而第一定位板1和第二定位板2均能与多个多角螺柱9顺畅分离,达到避免出现卡死以及无法取料的现象的目的。
具体地,第二拼合面22开设有多个第二缺口21,且多个第二缺口21用于与多个第一缺口11一一对应设置,以分别围合形成定位孔。即在将第一定位板1和第二定位板2进行拼合后,各个第一缺口11可以分别与对应的第二缺口21拼合形成多个定位孔,以供多个多角螺柱9分别插入进行定位,使得多角螺柱9在螺丝锁付过程中所产生的摩擦力可以进一步地被第一定位板1和第二定位板2所分担,从而使得更容易将第一定位板1与多个多角螺柱9分开。
进一步地,各个第一缺口11与对应的第二缺口21为轴对称设置。从而可以保证摩擦力被第一定位板1和第二定位板2均分,以保证第一定位板1和第二定位板2均能够顺畅地与多个多角螺柱9分离。更具体地,当多角螺柱9的正投影视图为中心对称图形时,各个第一缺口11与对应的第二缺口21还可以设置为呈中心对称设置。
更进一步地,多个定位孔的形状可以均为正六边形,且各个第一缺口11的开口长度为对应的正六边形的最长对角线的长度。即各个第一缺口11和对应的第二缺口21围合形成的定位孔的形状为正六边形,且两者是以正六边形的最长对角线划分开来的,从而可以进一步保证第一定位板1和第二定位板2均能够顺畅地与多个多角螺柱9分离。
在一实施例中,第一拼合面12包括错开设置的多个第一定位段121、以及连接相邻设置的两个第一定位段121的第一连接段122,各个第一定位段121上开设有第一缺口11。即需要对错开设置的多个多角螺柱9进行定位时,可以将第一拼合面12设置为错开设置的多个第一定位段121、以及连接相邻设置的两个第一定位段121的第一连接段122,多个第一定位段121可以相互平行设置,并可以在各个第一定位段121开设有第一缺口11,多个第一缺口11的开口方向均布置在同一侧,从而使得更容易将第一定位板1和多个多角螺柱9进行分离。在本实用新型中,各个第一定位段121上开设的第一缺口11的数量不限于为一个。
具体地,第二定位板2的第二拼合面22也可以包括错开设置的多个第二定位段221、以及连接相邻设置的两个第二定位段221的第二连接段222,各个第二定位段221上开设有第二缺口21,且多个第二缺口21的开口方向为同侧设置。同时,多个第二定位段221可以为相互平行设置,多个第二定位段221用于与多个第一定位段121一一对应贴合,第二连接段222用于与第一连接段122对应贴合。
此外,参见图5和图6,本实用新型还提供一种定位治具,其中,定位治具包括固定架3、限位组件4以及如上所述的定位结构,第一定位板1和第二定位板2设置在固定架3上,限位组件4设置在第一定位板1背离固定架3的一侧,限位组件4用于对待锁付面板10进行定位。即定位治具不仅可以通过定位结构实现对多个多角螺柱9的定位,还可以通过设置在第一定位板1上的限位组件4对待锁付面板10进行定位,从而有利于保证锁付操作的可靠性。同时,由于定位治具采用了上述实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
进一步地,限位组件4包括定位销41、第一抵接块42和第二抵接块43,定位销41和第一抵接块42设置在第一定位板1背离固定架3的一侧,第二抵接块43设置在第二定位板2背离固定架3的一侧,且定位销41用于穿设于待锁付面板10的定位孔内,第一抵接块42和第二抵接块43用于分别与待锁付面板10的边沿抵接。更进一步地,定位孔与定位销41之间存在间隙,从而可以达到防呆的效果。同时,第一抵接块42和第二抵接块43可以分别用于与待锁付面板10的两个对角的边沿抵接。
具体地,定位治具还包括设置在固定架3上的驱动件5,驱动件5分别与第一定位板1和第二定位板2连接,驱动件5用于带动第一定位板1和第二定位板2进行相背运动,以使第一定位板1和第二定位板2分别与多个多角螺柱9分离。即在完成将多个多角螺柱9螺丝锁止至待锁付面板10后,可以通过驱动件5同时带动第一定位板1和第二定位板2运动,以使第一定位板1和第二定位板2分别与多个多角螺柱9分开。更具体地,驱动件5可以是双向气缸,即双向气缸的一端输出轴可以与第一定位板1连接,双向气缸的另一端输出轴可以与第二定位板2连接。
另外,参见图7,本实用新型又提供一种螺丝锁付设备,其中,螺丝锁付设备包括安装机架6、移动臂7、电批装置8以及如上所述的定位治具,移动臂7和定位治具均设置在安装机架6上,电批装置8设置在移动臂7上,移动臂7用于带动电批装置8依次将多个待锁付螺丝转移至与多个多角螺柱9对应的位置。由于螺丝锁付设备采用了上述实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
进一步地,安装机架6包括机架本体61以及设置在机架本体61上的Y向滑移模组62,定位治具设置在Y向滑移模组62上,移动臂7包括设置在机架本体61上的X向滑移模组71、以及设置在X向滑移模组71上的Z向滑移模组72,电批装置8设置在Z向滑移模组72上。即通过X向滑移模组71可以带动Z向滑移模组72和电批装置8沿机架的X向进行移动,通过Z向滑移模组72可以带动电批装置8沿机架的Z向进行移动,以及通过Y向滑移模组62可以带动定位治具以及定位治具上的多个多角螺柱9和待锁付面板10进行移动,从而可以保证电批装置8能够对定位治具任意位置上的多个多角螺柱9进行螺丝锁付操作。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种定位结构,其特征在于,包括:
第一定位板,所述第一定位板的一侧形成有第一拼合面,所述第一拼合面上间隔开设有多个第一缺口;
第二定位板,所述第二定位板的一侧形成有第二拼合面,所述第二拼合面用于与所述第一拼合面贴合,以使所述第二拼合面分别与多个所述第一缺口围合形成供多个多角螺柱一一对应插入的多个定位孔。
2.根据权利要求1所述的定位结构,其特征在于,所述第二拼合面开设有多个第二缺口,且多个所述第二缺口用于与多个所述第一缺口一一对应设置,以分别围合形成所述定位孔。
3.根据权利要求2所述的定位结构,其特征在于,各个所述第一缺口与对应的所述第二缺口为轴对称设置。
4.根据权利要求3所述的定位结构,其特征在于,多个所述定位孔的形状均为正六边形,且各个所述第一缺口的开口长度为对应的所述正六边形的最长对角线的长度。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的定位结构,其特征在于,所述第一拼合面包括错开设置的多个第一定位段、以及连接相邻设置的两个所述第一定位段的第一连接段,各个所述第一定位段上均开设所述第一缺口。
6.一种定位治具,其特征在于,所述定位治具包括固定架、限位组件以及如权利要求1至5中任意一项所述的定位结构,所述第一定位板和所述第二定位板均设置在所述固定架上,所述限位组件设置在所述第一定位板背离所述固定架的一侧,所述限位组件用于对待锁付面板进行定位。
7.根据权利要求6所述的定位治具,其特征在于,所述限位组件包括定位销、第一抵接块和第二抵接块,所述定位销和所述第一抵接块间隔设置在所述第一定位板背离所述固定架的一侧,所述第二抵接块设置在所述第二定位板背离所述固定架的一侧,且所述定位销用于穿设于所述待锁付面板的定位孔内,所述第一抵接块和所述第二抵接块用于分别与所述待锁付面板的边沿抵接。
8.根据权利要求6所述的定位治具,其特征在于,所述定位治具还包括设置在所述固定架上的驱动件,所述驱动件分别与所述第一定位板和所述第二定位板连接,所述驱动件用于带动所述第一定位板和所述第二定位板进行相背运动,以使所述第一定位板和所述第二定位板分别与多个所述多角螺柱分离。
9.一种螺丝锁付设备,其特征在于,所述螺丝锁付设备包括安装机架、移动臂、电批装置以及如权利要求6至8中任意一项所述的定位治具,所述移动臂和所述定位治具均设置在所述安装机架上,所述电批装置设置在所述移动臂上,所述移动臂用于带动所述电批装置依次将多个待锁付螺丝转移至与多个所述多角螺柱对应的位置。
10.根据权利要求9所述的螺丝锁付设备,其特征在于,所述安装机架包括机架本体以及设置在所述机架本体上的Y向滑移模组,所述定位治具设置在所述Y向滑移模组上,所述移动臂包括设置在所述机架本体上的X向滑移模组、以及设置在所述X向滑移模组上的Z向滑移模组,所述电批装置设置在所述Z向滑移模组上。
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