CN220962318U - 服务器前后窗结构及服务器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于服务器技术领域,公开了一种服务器前后窗结构及服务器。服务器前后窗结构包括前后窗主体和连接组件。前后窗主体能与服务器的机箱底座连接。连接组件包括第一连接件、第二连接件和第三连接件,前后窗主体、第一连接件、第二连接件以及第三连接件均由钣金制成,第一连接件和第二连接件分别连接于前后窗主体的两端,第三连接件位于第一连接件与第二连接件之间,并与前后窗主体连接,PCIE模组能卡合于第一连接件和第三连接件,或卡合于第二连接件和第三连接件。服务器包括机箱底座、上盖、PCIE模组以及上述的服务器前后窗结构。该服务器前后窗结构及服务器同一零件的厚度一致,加工方便,结构强度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及服务器技术领域,尤其涉及一种服务器前后窗结构及服务器。
背景技术
升级服务器时,通常通过更换PCIE卡来实现。服务器的机箱上设置有前后窗结构,PCIE卡通过前后窗结构连接在服务器的机箱内。现有技术中的前后窗结构通常由压铸工艺一体成型而成,对于大规模量产时,压铸工艺成本昂贵,同时由于工艺原因以及压铸件材质等原因,很难做到料厚均匀,从而影响前后窗结构的强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种服务器前后窗结构及服务器,服务器前后窗结构的同一零件的厚度一致,加工方便,结构强度高。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一方面,提供了一种服务器前后窗结构,包括:
前后窗主体,所述前后窗主体能与服务器的机箱底座连接;
连接组件,包括第一连接件、第二连接件和第三连接件,所述前后窗主体、所述第一连接件、所述第二连接件以及所述第三连接件均由钣金制成,所述第一连接件和所述第二连接件分别连接于所述前后窗主体的两端,所述第三连接件位于所述第一连接件与所述第二连接件之间,并与所述前后窗主体连接,PCIE模组能卡合于所述第一连接件和所述第三连接件,或卡合于所述第二连接件和所述第三连接件。
作为优选,所述第一连接件、所述第二连接件以及所述第三连接件上均沿其延伸方向设置有限位槽,所述PCIE模组上相对设置有两个连接架,一个所述连接架能卡入所述第一连接件的所述限位槽或所述第二连接件的所述限位槽,另一个所述连接架能卡入所述第三连接件的所述限位槽。
作为优选,所述第一连接件、所述第二连接件以及所述第三连接件上均设置有限位孔,所述连接架上设置有限位柱,所述限位柱能卡入所述限位孔内,以将所述连接架限位于所述限位槽内。
作为优选,所述第二连接件包括支架主体以及连接于所述支架主体上的安装架,所述支架主体与所述安装架共同围成所述限位槽,所述限位孔设置于所述安装架上。
作为优选,两个所述连接架中的至少一个上设置有滑槽,所述限位槽内设置有限位凸起,所述连接架卡入所述限位槽的过程中,所述限位凸起能与所述滑槽滑动配合。
作为优选,所述第二连接件上设置有穿线孔,所述穿线孔的边缘处设置有加强部,所述穿线孔被配置为通过线缆。
作为优选,所述前后窗主体上间隔设置有多个避让孔,所述避让孔用于避让所述PCIE模组的端口或所述服务器的输入输出设备的端口。
作为优选,所述前后窗主体朝向所述PCIE模组的一面设置有导电层。
作为优选,所述前后窗主体、所述第一连接件、所述第二连接件以及所述第三连接件的钣金厚度均为1mm~1.2mm。
另一方面,提供了一种服务器,包括机箱底座、上盖、PCIE模组,以及如上所述的服务器前后窗结构,所述服务器前后窗结构连接于所述机箱底座内,所述PCIE模组连接于所述服务器前后窗结构,所述上盖连接于所述服务器前后窗结构,以封盖所述机箱底座的顶部开口。
本实用新型的有益效果:连接组件能将PCIE模组稳定地连接在前后窗主体上,前后窗主体、第一连接件、第二连接件以及第三连接件均由钣金制成,从而能够保证同一零件的厚度一致,避免出现厚度不均匀的情况,保证前后窗结构的结构强度;同时,相较于压铸件,钣金的厚度较薄,能减少前后窗结构占用的空间,为PCIE模组预留足够的安装空间。由于前后窗结构的结构较为复杂,因此将前后窗结构拆分成前后窗主体、第一连接件、第二连接件以及第三连接件等多个部分,有利于前后窗结构的钣金加工。相较于压铸成型的一体式的服务器前后窗结构,如此设置还可以根据实际生产情况将前后窗结构拆分成多个部分,灵活性更高。此外,钣金加工还能够节省成本,加工方便,适用于大批量的生产,从而提高了产品的竞争力。
附图说明
图1是本实用新型提供的服务器前后窗结构的第一立体示意图;
图2是本实用新型提供的服务器前后窗结构的第二立体示意图;
图3是本实用新型提供的服务器前后窗结构的第一连接件的第一立体示意图;
图4是本实用新型提供的服务器前后窗结构的第一连接件的第二立体示意图;
图5是本实用新型提供的服务器前后窗结构的第二连接件的第一立体示意图;
图6是本实用新型提供的服务器前后窗结构的第二连接件的第二立体示意图;
图7是本实用新型提供的服务器前后窗结构的第三连接件的第一立体示意图;
图8是本实用新型提供的服务器前后窗结构的第三连接件的第二立体示意图;
图9是本实用新型提供的服务器的立体示意图;
图10是本实用新型提供的服务器的分解示意图;
图11是图10中A处的放大图。
图中:
1、前后窗主体;11、避让孔;12、定位孔;13、第一通风孔;2、第一连接件;21、第二通风孔;3、第二连接件;31、支架主体;311、穿线孔;312、加强部;313、第四铆合孔;32、安装架;321、第一螺纹孔;322、铆柱;4、第三连接件;41、凸台;411、第二螺纹孔;5、限位槽;6、限位凸起;7、限位孔;
10、机箱底座;20、PCIE模组;201、连接架;202、限位柱;203、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
参阅图1至图8,本实施例提供了一种服务器前后窗结构,包括前后窗主体1和连接组件。前后窗主体1能与服务器的机箱底座10连接。连接组件包括第一连接件2、第二连接件3和第三连接件4,前后窗主体1、第一连接件2、第二连接件3以及第三连接件4均由钣金制成,第一连接件2和第二连接件3分别连接于前后窗主体1的两端,第三连接件4位于第一连接件2与第二连接件3之间,并与前后窗主体1连接,PCIE模组20能卡合于第一连接件2和第三连接件4,或卡合于第二连接件3和第三连接件4。
本实施例提供的服务器前后窗结构,连接组件能将PCIE模组20稳定地连接在前后窗主体1上,前后窗主体1、第一连接件2、第二连接件3以及第三连接件4均由钣金制成,从而能够保证同一零件的厚度一致,避免出现厚度不均匀的情况,保证前后窗结构的结构强度;同时,相较于压铸件,钣金的厚度较薄,能减少前后窗结构占用的空间,为PCIE模组20预留足够的安装空间。由于前后窗结构的结构较为复杂,因此将前后窗结构拆分成前后窗主体1、第一连接件2、第二连接件3以及第三连接件4等多个部分,有利于前后窗结构的钣金加工。相较于压铸成型的一体式的服务器前后窗结构,如此设置还可以根据实际生产情况将前后窗结构拆分成多个部分,灵活性更高。此外,钣金加工还能够节省成本,加工方便,适用于大批量的生产,从而提高了产品的竞争力。
优选地,第一连接件2、第二连接件3以及第三连接件4均通过铆接固定于前后窗主体1上。铆接的工艺设备简单,连接强度高,紧密性好。可选地,可以通过翻孔铆合铆接,具体地,前后窗主体1上设置有多个沉孔,第一连接件2、第二连接件3以及第三连接件4上均设置有能与沉孔相对的翻孔,使用铆合模使第一翻孔的翻边变形铆合进入与其对应的沉孔内,即可实现两个零件之间的固定连接。在另一个可选的实施例中,可以通过铆钉铆接;具体地,前后窗主体1上设置有多个第一铆合孔,第一连接件2、第二连接件3以及第三连接件4上均设置有第二铆合孔,铆钉穿设于相对的第一铆合孔和第二铆合孔,从而实现两个零件之间的固定连接。
可选地,参阅图3至图8,第一连接件2、第二连接件3以及第三连接件4上均沿其延伸方向设置有限位槽5,PCIE模组20上相对设置有两个连接架201,一个连接架201能卡入第一连接件2的限位槽5或第二连接件3的限位槽5,另一个连接架201能卡入第三连接件4的限位槽5。参阅图9和图10,安装PCIE模组20时,将PCIE模组20的两个连接架201中的其中一个连接架201对准第一连接件2上的限位槽5或第二连接件3上的限位槽5,另一个连接架201对准第三连接件4上的限位槽5,然后将两个连接架201对应插入两个限位槽5内即可,从而实现了PCIE模组20与第一连接件2和第三连接件4的卡合,或与第二连接件3和第三连接件4的卡合,装拆方便。在本实施例中,第三连接件4上间隔设置有两个限位槽5,使得第一连接件2上的限位槽5和第三连接件4上的其中一个限位槽5能对应安装一个PCIE模组20,第二连接件3上的限位槽5和第三连接件4上的另一个限位槽5能对应安装一个PCIE模组20。
进一步地,第一连接件2、第二连接件3以及第三连接件4上均设置有限位孔7,连接架201上设置有限位柱202,限位柱202能卡入限位孔7内,以将连接架201限位于限位槽5内。安装PCIE模组20时,将连接架201滑动卡入限位槽5内,直至限位柱202滑动卡入至限位孔7的最底端即可将连接架201限位于限位槽5内,避免连接架201脱离限位槽5,从而保证了连接架201与连接组件限位的稳定性。可选地,限位柱202为工字钉,限位孔7为葫芦孔。
优选地,两个连接架201中的至少一个上设置有滑槽203,与设置滑槽203的连接架201对应的限位槽5内设置有限位凸起6,连接架201卡入限位槽5的过程中,限位凸起6能与滑槽203滑动配合。在连接架201卡入限位槽5的过程中,限位凸起6能与滑槽203滑动配合,从而能为连接架201提供导向作用,使得连接架201能稳定滑入限位槽5内,直至限位柱202卡入限位孔7内,从而将连接架201限位于限位槽5内。
进一步地,参阅图2,连接架201朝向服务器前后窗结构的一面设置有定位件(图上未显示),前后窗主体1上设置有定位孔12,当限位柱202卡入限位孔7内时,定位件能插入定位孔12内,从而进一步提高连接架201与服务器前后窗结构限位的稳定性。
可选地,参阅图5,第二连接件3包括支架主体31以及连接于支架主体31上的安装架32,支架主体31与安装架32共同围成限位槽5,限位孔7设置于安装架32上。如此设置便于对第二连接件3进行钣金加工,降低加工难度。可选地,安装架32与支架主体31铆接固定。示例性地,安装架32朝向支架主体31的一面设置有铆柱322,支架主体31上设置有与铆柱相对的第三铆合孔,铆柱322铆合于第三铆合孔内,以固定安装架32和支架主体31。
进一步地,参阅图6和图7,安装架32上设置有第一螺纹孔321,第三连接件4上设置有第二螺纹孔411,服务器的上盖上设置有与第一螺纹孔321相对的第一通孔,以及与第二螺纹孔411相对的第二通孔,第一螺栓穿设于相对的第一通孔并旋拧于第一螺纹孔321内,第二螺栓穿设于相对的第二通孔并旋拧于第二螺纹孔411内,从而将上盖连接在连接组件上。优选地,如果直接在安装架32或第三连接件4上开设螺纹孔容易影响安装架32或第三连接件4的结构强度,同时钣金厚度较薄,无法满足连接需要,因此可以在安装架32和第三连接件4上均设置有凸台41,在凸台41上开设第一螺纹孔321或第二螺纹孔411。
可选地,第二连接件3上设置有穿线孔311,穿线孔311的边缘处设置有加强部312,穿线孔311被配置为通过线缆。穿线孔311能供线缆通过,以便于穿设线缆。在第二连接件3上直接开设穿线孔311可能会影响第二连接件3的强度,因此在穿线孔311的边缘处设置加强部312,以提高第二连接件3的结构强度,同时加强部312的设置还能够避免穿线孔311的边缘处刮坏线缆。在本实施例中,加强部312为设置在穿线孔311边缘的弧形凸台。在本实施例中,穿线孔311设置于支架主体31上。
可选地,参阅图1,前后窗主体1上间隔设置有多个避让孔11,避让孔11用于避让PCIE模组20的端口或服务器的输入输出设备的端口。避让孔11能避免前后窗主体1与PCIE模组20的端口或服务器的输入输出设备的端口发生干涉,优选地,多个避让孔11的尺寸不同,从而能适配不同规格的PCIE模组20或输入输出设备。
可选地,参阅图1,前后窗主体1上间隔设置有多个第一通风孔13,PCIE模组20产生的热量能经由第一通风孔13散发至服务器外,从而避免热量过高而影响服务器的运行效率。同样地,参阅图4,第一连接件2上设置有第二通风孔21,PCIE模组20产生的热量还能经由第二通风孔21散发至服务器外。本实施例中,第一通风孔13和第二通风孔21均设置为正六边形。
可选地,前后窗主体1朝向PCIE模组20的一面设置有导电层。导电层的设置起到了电磁屏蔽的作用,避免了相邻的电子设备的电磁场进入服务器的机箱内,从而有效保护PCIE模组20。优选地,导电层为导电泡棉,其通过粘接的方式贴合在前后窗主体1朝向PCIE模组20的一面。导电泡棉具有良好的屏蔽性能和导电性能,取材方便。
可选地,前后窗主体1、第一连接件2、第二连接件3以及第三连接件4的钣金厚度均为1mm~1.2mm。如此设置能够节省服务器前后窗结构占用服务器的内部的空间,为PCIE模组20提供更多的设计空间。在本实施例中,前后窗主体1、第一连接件2、第二连接件3以及第三连接件4的钣金厚度均为1mm。
可选地,第一连接件2、第二连接件3以及第三连接件4上均设置有指示标记,指示标记用于指示PCIE卡的安装位置,以便于安装PCIE卡。在本实施例中,指示标记为连续的数字。
参阅图9至图11,本实施例还提供了一种服务器,包括机箱底座10、上盖、PCIE模组20,以及如上所述的服务器前后窗结构,机箱底座10的顶部开口,服务器前后窗结构连接于机箱底座10内,PCIE模组20连接于服务器前后窗结构,上盖连接于服务器前后窗结构,以封盖机箱底座10的顶部开口。该服务器的服务器前后窗结构的同一零件的厚度一致,加工方便,结构强度高。可选地,服务器前后窗结构可以通过翻孔铆合或铆钉铆合的方式固定于机箱底座10上。示例性地,支架主体31和前后窗主体1上均设置有第四铆合孔313,服务器前后窗结构通过第四铆接孔313与机箱底座10铆接。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.服务器前后窗结构,其特征在于,包括:
前后窗主体(1),所述前后窗主体(1)能与服务器的机箱底座(10)连接;
连接组件,包括第一连接件(2)、第二连接件(3)和第三连接件(4),所述前后窗主体(1)、所述第一连接件(2)、所述第二连接件(3)以及所述第三连接件(4)均由钣金制成,所述第一连接件(2)和所述第二连接件(3)分别连接于所述前后窗主体(1)的两端,所述第三连接件(4)位于所述第一连接件(2)与所述第二连接件(3)之间,并与所述前后窗主体(1)连接,PCIE模组(20)能卡合于所述第一连接件(2)和所述第三连接件(4),或卡合于所述第二连接件(3)和所述第三连接件(4)。
2.根据权利要求1所述的服务器前后窗结构,其特征在于,所述第一连接件(2)、所述第二连接件(3)以及所述第三连接件(4)上均沿其延伸方向设置有限位槽(5),所述PCIE模组(20)上相对设置有两个连接架(201),一个所述连接架(201)能卡入所述第一连接件(2)的所述限位槽(5)或所述第二连接件(3)的所述限位槽(5),另一个所述连接架(201)能卡入所述第三连接件(4)的所述限位槽(5)。
3.根据权利要求2所述的服务器前后窗结构,其特征在于,所述第一连接件(2)、所述第二连接件(3)以及所述第三连接件(4)上均设置有限位孔(7),所述连接架(201)上设置有限位柱(202),所述限位柱(202)能卡入所述限位孔(7)内,以将所述连接架(201)限位于所述限位槽(5)内。
4.根据权利要求3所述的服务器前后窗结构,其特征在于,所述第二连接件(3)包括支架主体(31)以及连接于所述支架主体(31)上的安装架(32),所述支架主体(31)与所述安装架(32)共同围成所述限位槽(5),所述限位孔(7)设置于所述安装架(32)上。
5.根据权利要求2所述的服务器前后窗结构,其特征在于,两个所述连接架(201)中的至少一个上设置有滑槽(203),所述限位槽(5)内设置有限位凸起(6),所述连接架(201)卡入所述限位槽(5)的过程中,所述限位凸起(6)能与所述滑槽(203)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的服务器前后窗结构,其特征在于,所述第二连接件(3)上设置有穿线孔(311),所述穿线孔(311)的边缘处设置有加强部(312),所述穿线孔(311)被配置为通过线缆。
7.根据权利要求1所述的服务器前后窗结构,其特征在于,所述前后窗主体(1)上间隔设置有多个避让孔(11),所述避让孔(11)用于避让所述PCIE模组(20)的端口或所述服务器的输入输出设备的端口。
8.根据权利要求1-7任一所述的服务器前后窗结构,其特征在于,所述前后窗主体(1)朝向所述PCIE模组(20)的一面设置有导电层。
9.根据权利要求1-7任一所述的服务器前后窗结构,其特征在于,所述前后窗主体(1)、所述第一连接件(2)、所述第二连接件(3)以及所述第三连接件(4)的钣金厚度均为1mm~1.2mm。
10.服务器,其特征在于,包括机箱底座(10)、上盖、PCIE模组(20),以及如权利要求1-9任一所述的服务器前后窗结构,所述服务器前后窗结构连接于所述机箱底座(10)内,所述PCIE模组(20)连接于所述服务器前后窗结构,所述上盖连接于所述服务器前后窗结构,以封盖所述机箱底座(10)的顶部开口。
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GR01 | Patent grant | ||
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