CN220208199U - 一种稳定模块导向的装置结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定模块导向的装置结构，属于钣金服务器机箱技术领域。一种稳定模块导向的装置结构，包括机箱本体，及安装在所述机箱本体内的模组，所述机箱本体内壁上固定连接有导轨，所述模组上固定连接有弹片，所述弹片上设置有凸起端，所述凸起端上沿弹片长边方向开设有与导轨相对应的滑槽，且所述凸起端远离模组的一端与机箱本体的内壁相抵；本实用新型过在机箱本体内壁固定连接导轨，在模组上固定连接有多组与导轨相对应的弹片，可以减小小批量或大批量非模具品装配时的装配精度，降低样品的成本，安装快捷，模组之间互换方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金服务器机箱技术领域，尤其涉及一种稳定模块导向的装置结构。
背景技术
多节点机箱通常采用坚固的金属外壳，以提供足够的保护和散热能力，机箱内通常有多个独立的隔间，用于安装各个节点，每个隔间都配备了必要的接口和连接器。
现在服务器的多节点机箱，对于不同高度的模块，通过导轨和定位销，实现快速插拔的，这种结构对于模具产品的精度是有保障的，成本较高，对于小批量或大批量非模具品来讲，要控制装配的精度，就难以掌控，为实现样品的低成本和结构简单，为此，我们提出种稳定模块导向的装置结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对于小批量或大批量非模具品来讲，难以掌控装配精度的问题，而提出的一种稳定模块导向的装置结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种稳定模块导向的装置结构，包括机箱本体，及安装在所述机箱本体内的模组，所述机箱本体内壁上固定连接有导轨，所述模组上固定连接有弹片，所述弹片上设置有凸起端，所述凸起端上沿弹片长边方向开设有与导轨相对应的滑槽，且所述凸起端远离模组的一端与机箱本体的内壁相抵。
为了便于将弹片固定在模组内，优选地，所述凸起端的两端分别固定连接有连接端和限位端，所述连接端上开设有铆接孔，且所述弹片通过铆钉固定在模组上。
为了保证弹片具有良好的弹性模量和刚度，进一步地，所述弹片厚度范围为：0.2mm-0.5mm，且所述弹片的材质为弹簧钢。
为了可以使模组居中安装，进一步地，所述凸起端凸起高度大于导轨的高度。
为了便于弹片的安装，更进一步地，所述模组上开设有窗口，所述窗口呈“日”字形，所述凸起端穿过窗口与导轨滑动连接。
优选地，所述机箱本体内开设有安装仓，所述导轨固定连接在所述安装仓内，所述导轨设置有多组，多组所述导轨的长边方向均与机箱本体的长边方向平行，且多组所述导轨的两端均固定连接有圆角。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种稳定模块导向的装置结构，具备以下有益效果：
1、该稳定模块导向的装置结构，通过在机箱本体内壁固定连接导轨，在模组上固定连接有多组与导轨相对应的弹片，可以减小小批量或大批量非模具品装配时的装配精度，降低样品的成本，安装快捷，模组之间互换方便；
2、该稳定模块导向的装置结构，通过将凸起端的凸起最高处与安装仓的内壁相抵，可以使模组与机箱本体保持有一定的间隙，在插入机箱本体内时，可以有效避免与机箱本体的碰撞，从始至终保持减震居中位置，提高使用效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型过在机箱本体内壁固定连接导轨，在模组上固定连接有多组与导轨相对应的弹片，可以减小小批量或大批量非模具品装配时的装配精度，降低样品的成本，安装快捷，模组之间互换方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种稳定模块导向的装置结构的结构示意图一；
图2为本实用新型提出的一种稳定模块导向的装置结构的结构示意图二；
图3为本实用新型提出的一种稳定模块导向的装置结构的结构示意图三；
图4为本实用新型提出的一种稳定模块导向的装置结构的结构示意图四；
图5为本实用新型提出的一种稳定模块导向的装置结构弹片的结构示意图。
图中：1、机箱本体；101、安装仓；102、导轨；2、模组；201、窗口；3、弹片；301、连接端；302、凸起端；303、滑槽；304、铆接孔；305、限位端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
参照图1-图5，一种稳定模块导向的装置结构，包括机箱本体1，在机箱本体1内开设有安装仓101，安装仓101根据实际使用情况至少开设有一组，便于将不同的模组2安装在安装仓101内，实现分区安装，一方面便于散热，另一方面便于维护，而且还可以避免不同模组2之间发生干扰，影响使用体验，在安装仓101的内壁上固定连接有多组导轨102，导轨102呈分段式设置，一方面可以节省制造材料，另一方面在保证具有导向作用时，可以减轻机箱本体1的重量，更进一步的，当导轨102采用一整条设计时，较难保证导轨102长度方向的直线度，会影响模组2的安装效果，将多组导轨102的长边方向均与机箱本体1的长边方向平行，便于模组2的安装，并且在多组导轨102的两端上均固定连接有圆角，一方面在安装座模组2时可以避免划伤模组2上表面，影响产品外观，另一方面具有导向效果，便于弹片3的安装，在模组2内固定连接有弹片3，其中，在模组2上开设有窗口201，将窗口201设计为呈“日”字形结构，弹片3的凸起端302穿过窗口201与导轨102滑动连接，并且凸起端302远离模组2的一端与安装仓101的内壁相抵，在凸起端302上沿弹片3长边方向开设有与导轨102相对应的滑槽303，滑槽303的宽度大于“日”字形窗口201的那个“一”字横梁，可以避免弹片3与窗口201发生刮蹭，影响使用效果，在使用时，将弹片3固定在模组2的内壁上，然后弹片3的凸起端302穿过窗口201与安装仓101的内壁相抵，并且导轨102穿过凸起端302上的滑槽303，可以减小小批量或大批量非模具品装配时的装配精度，进而可以降低制造成本。
在使用时，通过在机箱本体1内壁固定连接导轨102，在模组2上固定连接有多组与导轨102相对应的弹片3，可以减小小批量或大批量非模具品装配时的装配精度，降低样品的成本，安装快捷，模组2之间互换方便；通过将凸起端302的凸起最高处与安装仓101的内壁相抵，可以使模组2与机箱本体1保持有一定的间隙，在插入机箱本体1内时，可以有效避免与机箱本体1的碰撞，从始至终保持减震居中位置，提高使用效果。
参照图4和图5，我们在凸起端302的两端分别固定连接有连接端301和限位端305，限位端305可以避免凸起端302完全穿过窗口201，影响使用效果，在连接端301上开设有铆接孔304，在使用时，可以通过铆钉将弹片3固定在模组2内，固定效果可靠，操作简单，可以提高安装效率。
参照图5，弹片3厚度范围一般为：0.2mm-0.5mm，优先选用0.3mm，具有重量轻，灵活性高，且能具有一定的强度，而且将弹片3的材质为弹簧钢，弹簧钢具有较高的弹性模量和刚度，在使用过程中，可以避免弹片3的使用寿命。
参照图4和图5，将凸起端302凸起高度大于导轨102的高度，进一步限制为：凸起端302穿过窗口201露在模组2外面的高度大于导轨102的高度，可以使凸起端302凸起的最高处与安装仓101内壁相抵，使模组2可以保持居中安装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种稳定模块导向的装置结构，包括机箱本体(1)，及安装在所述机箱本体(1)内的模组(2)，其特征在于，所述机箱本体(1)内壁上固定连接有导轨(102)，所述模组(2)上固定连接有弹片(3)，所述弹片(3)上设置有凸起端(302)，所述凸起端(302)上沿弹片(3)长边方向开设有与导轨(102)相对应的滑槽(303)，且所述凸起端(302)远离模组(2)的一端与机箱本体(1)的内壁相抵。
2.根据权利要求1所述的一种稳定模块导向的装置结构，其特征在于，所述凸起端(302)的两端分别固定连接有连接端(301)和限位端(305)，所述连接端(301)上开设有铆接孔(304)，且所述弹片(3)通过铆钉固定在模组(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种稳定模块导向的装置结构，其特征在于，所述弹片(3)厚度范围为：0.2mm-0.5mm，且所述弹片(3)的材质为弹簧钢。
4.根据权利要求3所述的一种稳定模块导向的装置结构，其特征在于，所述凸起端(302)凸起高度大于导轨(102)的高度。
5.根据权利要求4所述的一种稳定模块导向的装置结构，其特征在于，所述模组(2)上开设有窗口(201)，所述窗口(201)呈“日”字形，所述凸起端(302)穿过窗口(201)与导轨(102)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种稳定模块导向的装置结构，其特征在于，所述机箱本体(1)内开设有安装仓(101)，所述导轨(102)固定连接在所述安装仓(101)内，所述导轨(102)设置有多组，多
组所述导轨(102)的长边方向均与机箱本体(1)的长边方向平行，
且多组所述导轨(102)的两端均固定连接有圆角。
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